一种高亮度小颗粒发蓝光荧光粉及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310111258.0

申请日:

2003.10.22

公开号:

CN1537918A

公开日:

2004.10.20

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2006.4.19|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C09K11/00

主分类号:

C09K11/00

申请人:

袁曦明;

发明人:

袁曦明; 杨应国; 王永钱; 王红梅; 张继红

地址:

430074湖北省武汉市洪山区鲁磨路388号中国地质大学纳米材料研究所

优先权:

专利代理机构:

湖北武汉永嘉专利代理有限公司

代理人:

钟锋

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内容摘要

本发明涉及一种高亮度小颗粒发蓝光荧光粉及其制备方法,荧光粉的实验式为:Ca1-xEuxAlyO4,其中,0.005≤x≤0.1,2≤y≤2.4;荧光粉的平均粒度小于300nm,发射峰在440-450nm,余辉时间小于5ms。本发明荧光粉发光效率高、余辉时间短、发光纯度高、热稳定性好,可应用于生产荧光屏、荧光灯等中。本发明方法采用在溶有金属离子的酸性溶液中加入草酸沉淀剂,控制一定的pH值、水浴温度,让溶液中的金属离子沉淀成细小颗粒,并控制烧结温度,即可制成高亮度小颗粒发蓝光荧光粉。与现有的技术相比,本方法不需通过磨碎或者碾磨;因此,荧光体晶体形貌不会被破坏,荧光粉发光效率更高。

权利要求书

1: 1、一种高亮小颗粒发蓝光荧光粉,其特征在于:荧光粉的实验式为:Ca 1-x Eu x Al y O 4 ,其 中,0.005≤x≤0.1,2≤y≤2.4;荧光粉的平均粒度小于300nm,发射峰在440-450nm,余辉 时间小于5ms。 2、一种制备如权利要求1所述的荧光粉的方法,其特征在于该制备方法依次包括以下步 骤: ①制备含钙、铝、铕离子的酸性溶液,并用磁力搅拌机搅拌均匀,溶液中钙、铝、铕离 子的物质的量之比为0.9-0.995∶2-2.4∶0.005-0.1; ②向步骤1所得的溶液中加氨水调节PH值为4-6.5,加入草酸沉淀剂,再次用氨水调节 pH值4-6.5; ③将步骤2所得溶液放入水溶锅中,于25-45℃恒温水浴,得到白色沉淀; ④将白色沉淀物用溶液洗涤,过滤,在烘箱中于75-95℃下烘干,得粉料; ⑤将粉料装入坩锅中,在N 2 和H 2 还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40分 钟后于1200-1350℃的温度下煅烧4小时,制得所需荧光粉。 3、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:将步骤⑤所得荧光粉置于蒸馏水中, 水与粉体体积比为5-15∶1,用超声波进行分散处理20-40分钟,然后捞起,在30-60℃烘干。 4、根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:含钙、铝、铕离子的酸性溶液为 盐酸溶解制备溶液。 5、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:其特征在于:含钙、铝、铕离子的酸 性溶液为CaO、AlCl 3 ·6H 2 O、Eu 2 O 3 用1∶1的盐酸溶解制得。 6、根据权利要求2或3所述的制备方法,步骤②在搅拌溶液的过程中加入表面活性剂聚 乙二醇作分散剂。 7、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤④所述洗涤溶液为蒸馏水或无水 乙醇或乙二醇或聚乙二醇。 8、根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤②中,草酸的摩尔数与钙、 铝、铕离子的摩尔数之和为
2: 1-1.3∶1。
3: 4;荧光粉的平均粒度小于300nm,发射峰在440-450nm,余辉 时间小于5ms。 2、一种制备如权利要求1所述的荧光粉的方法,其特征在于该制备方法依次包括以下步 骤: ①制备含钙、铝、铕离子的酸性溶液,并用磁力搅拌机搅拌均匀,溶液中钙、铝、铕离 子的物质的量之比为0.9-0.995∶2-2.4∶0.005-0.1; ②向步骤1所得的溶液中加氨水调节PH值为4-6.5,加入草酸沉淀剂,再次用氨水调节 pH值4-6.5; ③将步骤2所得溶液放入水溶锅中,于25-45℃恒温水浴,得到白色沉淀; ④将白色沉淀物用溶液洗涤,过滤,在烘箱中于75-95℃下烘干,得粉料; ⑤将粉料装入坩锅中,在N 2 和H 2 还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40分 钟后于1200-1350℃的温度下煅烧4小时,制得所需荧光粉。 3、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:将步骤⑤所得荧光粉置于蒸馏水中, 水与粉体体积比为5-15∶1,用超声波进行分散处理20-40分钟,然后捞起,在30-60℃烘干。 4、根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:含钙、铝、铕离子的酸性溶液为 盐酸溶解制备溶液。 5、根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:其特征在于:含钙、铝、铕离子的酸 性溶液为CaO、AlCl 3 ·6H 2 O、Eu 2 O 3 用1∶1的盐酸溶解制得。 6、根据权利要求2或3所述的制备方法,步骤②在搅拌溶液的过程中加入表面活性剂聚 乙二醇作分散剂。 7、根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:步骤④所述洗涤溶液为蒸馏水或无水 乙醇或乙二醇或聚乙二醇。 8、根据权利要求2或3所述的制备方法,其特征在于:步骤②中,草酸的摩尔数与钙、 铝、铕离子的摩尔数之和为1.1-1.3∶1。

