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1、10申请公布号CN104137861A43申请公布日20141112CN104137861A21申请号201410340825822申请日20140717A21B5/0820060171申请人徐州徐薯薯业科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区江庄镇高村72发明人袁起74专利代理机构徐州市淮海专利事务所32205代理人华德明54发明名称一种真空油炸机57摘要本发明公开了一种真空油炸机，包括罐体、加热器、过滤装置、冷凝器、真空泵、储水器和油气分离器；所述罐体设有罐体上盖、旋转装置和连接轴，罐体固设在支撑架的上方，第二电机也固设在支撑架上，且罐体与第二电机驱动连接；所述罐体的上端设有罐体上盖。
2、，罐体上盖的一侧通过连接杆与旋转装置转动连接，旋转装置与第一电机驱动连接，其中，罐体上盖的上部垂直设置有垂直轴；所述罐体的内部设置有料栏，料栏的上端设有料栏盖，料栏盖通过连接轴固定在罐体上盖上，料栏的中部设置有脱油总成；本发明节能环保，油水分离回收利用，不造成浪费，油炸效果好，方便清洗，操作方便，不易损坏，且结构简单。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104137861ACN104137861A1/1页21一种真空油炸机，包括罐体（1）、加热器（13）、过滤装置（14）、冷凝器（15）。
3、、真空泵（16）、储水器（17）和油气分离器（18）；其特征在于，所述罐体（1）设有罐体上盖（2）、旋转装置（3）和连接轴（6），罐体（1）固设在支撑架（11）的上方，第二电机（10）也固设在支撑架（11）上，且罐体（1）与第二电机（10）驱动连接；所述罐体上盖（2）设在罐体（1）的上端，罐体上盖（2）的一侧通过连接杆（12）与旋转装置（3）转动连接，旋转装置（3）与第一电机（4）驱动连接，其中，罐体上盖（2）的上部垂直设置有垂直轴（5）；所述罐体（1）的内部设置有料栏（8），料栏（8）的上端设有料栏盖（7），料栏盖（7）通过连接轴（6）固定在罐体上盖（2）上，料栏（8）的中部设置有脱油总成（。
4、9），脱油总成（9）的下端与第二电机（10）驱动连接；所述罐体（1）与冷凝器（15）之间设有油气分离器（18），油气分离器（18）下端的排油口通过管道连接罐体（1）；所述的储水器（17）上方连接冷凝器（15），冷凝器（15）同时连接油气分离器（18）和真空泵（16），加热器（13）和过滤装置（14）通过管道连接罐体（1）。2根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述罐体（1）内部为封闭空间，无死角。3根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述料栏（8）的横截面为圆形。4根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述罐体上盖（2）和料栏盖（7）为一体设置。权利要求书CN104137。
5、861A1/2页3一种真空油炸机技术领域0001本发明涉及食品设备，具体是一种真空油炸机。背景技术0002真空油炸机是一种用于对食品进行低温油炸的设备，由于低温油炸，因此具有以下优点，保色作用采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低，油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色，如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。保香作用采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热，原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩，由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。降低油脂劣变程度炸用油的劣化包。
