工程安装多用架 【技术领域】
本实用新型属于支架，具体地说是一种方便工程安装使用的多用架。
背景技术
在进行大型工程安装时，例如在大型机械的高处焊接横梁或平台，是将横梁或平台先吊到焊接位置的高度定位，才能将其焊接固定到大型机械上。现有焊接安装之前的横梁或平台定位，是先做一个辅助支架，辅助支架的高度就是平台固定后其底面到地面的高度。操作时将横梁或平台用吊车吊起放在辅助支架上定位，然后再进行对焊。由于焊接安装的横梁或平台高度不一样，每换一个高度都要做一个辅助支架，仅制作辅助支架就要耗费大量的人材物料，使得安装成本大幅度提高；再者，当横梁或平台焊接好后就要将辅助支架撤出，由于经焊接冷却后焊缝容易收缩，使焊接件紧紧地压在辅助支架上很难抽移出来，抽移费力费时，工效低。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有在高处进行大型工程安装时，需制造专用的辅助支架，并且要一个高度制造一个，安装成本高，而且安装后因热胀冷缩难将支架抽移出，费力费时，工效低的缺点，提供一种工程安装多用架。
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：在框架式底架的顶部，对接有可调节高度的框架式上架。
本实用新型还具有以下特征：
所述可调节高度的框架式上架，是在底架的四根立杆内孔顶部分别设有内螺纹，接杆下部的螺杆拧入内螺纹，接杆上部有带环型槽的插接杆，插接杆插入上架立杆下的竖孔，紧固螺栓拧入立杆壁上的螺孔，其端部对向接杆上的环形槽；
所述框架式上架是上下多层叠摞对接；
所述上下层叠摞对接，是用两端可插入上、下架立杆竖孔的接杆连接，紧固螺栓拧入立杆壁上地螺孔顶住插接杆；
所述框架式底架和上架，是分别由两片竖立的片状架相对平行排列，其两侧用斜拉筋组合连接；
在所述相对的片状架上，相互对应设有可搭放脚手桥板及作为人上下攀爬的横撑；
在所述框架式底架的底脚安装有行走轮。
本实用新型的优点和积极效果是，由于多用架包括框架式底架和其上部对接的框架式上架，上架可作多层对接，并且底架和上架间还可作小范围的高度调节，因此多个高度的工程安装可使用同一个多用架完成，不需要制造辅助支架，还可以作为人上下攀爬的梯子，大大降低了安装成本；另一方面焊缝收缩后，调低上架就能很容易地将整个多用架从工件下抽移出来，省力省时，工效高。如果在底架的底脚安装有行走轮，则多用架的移动变得非常方便。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体示意图；
图2为图1中片状架的主视示意图；
图3为图2中A部局部剖视放大示意图；
图4为图2中B部局部剖视放大示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中，在框架式底架1的顶部，对接有可调节高度的框架式上架2。
所述框架式底架1和框架式上架2，是分别由两片竖立的片状架5(参见图2)相对平行排列，其两侧用相互交叉的斜拉筋1.1、2.1连接组合而成；为方便存放，斜拉筋1.1、2.1可作成可拆卸式，卸下斜拉筋1.1、2.1，即可将片状架5叠摞放置，占地面积小；脚手桥板3水平搭放在上架2上，桥板3的两端设有搭钩3.1。
为了便于多用架的整体移动，在所述底架1的四个立杆1.2底面，安装有万向行走轮4。
图2为所述上架2和底架1相对的片状架5，是分别在两两平行的立杆1.2和立杆2.3间焊接有相互连接的立撑2.2和横撑2.4，以便于脚手桥板3的搭放和工作人员上下攀爬。
图3中，为了使一个多用架适应不同高度的需要，一方面可使多个上架2上下多层叠摞对接(参见图1、图2)，即在立杆2.3对接处，用接杆8连接，接杆8的上下端插接杆8.2插入上下立杆2.3的孔内，上立杆2.3的侧面固定有螺母7，用紧固螺栓6拧入顶住插接杆8.2固定；为了固定更加牢固，在插接杆8.2上设有与紧固螺栓6相对的环形槽8.1，插接杆8.2的下端与立杆2.3焊接固定。
图4中，为了使上下叠摞连接后的多用架在高度上能作小范围调节，在底架1的四根立杆1.2顶部的内孔竖向焊接有螺母1.21(参见图1)，接杆9下部的螺杆9.2拧入其内螺纹，接杆9的中间设有插调节杆用的横孔9.1，或者设有可插扳手的相对平面，手扳调节杆拧接杆9转动，即可调节多用架的高度；接杆9上部带环型槽9.4的插接杆9.3插入立杆2.3的竖孔，兼作定位用的紧固螺栓6拧入立杆2.3壁上的螺母7，对向接杆9的环形槽9.4固定。当松开紧固螺栓6时，调节杆插入横孔9转动接杆9带动螺杆9.2转动，即可使多用架的高度在作小范围内调节。