说明书


一种高亮度小颗粒发蓝光荧光粉及其制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及发光材料技术领域,即用于彩色等离子体显示屏(PDP)、紧凑型节能灯、无汞霓虹灯、液晶显示新型背景光源等用途所需的荧光体,特别是铕激活的碱土金属铝酸盐荧光体及其制备方法。

    背景技术

    关于铕激活的碱土金属铝酸盐发蓝光发光材料的种类较多,如可用于等离子平板显器(PDP)的商用发蓝光荧光粉BaMgAl10O17∶Eu2+,BaMgAl14O23∶Eu2+,这两种荧光粉的缺点是热稳定性低。日本Tottori大学的S.Tanaka等人用高温固相法将原料CaCO3、α-Al2O3、Eu2O3混合后在1500℃下合成的发蓝光CaAl2O4∶Eu2+荧光粉的热稳定性好,但缺点是发光强度低(参见Journal of Luminescence 87-89(2000)1250-1253),且粉体颗粒偏大,均匀性不大好。此外,对碱土金属铝酸盐发蓝光材料,除了用铕作激活剂,Dy,Nd也可作为共激活剂,采用的碱土金属包括Ca、Sr、Ba和Mg,但国内外的研究主要集中在长余辉发光材料。另一方面,由于这些荧光体通常采用高温固相法来制备,反应的温度较高,对设备要求较高,且制备出的荧光粉的晶粒尺寸约为5~10微米,为了获得更好的发光性能和较高发光效率的荧光粉,以及为了满足PDP涂屏需要和应用于紧凑型节能灯、无汞霓虹灯、液晶显示新型背景光源等,需要具有细颗粒的荧光体,通常小颗粒尺寸的荧光体是通过磨碎或者研磨大荧光体颗粒获得,这样由于荧光体晶体形貌破坏而导致发光效率大大降低。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是:提供一种高亮度小颗粒发蓝光荧光粉及其制备方法,该荧光粉余辉时间短、发光纯度高、热稳定性好。

    本发明解决上述问题所采用的技术方案是:

    本发明荧光粉的实验式为Ca1-xEuxAlyO1+1..5y的制备方法,其中0.005≤x≤0.1,2≤y≤2.4;荧光粉的平均粒度小于300nm,发射峰在440-450nm,余辉时间小于5ms。

    该荧光粉的制备方法依次包括以下步骤:

    ①制备含钙、铝、铕离子的酸性溶液,并用磁力搅拌机搅拌均匀,溶液中钙、铝、铕离子的物质的量之比为0.9-0.995∶2-2.4∶0.005-0.1;

    ②向步骤1所得地溶液中加氨水调节PH值为4-6.5,加入草酸沉淀剂,再次用氨水调节pH值4-6.5;

    ③将步骤2所得溶液放入水溶锅中,于25-45℃恒温水浴,得到白色沉淀;

    ④将白色沉淀物用溶液洗涤,过滤,在烘箱中于75-95℃下烘干,得粉料;