6、括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主，在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。0003目前使用的油炸机的罐体上盖打开方式都是平移运动，由于油炸过程中罐体上盖上会有很多油，如果平移，盖内侧的油会滴落到工作台上，造成浪费，而且不容易清理，一般的油炸机都是罐体外部设置有外盖，内部的料栏上设置有一个盖体，两个盖体为分开设置，操作比较麻烦。发明内容0004本发明的目的在于提供一种节能环保，油水分离回收利用，不造成浪费，油炸效果好，方便清洗，操作方便，不易损坏，且结构简单的真空油炸机，以解决上述。
7、背景技术中提出的问题。0005为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种真空油炸机，包括罐体、加热器、过滤装置、冷凝器、真空泵、储水器和油气分离器；所述罐体设有罐体上盖、旋转装置和连接轴，罐体固设在支撑架的上方，第二电机也固设在支撑架上，且罐体与第二电机驱动连接；所述罐体的上端设有罐体上盖，罐体上盖的一侧通过连接杆与旋转装置转动连接，旋转装置与第一电机驱动连接，其中，罐体上盖的上部垂直设置有垂直轴；所述罐体的内部设置有料栏，料栏的上端设有料栏盖，料栏盖通过连接轴固定在罐体上盖上，料栏的中部设置有脱油总成，脱油总成的下端与第二电机驱动连接；所述罐体与冷凝器之间设有油气分离器，油气分离器下端的排油。
8、口通过管道连接罐体；所述的储水器上方连接冷凝器，冷凝器同时连接油气分离器和真空泵，加热器和过滤装置通过管道连接罐体。0006进一步的，所述罐体内部为封闭空间，无死角。0007进一步的，所述料栏的横截面为圆形。0008进一步的，所述罐体上盖和料栏盖为一体设置。0009与现有技术相比，本发明安装了油气分离装置，可以将油炸过程中产生的油气经说明书CN104137861A2/2页4油气分离装置分离出水和油，将油重新回流至油炸罐体内，水则可以直接排放，减少了油气对环境的污染；用横截面为圆形的料栏，大大降低了油炸物在料栏内油炸时容易破碎的情况，方便进行清洗，减少细菌的滋生，罐体上盖打开方式为掀开，盖体内侧。
9、的油在掀开时会沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体内，不浪费，罐体上盖和料栏盖体为一体设置，操作方便，不易损坏，且结构简单，环保健康。附图说明0010图1为真空油炸机的结构示意图。00111罐体、2罐体上盖、3旋转装置、4第一电机、5垂直轴、6连接轴、7料栏盖、8料栏、9脱油总成、10第二电机、11支撑架、12连接杆、13加热器、14过滤装置、15冷凝器、16真空泵、17储水器、18油气分离器。具体实施方式0012下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技。
10、术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0013请参阅图1，本发明实施例中，一种真空油炸机，包括罐体1、加热器13、过滤装置14、冷凝器15、真空泵16、储水器17和油气分离器18；所述罐体1内部为封闭空间，无死角，方便清洗，罐体1设有罐体上盖2、旋转装置3和连接轴6，罐体1固设在支撑架11的上方，第二电机10也固设在支撑架11上，且罐体1与第二电机10驱动连接；所述罐体1的上端设有罐体上盖2，罐体上盖2的一侧通过连接杆12与旋转装置3转动连接，旋转装置3与第一电机4驱动连接，其中，罐体上盖2的上部垂直设置有垂直轴5；工作中，掀开罐体1上盖，罐体上盖2内。
11、侧的油在沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体1内，不造成浪费；所述罐体1的内部设置有料栏8，料栏8的横截面为圆形，降低了油炸物的破碎的情况，料栏8的上端设有料栏盖7，料栏盖7通过连接轴6固定在罐体上盖2上，罐体上盖2和料栏盖7为一体设置，打开罐体上盖2时，料栏盖7升起，关上罐体上盖2时，料栏盖7下降盖上料栏8，操作方便，料栏8的中部设置有脱油总成9，脱油总成9的下端与第二电机10驱动连接；所述料栏8取出和放置都由机械手操作，放置位置精确；所述的罐体1与冷凝器15之间设有油气分离器18，油气分离器18下端的排油口通过管道连接罐体1，油炸过程中产生的油气经管道进入油气分离器18内，并分离出油和水，分离出的水储存在储水器17内，分离出的油直接通过排油口回流至罐体1内，进行回收利用，降低了成本，节能环保；所述的储水器17上方连接冷凝器15，冷凝器15同时连接油气分离器18和真空泵16，加热器13和过滤装置14通过管道连接罐体1。说明书CN104137861A1/1页5图1说明书附图CN104137861A。