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1、10申请公布号CN104311221A43申请公布日20150128CN104311221A21申请号201410492829822申请日20140924C05G3/00200601C05G3/0820060171申请人林公传地址233200安徽省滁州市定远县蒋集乡上分村谢岗组464号72发明人林公传74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥54发明名称一种豆角种植控释肥料及其制备方法57摘要本发明的控释肥料特点在于其肥料的缓释功能，具备大豆生长的营养条件及具备改善土质的功能，利用醇酸树脂的成膜固化特性将化学成分通过表面活性剂及交联剂的作用相互融合，树脂降解的过程起到。
2、缓释的目的，将麦饭石磨碎成颗粒剂，一方面提供树脂凝固的载体，另一方面颗粒的麦饭石具有改善土质的功能，特别添加的硒元素提供大豆生长，可提高大豆清除人体自由基的能力，胶状的颗粒剂还可以起到水分调控，减少人力，防止供肥过剩都很有效果。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104311221ACN104311221A1/1页21一种豆角种植控释肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成玉米芯3035、玉米叶2527、枯树条2535、猪粪便4045、硅藻土1820、贝壳粉1618、油菜稿杆2834、生物发酵菌剂23、。
3、麦饭石810、亚硒酸钠23、硼酸钾68、钙镁磷肥810、氯化铵68、硫酸钾1012、醇酸树脂812、乙醇34、十二烷基苯磺酸钠24、交联剂45和适量的水；所述交联剂由以下重量份的原料制成丙烯酸丁酯23、柠檬酸三丁酯35、松香粉23、青瓜木粉57、N,N亚甲基双丙烯酰胺12、乙醇45、紫胶粉12和适量的水；制备方法（1）将乙醇与水13的比例加水稀释，之后加入松香粉、丙烯酸丁酯、N,N亚甲基双丙烯酰胺和柠檬酸三丁酯，加热至7090搅拌溶解；（2）混合青木瓜粉和紫胶粉，加10倍左右其重量份的水，搅拌混匀；（3）混合（1）（2）两种溶剂，加热2030MIN后浓缩得到。2根据权利要求1所述一种豆角种植控。
4、释肥料的制备方法，其特征在于包括以下几个步骤（1）将玉米芯、玉米叶、枯树条、猪粪便、硅藻土、贝壳粉和油菜稿杆干燥后超微粉碎成140目左右的粉料，然后加入用水10倍稀释的生物发酵菌剂，混合后调整含水量3035，温度3640，发酵1822天，每2天翻搅一次；（2）混合亚硒酸钠、硼酸钾、钙镁磷肥、氯化铵和硫酸钾，加56倍于其总重量的水后加热搅拌溶解，之后加入醇酸树脂、十二烷基苯磺酸钠、乙醇、交联剂及其它以下未涉及的剩余成分，继续加热搅拌1015MIN；（3）将麦饭石粉碎成沙粒状加入（2）所述的混合溶液中，加热搅拌3040MIN，自然冷却后凝固，然后粉碎成20目左右树脂颗粒；（4）混合（1）的发酵料与。
5、（3）的树脂颗粒，调整好含水量20左右后造粒即可。权利要求书CN104311221A1/3页3一种豆角种植控释肥料及其制备方法技术领域0001本发明是一种豆角种植控释肥料及其制备方法，属于肥料中大豆种植缓释肥的工艺技术领域。背景技术0002化学肥料是农业生产中最大的物质投入，据联合国粮农组织的统计资料表明，在提高单产中，化肥对增产所起的作用占4060，但是生产时间表明，由于花肥料本身性质和土壤环境条件及农业措施等的影响，化学肥料利用率很低。中国因肥料养分利用率低所造成的养分资源浪费十分惊人，据统计中国每年生产、施用的氮肥量约为2千万吨，其肥料的当季利用率只用3050，累计利用率为4560，因氮。
