切割挑丝机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96117639.3

申请日:

1996.07.22

公开号:

CN1171512A

公开日:

1998.01.28

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

F16L1/038; B23G1/22; B26D1/29

主分类号:

F16L1/038; B23G1/22; B26D1/29

申请人:

冷定刚;

发明人:

冷定刚

地址:

610081四川省成都市汽车制造厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供了一种能在狭窄环境中对管道进行加工和维修管道用的切割挑丝机。主要构成包括固定在被切割或挑丝管道上的骑马式工作台架和可拆装组合的圆周刀架,其中工作台架上的电动机轴向两端有起传动作用的链轮,通过链条传动,电动机沿机架拖板作往复运动,圆周刀架完成对管道的切割或挑丝,结构合理,制造容易,特别适用于对大口径管道的切割或挑丝。

权利要求书

1: 管道切割挑丝机,包括骑马式工作台架,可进 行折装组合的圆周刀架和机架下面起传力作用的传力 杆,其中传力杆前端有两组起进刀或退刀作用的摩擦 轮,其特征所述的工作台架上的电动机轴向两端分别 用两副链条连接圆周刀架的链轮和工作台架下面的标 准螺纹丝杆上的链轮。
2: 如权利要求1中所述的管道切割挑丝机,其特 征在于所述的折装组合圆周刀架是由4把以上的蜗轮 、蜗杆构成的特殊刀具和4组弹簧调节压紧轮。
3: 如权利要求1中所述的管道切割挑丝机,其特 征在于所述的标准螺纹丝杆的一端有与丝杆上的链轮 相配合的手动离合器,由手动离合器来控制对管道的 切割或挑丝。

说明书


切割挑丝机

    本发明涉及一种大口径管道的切割或挑丝用的机械。特别涉及的是一种掩埋在地下的自来水管,天然气管道的安装和维修工程施工中使用的切割挑丝专用机械。

    目前,大多数化工、石油及城市自来水、天然气管道的安装,基本上是采用气体切割和焊接工艺来完成,特别是维修这些管道的工作更是如此,这些利用气体切割和焊接工艺来进行的工作,一是劳动强度大,工作效率低,而且受工作环境狭窄的限制,很难保证在安装或维修中的焊接质量,特别是管道底部的焊接质量。因此,经常出现因焊接质量所引起的自来水管道爆裂,天燃气管道的泄漏,给使用这些管道的企业和市政工程带来较大的损失,同时给维修工作带来很大的困难和危害。为了解决这些大口径管道在安装和维修施工中的困难,避免因焊接质量问题而引起地管道爆裂和漏气事故的发生,本人发明了一种能在安装和维修工程施工中使用的管道切割挑丝专用机械。

    本发明的目的是为了改善目前在石油、化工及城市自来水,天燃气管道的安装方法,提供一种能在狭窄工作环境中安装或维修管道用的专用切割挑丝机械。使现有大口径管道的安装和维修采用螺纹接头和填充密封材料来完成,从而提高管道的使用可靠性,延长管道的使用寿命,降低管道的维修成本,避免管道爆裂和漏气事故的发生。

