商品陈列橱 本发明涉及以多级开放型商品陈列橱等为对象的冷风循环式商品陈列橱，具体涉及组装入商品陈列橱内风扇单元及其联箱的结构。
首先，参照后述图4、图5，以上述多级开放型商品陈列橱为例，说明传统商品陈列橱的结构。图中，1为前面开放型橱本体的外箱，2为内箱，3为商品陈列架，4为包围内箱2、与外箱1之间形成的冷风循环通道，5为冷却器(冷冻机的蒸发器)，6为橱内风扇。在以这样结构进行制冷运行时，通过与冷却器5的热交换，已冷却的冷风按箭头所示经循环通道4通风，在橱本体前面的开放面排风形成冷风气帘，对陈列在商品陈列架3上的商品(未图示)进行制冷。
在此把风扇联箱7使其横向与沿本体全长的冷风循环通道4连通那样配置在本体外箱底部一侧，如图5(a)、(b)所示，在风扇联箱7的联箱盖7a上分散配置多台橱内风扇6。就是在联箱盖7a上沿其纵向开设多个与风扇6的台数相对应的吸气孔7b，把由风扇电动机6a与风扇叶轮6b组成的橱内风扇6、通过框状风扇安装附件8、用螺钉安装固定在部分切去的吸气孔7b的周边缘部上。此外，上述吸气孔7b为与风扇叶轮6b的外径相对应的圆形孔，而且，为了减低风扇6的冷风通风损失，而在吸气孔7b的周边缘上形成呈平缓圆弧面的翻边部7c，从而需进行内缘翻边加工。
如上所述，在风扇联箱7的联箱盖7a上开设吸气孔7b、在其上直接设置橱内风扇6的传统结构中，而在风扇联箱地加工工艺性以及其它方面存在以下问题。即。
1)对于特长形体构件的风扇联箱7，在其上多处分散开设橱内风扇6的吸气孔7b，且在冲孔加工后、为在吸气孔的周边缘部上形成翻边部需进行内缘翻边加工，然而，因风扇联箱为自身长达数米的长形体构件，因而使对此构件的处置、加工都很困难，此外，为进行冲孔、内缘翻边加工，需要大型专用加工设备。
2)此外，设置在风扇联箱7内的橱内风扇6的台数因阵列橱的制冷温度等而不同，即使相同长度的阵列橱，对于不同规格温度的冷冻阵列橱、冷藏阵列橱，应使风扇的设置台数不同。为此，以往，有必要按阵列橱的不同规格改变在联箱盖上开设的吸气孔数以及开孔位置、进行专用风扇联箱的设计、制造，仅此使制造成本提高，且因品种增多，使对构件的管理也麻烦。
本发明正是鉴于上述问题，目的在于提供如下改进的商品阵列橱，即能使组装入该商品阵列橱本体内的风扇联箱的制造、加工容易，同时使所述构件对于各种规格的商品阵列橱，达到标准化。
为达到上述目的的本发明商品阵列橱，是将风扇组装入已配置在其箱本体底部、且横向与循环通风通道连通的风扇联箱内，其特点是在所述风扇联箱的联箱盖上沿其纵向每隔开规定间距开设多个风扇用窗孔，与商品阵列橱的规格相对应，有选择地把已将风扇电动机安装在安装板上的风扇单元或欲将所述窗孔堵塞的密封盖板安装在所述各窗孔上。具体可将风扇联箱、风扇单元构成如下形态。
1.在风扇单元的安装板上通过开设具有与风扇叶轮外径相对应的圆形孔、在该孔的周边缘部上形成翻边部而构成的吸气口，同时通过安装附件将风扇电动机安装在所述安装板的内面一侧上。
2.在风扇联箱的联箱盖上开设矩形的风扇用窗孔，分别使风扇单元的安装板或密封盖板的周边缘部在所述风扇用窗孔边缘上重合，而后用螺钉固定。