    ⑤将粉料装入坩锅中,在N2和H2还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40分钟后于1200-1350℃的温度下煅烧4小时,制得所需荧光粉。

    本发明荧光粉发光效率高、余辉时间短、发光纯度高、热稳定性好,可应用于生产荧光屏、荧光灯等中。

    本发明方法采用在溶有金属离子的酸性溶液中加入草酸沉淀剂,控制一定的PH值、水浴温度,让溶液中的金属离子沉淀成细小颗粒,并控制烧结温度,即可制成高亮度小颗粒发蓝光荧光粉。与现有的技术相比,本方法不需通过磨碎或者碾磨;因此,荧光体晶体形貌不会被破坏,荧光粉发光效率更高。

    【附图说明】

    图1为制备样品在日本RIGAKU D/Max-3B粉晶衍射仪检测图谱

    图2为制备样品的TEM检测报告

    图3为在PDP荧光粉光学特性测试系统中用147nm激发制备样品后测定的发光性能曲线

    图4为在F-4500型荧光分光光度计中检测制备样品的发光余辉时间曲线

    具体实施方案

    实施例1

    ①按化学计量比根据分子式CaAl2O4∶Eu2+0.005称取2.804g CaO(98%,A.R),0.044g Eu2O3(99.99%)用盐酸溶解,加入28.4035g AlCl3·6H2O(85%,A.R),配成160ml溶液。

    ②搅拌溶液,加氨水调节pH值4.5~6.5,加入草酸(草酸∶金属离子之和=1.1-1.3∶1)20.9061g,再加氨水调pH值4.5~6.5,继续搅拌溶液30min。

    ③将溶液放入水浴锅中在25-45℃下恒温12-24小时,生成白色沉淀。

    ④将白色沉淀洗涤、过滤,在75-95℃下的烘箱中烘干,制得草酸盐粉体。

    ⑤将草酸盐放入坩锅中,在N2、H2(H2占10-11%)还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40min后于1250-1350℃温度下煅烧4小时,可制得所需发蓝光的荧光粉,其平均粒度为200-300nm。

    实施例2

    ①按化学计量比根据分子式CaAl2.1O4.5148∶Eu2+0.08称取2.804g CaO(98%,A.R),0.704g Eu2O3(99.99%)用盐酸溶解,加入29.8237g AlCl3·6H2O(85%,A.R),配成160ml溶液。

    ②搅拌溶液,加氨水调节pH值4.5~6.5,加入草酸(草酸∶金属离子之和=1.1-1.3∶1)21.3146g,再加氨水调pH值4.5~6.5,继续搅拌溶液20~40min。

    ③将溶液放入水浴锅中在25-45℃下恒温12-24小时,生成白色沉淀。

    ④将白色沉淀洗涤、过滤,在75-95℃下的烘箱中烘干,制得草酸盐粉体。

    ⑤将草酸盐放入坩锅中,在N2、H2(H2占8-11%)还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40min后于1250-1350℃温度下煅烧4小时,可制得所需发蓝光的荧光粉。该实施例所制备的荧光体呈白色,化学元素分析表明该样品的含量应为Al2O367.78%,CaO31.82%,0.04%,故样品的实际分子式应为CaAl2.3432O4.15∶Eu2+0.08,其平均粒度为200-300nm。

    实施例3

    ①按化学计量比根据分子式CaAl2.4O4.6∶Eu2+0.02称取2.804g CaO(98%,A.R),0.176g Eu2O3(99.99%)用盐酸溶解,加入34.0842g AlCl3·6H2O(85%,A.R),配成160ml溶液。

    ②搅拌溶液,加氨水调节pH值4.5~6.5,加入草酸(草酸∶金属离子之和=1.1-1.3∶1)24.5836g,再加氨水调pH值4.5~6.5,继续搅拌溶液20-40min。

    ③将溶液放入水浴锅中在20-35℃下恒温12-24小时,生成白色沉淀。

    ④将白色沉淀洗涤、过滤,在75-95℃下的烘箱中烘干,制得草酸盐粉体。

    ⑤将草酸盐放入坩锅中,在N2、H2(H2占10-11%)还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40min后于1250-1350℃温度下煅烧4小时,可制得发蓝光的荧光粉,可制得发蓝光的荧光体,其平均粒度为200-300nm。

