本发明涉及到一种挖掘机铲齿，特别是涉及到一个铲齿用一个吊篮式弹簧与垂直销一起构成在齿尖与齿座之间的锁紧器。 最早的工业用两段式锁紧器已在专利2，483，032中公开。该锁紧器包括楔形销和作为锁紧器用的橡胶闩。这使齿尖能从齿座上卸下来，但是锁紧器的拆卸是很困难的，需要从下面施加一个力。一种工业型锁紧器或2，483，032号专利的铲齿的橡胶锁紧部分可从 2，846，790号专利中看到。
随后发现先前的锁紧器不能将其保持在对准销孔的位置内，并在2，919，506号专利中能看到其后使用的一种工业型铲齿的结构情况。其中我们看到锁紧器包括有在锁紧器上的用来啮合楔形销的若干波纹或凸台。这个原理在3，126，654号专利中改进了，采用了多点啮合，但是有一个双向式销－在其顶部施加一个力便可装上和拆卸。这种结构形式多年来使用得很好，但由于铲齿迁到的挖掘阻力较大，尽管是多凸台啮合，销子还会被顶出。
这导致了4，431，173号专利中改进的齿尖和齿座。对某种铲齿，改型产品已经很好地使用在实际操作中了，但是对用在费力的采掘作业中的挖掘机铲齿并不明显。通常安装在绳斗铲的铲斗上的这些铲齿比较宽而短，并过去一直使用侧面安装锁紧器（见4，326，348和4，428，131号专利）。其齿座地前端比较短，如在铲齿中，上述现有的垂直锁紧器被认为是不适应的。
然而，本发明通过采用一个独特的锁紧器，特别是在锁紧器或以弹性元件的形式，来解决这个问题，该弹性元件做成一个吊篮式的弹簧形式，也就是，这个吊篮式弹簧实际是截去两头的椭球中间部分的形状，与3，832，077号专利中的弹簧锁紧器不同。
按照本发明，现使用了一个垂直销，在齿尖的内表面第一次没有通常的不希望有的剪力。这一点通过吊篮式弹簧的使用而实现了，并导致增加齿座前端铲尖和销子在允许的垂直挖掘力时的强度。
下面结合附图叙述本发明，其中：
图1是一个根据本发明构思做成的挖掘机铲齿或绳斗铲齿的部分剖面图。
图2是作为铲齿锁紧器部件使用的吊篮式弹簧的透视图。
图3是耐磨套的投影图，它可以与本发明的锁紧装置一起使用，图中表示部分地断开了的装在齿座上的耐磨套的边线。
图4是齿座前端的部分剖面图，结合耐磨套通过使用本发明锁紧器表示出可能的移动方式。
图5是一个本发明在实际中应用的齿尖的侧视图。
图6是图5中齿尖的不完全的顶视图。
图7是沿着图6的线7－7所取的不全的剖视图。
图8是根据图1中本发明在实际中使用的齿座实施例的侧视图。
图9是另一种齿座前端的不全侧视图，它可以以最好的方式用在本发明的操作中，也不同于图8中的齿座，并且不安装耐磨套。
图10是用来制造图2中吊篮式弹簧所用的半成品件的投影图。
首先参考图1，在插图中给出的件号11，一般表示铲齿的纵剖面。齿11包括齿座12，该齿座通常安装在挖掘机前缘或挖掘机的斗唇上，即绳斗铲铲斗，挖掘机铲斗等。齿座有一个承窝装置13，能套在铲斗斗唇上，并且前端部14安装在铲齿尖16的承窝15中（见图5）。
从图中可看出，齿座安装有上下耐磨套17，用来保护齿座的上下表面，防止在铲装物料通过时被磨损或擦伤。耐磨套17是相同的，因而是可互换的。耐磨套17上装有一个向前伸出的柄舌18，该柄舌装在齿尖16向后伸出上下部分的壁19上。因此，在第一个例子中，齿尖16用来卡住耐磨套使其在齿座上到位。
件号20指的是锁紧机构，它可拆地把齿尖16固定在齿座12上，特别是固定在齿座前端14上。锁紧机构20包括一个垂直伸长的销21和一个吊篮形的套22上，该套可见于图2。