    本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。在被切割或挑丝的管道上固定一带动力的骑马式工作台架,工作台带一台调速电动机,电动机轴向的两端设计有起传动作用的链轮,在电动机底座下方设计有起滑动作用的燕尾形滑板,该滑板能在机架上设计的拖板中作往复运动。在电动机下方设有固定标准螺纹套用的承座,使机架上的标准螺纹丝杆在链轮带动下能在螺纹套中作转动往复运动,在标准螺纹丝杆的一端设有起离合作用的手动离合器,利用离合器手柄可实现标准螺纹丝杆与链轮之间的离开或合拢,完成对管道的切割或挑丝。标准丝杆下方设有一带燕尾形的传力杆,传力杆前端设计有两组摩擦轮,由摩擦轮组来实现刀架往复运动,同时起进刀或退刀作用。传力杆的后端用螺栓联接,固定在调速电动机底座的滑板上,使传力杆在调速电动机作往复运动的同时带动传力杆同步运动,促使固定在被切割管道上的圆周刀架在运动中完成对管道的挑丝。圆周刀架设计为折装组合形式结构,便于在整体管道上进行安装或维修加工。圆周刀架上配有4组蜗轮、蜗杆结构的特殊刀具,该刀具与摩擦轮接触能实现刀具在运动中的自动进刀或退刀,同时起切削稳定作用。在圆周刀架上还设计有4组带弹簧的调节压紧轮组成,该弹簧调节压紧轮与特殊刀具组合后,形成整个刀架的动态平衡。为了使圆周刀架在切割或挑丝加工中适应在不同表面和不规范的管道上进行切割或挑丝加工,因此在管道的圆周面上还设计有可折装组合的平衡套,并用带锥的沉头螺钉将被切割管道锥紧,保证了圆周刀架在加工中始终沿平衡套做平稳圆周运动。在整机的后侧还设计有带三组滚轮的平行移动架,使切割机在一些长标尺管道需要多处加工时,便于移动。

    本发明的目的是为了解决一些掩埋在地下的管道,在安装或维修施工中的困难,改善目前大口径管道的加工和密封情况下设计的,结构设计合理,加工方法可靠,制造容易,能满足在不同工作环境中进行的管道切割或挑丝加工。

    下面结合附图给出实施例:

    图1为本发明的结构示意图

    图2为图1的侧视图

    图3为圆1的俯视图

    如图1-3所示,将切割挑丝机首先用螺栓31、32固定在被切割管道33上,利用带锥的沉头螺钉29将平衡套30锥紧,由装配螺栓41、42、蜗轮24、蜗杆刀具25和弹簧压紧调节轮26、链轮27和刀台28组成的圆周刀架固定在被切割管道上。利用活节链条14通过链条张紧轮15、35将链轮1和27安装好,然后启动由链轮1、花键2、电机轴3、风扇轮盘6、后轴链轮7组成的调速电动机4。将机架34上设的标准螺纹丝杆12上的离合器用手柄10拨向切割分离工作档上,由电机轴上的链轮通过链条将动力传递给圆周刀架,使圆周刀架沿平衡套转动使刀具产生对管道的切割加工。在加工中摩擦轮19和20接触蜗轮,蜗轮转动使半圆弧面的蜗杆刀具向下运动,完成切割时的自动进刀。

    当完成对管道的切割后,再用离合器手柄将离合器拨向挑丝工作挡上,切割机开始对管道的挑丝,随调速电动机后轴上的链轮7转动。通过链条8,将动力传递给链轮17,带动标准丝杆,在标准螺纹套16中转动,使动力部分的滑板沿机架上的燕尾拖板23向后移动,并通过联接螺栓9使机架上的燕尾传力杆22沿燕尾槽21移动,传力杆上的摩擦轮19、20推动圆周刀架移动。当电机下面的滑板移动触及到电位器开关13时,即完成一次进刀的加工量。电机在电位器的作用下,产生反向转动,此时电动机滑板和传力杆在标准丝杆运动下同时移动,并由摩擦轮36、37协助圆周刀架移动。当电机滑板移动触及到前面设的电位器开关11时,切割机进行对管道的第二次挑丝加工,直到加工完成。为了使切割挑丝机便于在长标尺管道上进行多处加工,可利用设在机器上的移动扶手43在三组滚轮38、39、40的作用下,将松动螺栓后的机架向需要加工的方向拉动,实现在长标尺管道上的连续加工。

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本发明提供了一种能在狭窄环境中对管道进行加工和维修管道用的切割挑丝机。主要构成包括固定在被切割或挑丝管道上的骑马式工作台架和可拆装组合的圆周刀架,其中工作台架上的电动机轴向两端有起传动作用的链轮,通过链条传动,电动机沿机架拖板作往复运动,圆周刀架完成对管道的切割或挑丝,结构合理,制造容易,特别适用于对大口径管道的切割或挑丝。 。

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