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轨道旋转式泄油器
    本实用新型涉及石油开采井下工具，尤其涉及一种轨道旋转式泄油器。

    目前，石油开采现场普遍使用的泄油器主要以内滑套式为主，其结构为接头、弹簧、爪子、剪钉、销子、垫圈、接箍、套筒凡尔、密封圈、短节。但它存在着泄油时要通过抽油杆带动特殊接箍开启套筒凡尔泄油，或起出抽油杆后投入金属棒撞击滑套打开泄油孔泄油，在抽油杆不能起出时则无法泄油的缺点。另外，还存在因采用滑套结构，内通径小，下抽油杆时泄油工作不可靠等不足。

    本发明的目的是提供一种轨道旋转式泄油器，它可以灵活有效地完成泄油工作，该泄油器采用外滑套轨道式结构，内通径大，密封，可靠，泄油灵活，操作方便。

    本实用新型的目的是这样达到的：

    在中心管上安装包括上接头、密封件、螺钉、保护套、挡套、弹簧、滑套、钢球和锁套的泄油机构和包括上压帽、下压帽、槽体、摩擦块、弹簧、转动环、销钉和螺钉的扶正装置。

    本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到：

    中心管上有扶正装置在其上运动的轨道，其轨道在中心管的外表面，为一槽状结构。扶正装置的销钉在轨道上运动。扶正装置的槽体上，间隔设置沟槽，其内嵌有弹簧和金属条状摩擦块。该沟槽是在槽体表面沿轴线方向设置的。滑套的一端外表面有环行槽，另一端有开启和关闭泄油孔的限位台阶。中部有孔。钢球装于孔中。滑套内表面有释放钢球的环行槽，一端还有与滑套相配合的内台阶。

    附图的图面说明如下：

    图1为本实用新型实施例结构主视剖视图：

    图2为本实用新型中心管上的轨道展开图：

    本实用新型下面结合附图作进一步详述。

    如图1所示，泄油机构的上接头1与中心管21相连接，滑套8装在中心管21上，滑套8的开孔处装入钢球9，锁套10装在滑套8上，其上安装弹簧7和挡套5，保护套4一端套在弹簧7和挡套5外，另一端与上接头1相连。密封件2、11密封中心管21与上接头1和滑套8，防松螺钉3拧在上接头1、保护套4和中心管21上，螺钉6拧在挡套5和锁套10上。

    扶正装置的上压帽12和槽体13安装在中心管21上。摩擦块15、弹簧16装入槽体13上。下压帽17和槽体13相连接，转动环19、销钉20和弹簧18依次安装于中心管21及下压帽17之间的内腔中，销钉20正好处于中心表面的轨道中，限制扶正装置的运动轨迹。螺钉14拧在上压帽12和槽体13上。

    当轨道式泄油器下井时，销钉20在短轨道中运动，使扶正装置与锁套10不能接触，保证了泄油孔地密封，使泄油器顺利下入预定位置。当需要泄油时，上提油管一定高度，边旋转油管边下放管柱，使销钉20进入长轨道，扶正装置上升，推动锁套10上行，压缩弹簧7，释放钢球9，推动滑套8一起上行，打开泄油孔，同时锁套10和滑套8一起重新被锁在中心管21的一端，泄油孔便可长期泄油。上提油管起出泄油器。

    本实用新型和现有技术相比较，有如下优点：

    1、采用轨道及外滑套结构，操作简单，泄油方便容易，可在任意需要时刻泄油；

    2、内边径大，可按油管要求下相应的抽油泵；

    3、滑套采用钢球结构，推动滑套泄油所需的力量小，稳定、安全可靠。