供全幅涂覆刮刀用的连 续可调的靠背梁 一般地说，本发明涉及一种造纸设备，具体地说，它涉及一种造纸中供全幅涂覆刮刀用的靠背梁。
当需要成品纸具有某种特定的性质时，往往需要对纸幅进行涂覆。刮刀式涂覆器可以将液体状的涂覆材料涂覆到移动着的纸幅上，即使一个横贯整个纸幅宽度的刮刀以一定的角度压靠在纸幅上，而将涂覆材料涂到刮刀前方地纸幅上。
使涂覆材料在纸幅上形成很均匀的涂层是十分重要的，否则在印刷时，印毕的纸幅上将会出现表面缺陷或者条纹。由于涂覆刮刀在纸幅宽度方向上的长度在200～300英寸，人们已对该设备进行了改进，通过多个靠背梁单元对刮刀施加一个可以调节的压力，所述的靠背梁单元被安装在一个腔室中，并且压靠在涂覆刮刀上。这些靠背梁单元分别被螺纹连接安装在腔室中，而且可各自进行调节，以便对涂覆刮刀进行定位。但是，这种独立调节的靠背梁单元存在着不连续性，或者说，二个相邻的单元之间在高度上存在着突然的变化。这种不连续性有可能在涂覆时形成条纹或其他不均匀现象，尤其是当纸幅高速运行时。
迫切需要的是使该供涂覆刮刀使用的靠背梁组件能够沿其长度作到连续可调，以便对刮刀施加一个稳定的没有突然变化的压力。
本发明的靠背梁组件采用了多个可适当定位的靠背梁单元，它们被用半圆柱形提升机构保持在一个倒置的U型腔室内，这些提升机构通过与腔室连接的可调螺丝调节。每个靠背梁单元都具有凹陷的端面，该面面对着相邻的靠背梁。一对靠背梁单元通过提升机构半圆柱形的凸表面接合在一起，通过转动调节螺丝即可使所述靠背梁单元在垂直方向上定位。用一个螺丝来调节二个靠背梁单元，这样就可以避免靠背梁单元之间明显的不连续性。一个可膨胀的弹性密封件连在所有的靠背梁单元上，而且在靠背梁单元与刮刀间延伸，从而对刮刀施加一个作用力，将之维持在理想的位置上。
本发明的目的在于提供一种供全幅刮刀用的靠背梁组件，它可以对刮刀提供一种连续的可调节的负荷。
本发明的另一个目的在于提供一种供全幅刮刀用的靠背梁组件，在一个位置上可以对多个靠背梁单元进行调节。
本发明的又一个目的是提供一种全幅刮刀用的靠背梁组件，它受磨损作用的影响不强。
在结合附图阅读了以下所作的详细说明之后，本发明的其他目的、特点和优点都将是显而易见的。
附图1是本发明靠背梁组件的一个局部分解立体视图，它还显示了相关全幅涂覆刮刀的局部剖面图。
附图2是图1所示的靠背梁组件的正视图，局部被剖开。
现在具体参看图1-2，其中，相同的标号代表相同的部件，图1表示了靠背梁组件20及其与一全幅涂覆刮刀22之间的关系，涂覆刮刀22被夹持在一个支承构件24上，图中以简化的形式示出。为简明起见，涂料腔、供料管以及有关的结构都被省略了。涂覆刮刀22贴靠在纸幅26上，而纸幅则由背辊28携带，这样，便可计量涂覆在纸幅上的涂料30的厚度。在附图中，仅仅表示了纸幅26和背辊28的局部，应当明白，设备的横向宽度可以是100～400英寸，或者更宽。
靠背梁组件20具有一个机制的金属腔室32，它带有二个向下延伸的壁部34，该壁部由一底板36相连接，从而构成一个倒置U型的通道38，该通道开口向下朝向刮刀22。该通道38呈直线形，其中装有多个靠背梁单元40。
每个靠背梁单元40都是一个实心块体，它具有竖直的前、后表面42、43，这二个表面之间有足够大的间距，可以使之自由插入通道38的二壁34之间。每个梁单元40都有一个上表面44，它在通道底板36下方并相隔一段间距，还有二个对置排布的下唇部46，它们与一可膨胀的弹性元件50的凸缘相接合并将之保持住。靠背梁单元的二端52中的每一端都带有一个构成半圆柱形凹入侧面54的部位，该部位在前、后表面42、43之间延伸。这样，该靠背梁单元就具有了上突起部53和下突起部55，这二部分一起限定了侧面54。一个垂直的端面56在每个凹陷侧面54的下方延伸，在一个示例性的实施例中，每个靠背梁单元40其端面56间的间距大约为3英寸宽。