    实施例2,3中使Al的含量稍过量,使Ca2+晶格空位,形成空穴陷阱晶格缺陷而产生复合发光,使发光强度提高,实际Al/Ca=2.3~2.4,分子式为CaAl2.3~2.4O4.45~4.6∶Eu2+。

    实施例4

    ①按化学计量比根据分子式CaAl2O4∶Eu2+0.01称取2.804g CaO(98%,A.R),0.088g Eu2O3(99.99%)用盐酸溶解,加入28.4035g AlCl3·6H2O(85%,A.R),配成160ml溶液。

    ②搅拌溶液,加氨水调节pH值4.5~6.5,加入草酸(草酸∶金属离子之和=1.1-1.3.∶1)24.5836g,再加氨水调pH值4.5~6.5,向溶液中缓慢滴加聚乙二醇2g作为分散剂,继续搅拌溶液30min。

    ③将溶液放入水浴锅中在20-40℃下恒温12-24小时,生成白色沉淀。

    ④将白色沉淀洗涤、过滤,在75-95℃下的烘箱中烘干,制得草酸盐粉体。

    ⑤将草酸盐放入坩锅中,在N2、H2(H2占10-11%)还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40min后于1250-1350℃温度下煅烧4小时,可制得发蓝光的荧光粉。

    ⑥将样品放在水溶液中(水与粉体体积比为10∶1),加超声波分散20-40min,然后捞起后30-60℃烘干。

    实施例5

    ①按化学计量比根据分子式CaAl2O4∶Eu2+0.01称取2.804g CaO(98%,A.R),0.088g Eu2O3(99.99%)用盐酸溶解,加入28.4035g AlCl3·6H2O(85%,A.R),配成160ml溶液。

    ②搅拌溶液,加氨水调节pH值4.5~6.5,加入草酸(草酸∶金属离子之和=1.1-1.3.∶1)24.5836g,再加氨水调pH值4.5~6.5,继续搅拌溶液30min。

    ③将溶液放入水浴锅中在20-40℃下恒温12-24小时,生成白色沉淀。

    ④将白色沉淀先用蒸馏水洗涤,再用乙二醇洗涤,用真空泵过滤沉淀,然后放在75-95℃下的烘箱中烘干,制得草酸盐粉体。

    ⑤将草酸盐放入坩锅中,在N2、H2(H2占10-11%)还原气氛下,于450-550℃、850-950℃各保温20-40min后于1250-1350℃温度下煅烧4小时,可制得发蓝光的荧光粉。

    ⑥将样品放在水溶液中(水与粉体体积比为10∶1),加超声波分散20-40min,然后捞起后30-60℃烘干。

    实施例4、5样品的性能指标如下表:

      样品    制备的蓝色小颗粒荧光粉  样品    制备的蓝色小颗粒荧光粉  化学式(Chemistry formula)    Ca1-xEuxAlyO1+1..5y  平均颗粒大小(nm)(Dimension)    100  激发波长(nm)(Exicating Wavelength)    147  主波长(nm)(Dominant Wavelength)    461  色品坐标(Color Coordinates)    x=0.1511,y=0.0426  峰值波长(nm)(Peak Wavelength)    441.5  余辉时间て(ms)    2.401

    如附图2,实施例4、5样品的透射电子电镜(TEM)图表明样品的平均粒度小于100nm;X-射线粉末衍射图如图1;样品的真空紫外图如图3,在真空紫外147nm波长激发下,样品的发射主峰位于441nm,属于发蓝光的Eu2+特征发射,对应于4f65d→4f7的跃迁;如图4,余辉时间可达2.401ms;以上荧光粉可以满足彩色PDP蓝色荧光粉的性能要求,也可用于荧光灯上。

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本发明涉及一种高亮度小颗粒发蓝光荧光粉及其制备方法,荧光粉的实验式为:Ca1xEuxAlyO4,其中,0.005x0.1,2y2.4;荧光粉的平均粒度小于300nm,发射峰在440450nm,余辉时间小于5ms。本发明荧光粉发光效率高、余辉时间短、发光纯度高、热稳定性好,可应用于生产荧光屏、荧光灯等中。本发明方法采用在溶有金属离子的酸性溶液中加入草酸沉淀剂,控制一定的pH值、水浴温度,让溶液中的金。

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