根据上述结构，因仅需在长形体构件的风扇联箱自身上按隔开规定间距进行简单矩形孔的冲孔加工，而无需内缘翻边加工，能使加工容易。此外，通过把其上已按隔开规定间距开设风扇用窗孔的风扇联箱作为通用件，把为对应商品阵列橱的规格所需台数的风扇分别设置在相应窗孔上，用密封盖板将未使用的余下的窗孔堵塞，能使风扇联箱相对各种规格的商品阵列橱达到标准化。
此外，因风扇安装板与风扇联箱相比为短板，因而易处置，且无需大型专用加工设备能容易进行形成风扇吸气口的圆孔加工，以及在吸气口上进行形成翻边部的内缘翻边工加。
对附图的简单说明。
图1为组装入商品阵列橱的本发明实施例风扇联箱的结构图，(a)为分解立体图，(b)为安装在风扇联箱内的风扇单元的侧视图，
图2为在图1所示风扇联箱内设置一台风扇单元时的组装图，
图3为在图1所示风扇联箱内设置两台风扇单元时的组装图，
图4为表示成为本发明实施对象的多级开放型商品阵列橱的结构图，
图5为传统风扇联箱的结构图，(a)为其局部立体图，(b)为装入风扇联箱内的风扇单元的侧视图。
以下，参照附图对本发明实施例进行说明。此外，在实施例的图中，使与图5对应的相同构件带相同的标号。
在图示实施例结构中，构成对于按照与阵列橱本体长度尺寸相一致制作的长形体风扇联箱7，在联箱盖7a上，沿其纵向按隔开规定间距分散开设风扇用矩形窗孔7d(图示例为3处)，且与所述阵列橱的规格一致，有选择地把由风扇安装板9与风扇6形成组合体的风扇单元10或将堵塞窗孔7d的密封盖板11组装在各窗孔7d上的结构。
此外，所述风扇单元10的风扇安装板9就是外形为方形的短平板，在其板面中央形成具有与风扇叶轮6b的外径相对应的圆形吸气口9a，同时在该吸气口边缘部通过内缘翻边加工形成具有圆弧面状的翻边部9b。此外，通过框状安装附件8、用螺钉将风扇电动机6a固定在安装板9的内面上。
在将风扇单元10在风扇联箱7上安装时，使风扇安装板9的周缘部重合在联箱盖上开口的窗孔7d的周缘上，在此状态用固定螺钉12固定。此外，在安装密封盖板11的场合也与上述一样进行。
并且，在把按上述构成的风扇联箱7作为标准构件向阵列橱组装之际，如图2、图3的实例所示，使与该阵列橱的规格一致，将必要台数的风扇单元10安装在风扇用窗孔7d上，将未使用的剩余的窗孔用密封盖板11覆盖进行堵塞。就是如图2所示，在风扇联箱7上开口的三处窗孔中，仅在其中的中央开口的窗孔上安装风扇单元10，用密封盖板11将其左右的窗孔堵塞。另外，在图3中，在左右的窗孔上安装风扇单元10，用密封盖板11将剩余的中央窗孔堵塞。此外，在按照陈列橱的温度规格设置3台风扇单元10的场合，在三处开口的窗孔上各装设一台风扇单元10，而不使用密封盖板11。
根据如上所述的本发明结构，在制造构、件管理上将产生如下效果。
1)对于组装入陈列橱本体的长形体构件的风扇联箱，由于仅需在该联箱盖上按隔开规定间距冲压加工简单的矩形孔，而省去如传统结构的风扇联箱那样为形成翻边部而必需的内缘翻边加工，使制作、加工容易。
2)通过把隔开规定间距开口形成风扇用窗孔的风扇联箱作为通用构件，分别按照阵列橱规格将必要台数的风扇分散设置在相应窗孔上，把不使用的多余的窗孔用密封盖板堵塞，相对各种规格的阵列橱，使风扇联箱达到标准化、可降低成本。
3)由于风扇单元的风扇安装板相对风扇联箱为短板，因而易处置，且因形成风扇吸气口圆孔加工及在吸气口上形成翻边部的内缘翻边加工也无需大型专用加工设备，故能使加工容易。
4)此外，由于安装板与联箱为各别构件，能容易进行风扇在安装板上的安装。