一种抗融雪剂腐蚀的路面砖.pdf

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1、10申请公布号CN101974878A43申请公布日20110216CN101974878ACN101974878A21申请号201010298860X22申请日20100929E01C5/06200601E01C15/00200601C04B28/0020060171申请人北京工业大学地址100124北京市朝阳区平乐园100号72发明人崔素萍严建华杜鑫秦魏孙兢立贾兰琴苏波郝挺宇74专利代理机构北京思海天达知识产权代理有限公司11203代理人沈波54发明名称一种抗融雪剂腐蚀的路面砖57摘要本发明公开了一种抗融雪剂腐蚀路面砖，属于建筑材料领域。具有三层结构表面层、中间层和底层。其表层物料的配合比。

2、为为水泥2430WT、可再分散乳胶粉2535WT、砂6570WT、硅灰23WT、纤维素醚0103WT；其中间层的配方组成为水泥2030WT、饱和面干的陶粒3040WT、砂3040WT、聚丙烯纤维00501WT、粉煤灰125WT；底层的配方组成为水泥510WT、砂2330WT、再生粗骨料5560WT、粉煤灰26WT、矿渣13WT。本发明路面砖费用较低低，而且具有良好的抗融雪剂腐蚀性能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101974883A1/1页21一种抗融雪剂腐蚀路面砖，其特征在于，具有三层结构表面层、中间层和底层，表面层采用防水。

3、聚合物砂浆、中间层采用高强陶粒聚合物混凝土、底层采用再生骨料混凝土；其表层物料的配合比为为水泥2430WT、可再分散乳胶粉2535WT、砂6570WT、硅灰23WT、纤维素醚0103WT；其中间层的配方组成为水泥2030WT、饱和面干的陶粒3040WT、砂3040WT、聚丙烯纤维00501WT、粉煤灰125WT；底层的配方组成为水泥510WT、砂2330WT、再生粗骨料5560WT、粉煤灰26WT、矿渣13WT。2按照权利要求1所述的一种抗融雪剂腐蚀路面砖，其特征在于，表面层的厚度为35MM，中间层厚度为810MM，底层厚度为2535MM。3按照权利要求1所述的一种抗融雪剂腐蚀路面砖，其特征在。

4、于，表面层的厚度为5MM，中间层厚度为10MM，底层厚度为35MM。权利要求书CN101974878ACN101974883A1/3页3一种抗融雪剂腐蚀的路面砖技术领域0001本发明涉及一种抗融雪剂腐蚀的路面砖，属于建筑材料领域。背景技术0002在我国，混凝土路面砖广泛使用于各种城市的基础设施建设，例如人行道、公园小区道路、停车场等，但是使用四五年后，就容易出现表层脱落、砌块折断等破坏现象。从目前对混凝土路面砖各种破坏形式及破坏机理的研究来看，融雪剂对路面砖的破坏占有一定的比例，尤其是在使用氯盐融雪剂的大中城市，这种破坏极为明显。融雪剂对混凝土路面砖破坏的特征可归纳为以下四类00031破坏从表。

5、层开始，逐步向内部扩展，使表面砂浆层剥落，骨料暴露，但剥蚀层下的混凝土基层依然保持坚硬完好。00042裂纹往往是在靠近且平行于接缝或边缘处出现，在混凝土遭受破坏的地方，有时可清楚地看到分层剥蚀的痕迹，且破坏的轮廓线与接缝或边缘平行。00053盐冻破坏非常快，经过一、二个冬季就可看到实验室仅几次冻融循环就有表面剥蚀，比其它原因引起的破坏快得多。00064在出现剥蚀的表面往往能清楚地看到白色的NACL我国除冰盐常用NACL，现场检验有咸味。0007目前在提高混凝土路面砖寿命的研究上，有研究单层结构的，其主要通过改变骨料级配而改变混凝土路面砖密实度，降低氯盐通过量，而减少路面砖的破坏；也有一部分两层。

6、结构的，他们集中在选择合适的路面砖面料层，例如选择适当的砂粒径和级配，使得路面砖表面层具有良好的抗融雪剂腐蚀性能，但是如果表面层太厚就会增加成本，不利于路面砖的推广使用，而如果表面层太薄又不能起到良好的抗融雪剂腐蚀性能。发明内容0008本发明的目的是克服现有路面砖抗盐冻性能差的缺点，提供一种可节约资源、保护环境，切实解决现有路面砖抗盐冻缺陷的路面砖。0009本发明的抗融雪剂腐蚀路面砖具有三层结构，其表面层采用聚合物防水砂浆、中间层采用高强陶粒聚合物混凝土、最底层采用再生骨料混凝土。表面层和中间层中存在的聚合物纤维素醚、聚丙烯纤维可增强砂浆的弹性，抵抗融雪剂溶雪过程中对混凝土表面产生急冷而导致的。

7、张应力破坏，表面层的防水材料可再分散乳胶粉可抵抗混凝土的抗渗性，抑制融雪剂融化产生的氯盐溶液在混凝土中的渗透，中间层的高强陶粒混凝土可减缓融雪剂融雪过程中对混凝土的急冷冲击破坏，最底层作为路面砖的基础层可承受一定的压力，掺入矿物外加剂后使其抗融雪剂侵蚀性能增强。这样不仅保证了路面砖的强度，表层和中间层的双层带有聚合物的结构，保证了路面砖具有良好的抗融雪剂腐蚀性能。0010本发明的抗融雪剂腐蚀路面砖具有三层结构，其表面层采用防水聚合物砂浆、中间层采用高强陶粒聚合物混凝土、最底层采用再生骨料混凝土。说明书CN101974878ACN101974883A2/3页400111、其表层为防水聚合物砂浆，。