在腔室底板36上开有孔眼58，供调节螺丝60从中穿过。每个调节螺丝60都具有一个头部61和一个位于该头部下方的凸缘62，该凸缘与腔室底板36相接合。一个带有螺纹的螺杆64自凸缘62处向下延伸，并且与提升机构68中带螺纹的孔眼66螺纹连接。
每个提升机构68都具有一个水平的顶部平面70，该平面位于底板36下方并间隔一定距离，还有一个半圆柱形的凸起下表面72。该半圆柱形的下表面72是环绕着一根轴形成的，该轴应垂直于调节螺丝而且其指向与纸幅运行的方向相同。孔眼58位于腔室底板36上，以便将一提升机构68固定在二个相邻的靠背梁单元40之间。该提升机构68的尺寸应能保证使其下表面72与二个相邻的靠背梁单元40的凹陷侧面54以支承的方式紧密接合。当处于水平状态时，一对靠背梁单元中的二个相邻单元40相互靠近，之间有一很小的间距，大致在百分之五英寸的范围内。
一块水平隔板74被栓接在腔室上并且被支承在腔室向上伸出的部分即凸边76上。该凸边76从底板36的二侧伸出，从而使隔板74位于底板36的上方一段距离，以便为调节螺丝的凸缘62的自由旋转提供一个空间。如图2所示，隔板74是由一组紧固件78进行定位的，这些紧固件拧在腔室底板36上位于二调节螺孔58之间的螺孔80中。
腔室32具有一个向上延伸的托架82，它以可转动方式安装在造纸机的机架上，以便在造纸设备运行中将靠背梁组件固定就位，而且允许该靠背梁组件20移动离开，以便于该设备的保养和维修。
如图1的局部剖视图所示，在运行过程中靠背梁组件20抵靠在全幅刮刀22上。每个调节螺丝60都可以旋转，以便将提升机构68定位于一个理想的水平，使涂覆材料30能很稳定一致地涂覆在纸幅26上。随着调节螺丝的旋转，提升机构将沿调节螺丝60的螺杆64上下运动，其运动方向取决于旋转方向。提升机构68的垂直位移将通过它与上突台53的接合而使一对相邻靠背梁单元中二个单元40发生上升，或者通过下突台55而使之下降。然而，由于提升机构68与靠背梁单元40之间的枢轴式接合，该靠背梁单元将不是仅仅通过调节螺丝60的转动而产生垂直方向移动，而是将根据其相邻的调节螺丝60的升高降低而发生朝向或背离调节螺丝的倾斜运动。这样就不会在二个相邻的靠背梁单元40之间产生一种不连续的间断或跳动。这时，靠背梁单元40的组合形状将是一系列连续的平面，而各平面之间互成一定的角度，相互之间将不会形成一种不连续的台阶形。靠背梁单元40的这种连续定位，其结果是可以使压力更稳定更受控制地施加到弹性元件50上，然后再施加给刮刀22。
弹性元件50被加以带压流体，以便对施加给涂覆刮刀22的总体压力水平进行调节。
如图1所示，作为端部的靠背梁单元84，它并不位于二个其他单元40之间，而是处于该组件的最末一个，该单元具有一个半圆柱形的向上开口部86，该开口与一提升机构68相接合。该端部单元84具有一个端体88，它大致相当于一个靠背梁单元40高度的一半，它能够使端部单元84的端部发生倾斜，但并与腔室底板36不相干涉。
应当注意，该组件20除了可以提供一种更为连续的构形之外，还可以使各独立的靠背梁单元减轻磨损，这是因为它们与刮刀的接合是很匀称的，不会象采用一种中心调节式靠背梁单元时那样，只有这侧或那侧相接触。这种靠背梁单元的可转动式特点使之可以与纸幅及背辊的外形更加协调一致，从而可减少不匀称的磨损。
还应当注意，可以采用各种不同几何形状的提升机构来使靠背梁单元产生适当的位移。此外，如果环境许可，还可以将多个靠背梁组件与单一的刮刀同时使用。
应当明白，本发明并不仅仅局限于上述的具体实例，它还包括那些属于本发明权利要求保护范围之内的各种变形。