6、肥利用率造成的直接经济损失折合人民币达2394亿元。如何提高化学肥料的利用率、减小因施肥不当造成的环境污染问题，可持续发展高效农业已成为世界各国共同关注的问题，自20世纪70年代以来，缓/控释肥的研究和利用已成为世界肥料研究的热点，缓/控释技术从探索阶段的无机物包膜大粒碳铵技术和肥包肥技术，发展到现阶段的树脂包衣技术，现阶段树脂包膜技术。0003（1）硫包衣尿素技术（2）溶剂型树脂包衣技术在高温下以有机溶剂溶解回收塑料等烯烃类热塑性树脂，然后将其在底喷风动硫化塔类均匀包覆在尿素、复合肥等颗粒肥料表面。0004（3）水溶性树脂或水基聚合树脂包衣技术，水溶性树脂、脂溶性水质表面反应成膜之技术及其放。
7、大和过渡技术，水溶性树脂或水基聚合树脂包衣技术已被用于控释肥料工业化生产。0005醇酸树脂由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪酸或油（甘油三脂肪酸酯）缩合聚合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类，干性醇酸树脂可在空气中固化；非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合，经加热才能固化，另外也可按所用脂肪酸或油或邻苯二甲酸酐的含量，分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后，有光泽和韧性，附着力强，并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。0006（1）干性油醇酸树脂由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。该。
8、类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜，从某种意义上来说,氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。干性油漆膜的干燥需要很长时间,原因是它们的相对分子质量较低,需要多步反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂相当于“大分子”的油,只需少许交联点,即可使漆膜干燥,漆膜性能当然也远超过干性油。0007（2）不干性油醇酸树脂不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜,主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。0008亚甲基双丙烯酰胺用于高吸水树脂的生产，高吸水树脂可用于生产卫生用品，吸水性极佳，也可用于农业保水剂的生产，将土豆淀粉与丙烯酰胺以亚甲。
9、基双丙烯酰胺作为说明书CN104311221A2/3页4交联剂，在引发剂的作用下水解得到高吸水树脂。0009柠檬酸三丁酯（TBC）是一种良好的环保增塑剂、润滑剂，常温下为无毒、有果香味、无色透明油状液体，沸点170（1333PA），闪点（开杯）185，溶于多数有机溶剂，挥发性小，与树脂的相容性好，增塑效率高，在欧美等国家允许用于食品包装和医疗卫生制品，以及儿童软质玩具、制药、医用制品、香精香料、化妆品制造等行业。发明内容0010一种豆角种植控释肥料，其特征在于，由以下重量份的原料制成玉米芯3035、玉米叶2527、枯树条2535、猪粪便4045、硅藻土1820、贝壳粉1618、油菜稿杆2834。