8、厚度为35MM，物料的配合比为为水泥2430WT、可再分散乳胶粉2535WT、砂6570WT、硅灰23WT、纤维素醚0103WT，在成型时施加300KN的压力。00122、其中间层为高强陶粒聚合物混凝土，厚度为810MM，配方组成为水泥2030WT、饱和面干的陶粒3040WT、砂3040WT、聚丙烯纤维00501WT、粉煤灰125WT，在成型时施加300KN的压力。00133、底层为再生骨料混凝土层，厚度为2535MM，配方组成为水泥510WT、砂2330WT、再生粗骨料5560WT、粉煤灰26WT、矿渣13WT，在成型时施加300KN的压力。0014本发明的抗融雪剂腐蚀的路面砖的制备方法为一。

9、般的现有技术的制备方法。本发明的优点0015表层和中间层中存在的聚合物可增强砂浆的弹性，抵抗融雪剂溶雪过程中对混凝土表面产生急冷而导致的张应力破坏，表层中的防水材料可抵抗混凝土的抗渗性，抑制融雪剂融化产生的氯盐溶液再混凝土中的渗透，中间层中的高强陶粒混凝土可减缓融雪剂融雪过程中对混凝土的急冷冲击破坏。本发明有利于提高路面砖的使用寿命。0016这种抗融雪剂腐蚀的路面砖，由不同厚度的不同材料组成。依据各层材料的不同特性，按一定顺序进行排布，各层成型后施加一定的压力使其粘结牢固，且各层组合后不仅是路面砖费用降低，而且具有良好的抗融雪剂腐蚀性能。附图说明0017图1为本发明抗融雪剂腐蚀的路面砖的结构示。

10、意图0018其中1为防水聚合物砂浆表层、2为高强陶粒聚合物混凝土中间层、3为再生骨料混凝土底层。具体实施方式0019实施例100201表层结构为防水聚合物砂浆，原料配方质量组成为水泥269份、聚合物可再分散乳胶粉29份、砂673份、硅灰27份、纤维素醚02份、水1533份。00212中间层为聚合物陶粒混凝土，原料配方质量组成为水泥248份、陶粒饱和面干377份、砂357份、聚丙烯纤维01份、粉煤灰17份、水942份。00223最底层为再生骨料混凝土层，原料配方质量组成为水泥8份、砂285份、再生粗骨料555份、粉煤灰56份、矿渣24份、水64份。0023以上结构按下述成型工艺成型采用三层布料工。

11、艺，在规格一定的路面砖模具内成型，厚度约为50MM，并施加300KN左右的压力。0024实施例200251表层结构为防水聚合物砂浆，原料配方质量组成为水泥24份、聚合物可再分散乳胶粉32份、砂70份、硅灰25份、纤维素醚03份、水1368份。00262中间层为聚合物陶粒混凝土，原料配方质量组成为水泥20份、陶粒饱和面干40份、砂3745份、聚丙烯纤维005份、粉煤灰25份、水76份。说明书CN101974878ACN101974883A3/3页500273最底层为再生骨料混凝土层，原料配方质量组成为水泥6份、砂30份、再生粗骨料55份、粉煤灰6份、矿渣3份、水48份。0028路面砖的制备按实例。

12、1中的工艺流程。0029实施例300301表层结构为防水聚合物砂浆，原料配方质量组成为水泥30份、聚合物可再分散乳胶粉27份、砂65份、硅灰2份、纤维素醚03份、水171份。00312中间层为聚合物陶粒混凝土，原料配方质量组成为水泥20份、陶粒饱和面干3892份、砂40份、聚丙烯纤维008份、粉煤灰1份、水76份。00323最底层为再生骨料混凝土层，原料配方质量组成为水泥5份、砂30份、再生粗骨料60份、粉煤灰4份、矿渣1份、水4份。0033路面砖的制备按实例1中的工艺流程。0034实施例400351表层结构为防水聚合物砂浆，原料配方质量组成为水泥264份、聚合物可再分散乳胶粉35份、砂66份。

13、、硅灰3份、纤维素醚01份、水1505份。00362中间层为聚合物陶粒混凝土，原料配方质量组成为水泥274份、陶粒饱和面干30份、砂40份、聚丙烯纤维01份、粉煤灰25份、水1041份。00373最底层为再生骨料混凝土层，原料配方质量组成为水泥8份、砂23份、再生粗骨料60份、粉煤灰6份、矿渣3份、水64份。0038路面砖的制备按实例1中的工艺流程。0039实施例500401表层结构为防水聚合物砂浆，原料配方质量组成为水泥30份、聚合物可再分散乳胶粉25份、砂653份、硅灰2份、纤维素醚02份、水171份。00412中间层为聚合物陶粒混凝土，原料配方质量组成为水泥274份、陶粒饱和面干40份、砂30份、聚丙烯纤维01份、粉煤灰25份、水1041份。00423最底层为再生骨料混凝土层，原料配方质量组成为水泥10份、砂25份、再生粗骨料58份、粉煤灰5份、矿渣2份、水8份。0043路面砖的制备按实例1中的工艺流程。说明书CN101974878ACN101974883A1/1页6图1说明书附图CN101974878A。