10、、生物发酵菌剂23、麦饭石810、亚硒酸钠23、硼酸钾68、钙镁磷肥810、氯化铵68、硫酸钾1012、醇酸树脂812、乙醇34、十二烷基苯磺酸钠24、交联剂45和适量的水；所述交联剂由以下重量份的原料制成丙烯酸丁酯23、柠檬酸三丁酯35、松香粉23、青瓜木粉57、N,N亚甲基双丙烯酰胺12、乙醇45、紫胶粉12和适量的水；制备方法（1）将乙醇与水13的比例加水稀释，之后加入松香粉、丙烯酸丁酯、N,N亚甲基双丙烯酰胺和柠檬酸三丁酯，加热至7090搅拌溶解；（2）混合青木瓜粉和紫胶粉，加10倍左右其重量份的水，搅拌混匀；（3）混合（1）（2）两种溶剂，加热2030MIN后浓缩得到。0011一种豆。
11、角种植控释肥料的制备方法，其特征在于包括以下几个步骤（1）将玉米芯、玉米叶、枯树条、猪粪便、硅藻土、贝壳粉和油菜稿杆干燥后超微粉碎成140目左右的粉料，然后加入用水10倍稀释的生物发酵菌剂，混合后调整含水量3035，温度3640，发酵1822天，每2天翻搅一次；（2）混合亚硒酸钠、硼酸钾、钙镁磷肥、氯化铵和硫酸钾，加56倍于其总重量的水后加热搅拌溶解，之后加入醇酸树脂、十二烷基苯磺酸钠、乙醇、交联剂及其它以下未涉及的剩余成分，继续加热搅拌1015MIN；（3）将麦饭石粉碎成沙粒状加入（2）所述的混合溶液中，加热搅拌3040MIN，自然冷却后凝固，然后粉碎成20目左右树脂颗粒；（4）混合（1）的。
12、发酵料与（3）的树脂颗粒，调整好含水量20左右后造粒即可。0012本发明的有益效果本发明的控释肥料特点在于其肥料的缓释功能，具备大豆生长的营养条件及具备改善土质的功能，利用醇酸树脂的成膜固化特性将化学成分通过表面活性剂及交联剂的作用相互融合，树脂降解的过程起到缓释的目的，将麦饭石磨碎成颗粒剂，一方面提供树脂凝固的载体，另一方面颗粒的麦饭石具有改善土质的功能，特别添加的硒元素提供大豆生长，可提高大豆清除人体自由基的能力，胶状的颗粒剂还可以起到水分调控，减少人力，防止供肥过剩都很有效果。具体实施方式0013实施例1一种豆角种植控释肥料，其特征在于，由以下重量份（KG）的原料制成玉米芯35、玉米叶2。
13、7、枯树条35、猪粪便45、硅藻土20、贝壳粉18、油菜稿杆30、生物发酵菌剂3、麦饭石10、亚硒酸钠3、硼酸钾6、钙镁磷肥8、氯化铵8、硫酸钾10、醇酸树脂12、乙醇4、十二烷基苯磺酸钠2、交联剂5和适量的水；说明书CN104311221A3/3页5所述交联剂由以下重量份的原料制成丙烯酸丁酯2、柠檬酸三丁酯3、松香粉2、青瓜木粉5、N,N亚甲基双丙烯酰胺2、乙醇4、紫胶粉2和适量的水；制备方法（1）将乙醇与水13的比例加水稀释，之后加入松香粉、丙烯酸丁酯、N,N亚甲基双丙烯酰胺和柠檬酸三丁酯，加热至7090搅拌溶解；（2）混合青木瓜粉和紫胶粉，加10倍左右其重量份的水，搅拌混匀；（3）混合（。
14、1）（2）两种溶剂，加热2030MIN后浓缩得到。0014一种豆角种植控释肥料的制备方法，其特征在于包括以下几个步骤（1）将玉米芯、玉米叶、枯树条、猪粪便、硅藻土、贝壳粉和油菜稿杆干燥后超微粉碎成140目左右的粉料，然后加入用水10倍稀释的生物发酵菌剂，混合后调整含水量3035，温度3640，发酵1822天，每2天翻搅一次；（2）混合亚硒酸钠、硼酸钾、钙镁磷肥、氯化铵和硫酸钾，加56倍于其总重量的水后加热搅拌溶解，之后加入醇酸树脂、十二烷基苯磺酸钠、乙醇、交联剂及其它以下未涉及的剩余成分，继续加热搅拌1015MIN；（3）将麦饭石粉碎成沙粒状加入（2）所述的混合溶液中，加热搅拌3040MIN，自然冷却后凝固，然后粉碎成20目左右树脂颗粒；（4）混合（1）的发酵料与（3）的树脂颗粒，调整好含水量20左右后造粒即可。0015将本发明的控释肥料与种植时苗圃的底土以13的比例混合，在大豆幼苗期按每棵34KG的量施肥于根部，在开花结果期补施复合肥一次，此法作为实验组，对照组按常规方法种植时的施肥要求，结果表明实验组减少日后追肥的使用量，其果实色泽及秸秆粗壮程度明显优于只用化学成分为肥料的对照组，大大减少人力物力，平均亩产量增加173，同比经济增涨268。说明书CN104311221A。