首先看销子21，这是一个单一的较细长的元件，并有一个减径的中间部分23。这形成较大的端部，见图1中的24。在销子21的各端有埋头孔25，则用齿尖的拆卸工具或者冲头可以很容易地拆卸和安装。通过埋头开口或孔的应用，保证了每磅冲击力对准销子的孔道向下推，因而消除了无用功，并且同时提供坚硬的凹坑来放置拆卸工具，既安全又方便。
作为本发明的一个实施例，联系一个典型齿尖16，其重量大约为43磅，并顶部26的水平尺寸约为8吋（图5和图6）。销子21的长度为5.32吋，减径的中间部分长度为3.08吋，端部24的直径是1.12吋，减径的中间部分23的直径是1.03吋。
销子21通过上下孔口27（见图5和图6）伸入齿尖16的上齿壁19。从图5中可以看出齿尖16是正反两面可用的一每边可以随着磨损严重程度向上或向下安置。
销子也通过垂直延伸的孔口或孔道28（图1）伸入齿座前端14。孔道28也可以在图8所示的齿座12中看到，也可以在图9中部分齿座112上看到，件号为128。
孔道28或128，视情况而定，使其轮廓相符以容纳吊篮式弹簧22。换言之，孔道28被径向扩大以符合吊篮式弹簧22的椭球外形。事实上，弹簧的中间部分呈两端截断的椭球形状。
在上面给出的实施例中，超过大约8吋宽的齿尖的吊篮式弹簧222是由一个半成品29制成的，见图10。半成品29高3.47吋，宽3.35吋，缝30长1.95吋，宽0.03吋，其中心相距0.347吋，顶部和底部的缺口31与缝对准并具有同样宽度并深度为0.18吋。
半成品29被变形为图2中的形状，这时其高度是3.25吋。变成弓形或桶胺形－椭球形－是在缝30的长度范围内实现的，从图2中可以得出。这就产生了园柱领口形的顶部和底部32，其高度为0.58吋，即例中缝30的上顶和上缺口31的底之间的距离。半成品带有缺口31的部分以大约45°向外扩展形成端部凸缘33。在图2中是放松状态，在图1中是装配状态，吊篮式弹簧22的园周稍小于孔道28的内园。因此在吊篮式弹簧22的园周上有一个纵向张开的间隙34。
在使用中，本发明的铲齿提供了一个单体垂直销子，而不是如4，326，348和4，428，131号专利中的两个侧向锁紧销。销21被吊篮式弹簧22卡紧，该弹簧象一个球关节一样，使销子不受剪切力（－通常造成垂直销子的断裂），维持销子不会过早地顶出，并起支撑锁紧器的作用，防止耐磨套的丢失，而导致齿尖16的脱落，这意味着在强冲击载荷下齿尖16会被破坏或断裂，此时，通常没有东西能防止耐磨套脱落。这些不是无用的另件，因此，在本例中，给出一个8吋的，大约43磅的齿尖，每个耐磨套约重28磅。如在本例中给出同样尺寸的齿尖，齿座约重78磅。图8和图9的齿座12和112之间的主要区别在于水平缝隙或通道35的齿座12的构造，侧壁装有耐磨套17的导轨36（见图3），与4，326，348和4，428，131号专利相类似。
现在看图4，用图来说明锁紧机构23的球关节的作用。为了便于理解并清楚地说明，齿尖16已从齿座14前端中略去。然而，齿尖是插入工具，受集中载荷，往往以垂直的弧形运动，其方向由集中载荷的方向确定，例如向上或向下。这导致锁紧机构20相应地运动。例如图4实线表示锁紧机构在大的向下集中载荷下，而虚线20′表示铲齿受向上的集中载荷作用时锁紧机构的位置。
特别是由于球关节的作用，齿尖围绕在前端14安装端部的前区域作垂直运动，有利于从孔道28的轴心起呈园弧形，即从前端中心线与孔道28轴线的交点起。齿尖也相对于在前端上下倾斜面的园弧形表面例如14a和14b作滚动形式运动。
为了调节这个滚动或球关节的作用，放大孔道28 的上下两部分36－见图1的中间部分下面。也放大齿尖16的承窝15见37′起调节作用，特别是吊篮式弹簧22的凸缘33。这个特别大的凸起由孔道27的前述中定义为承窝15的上下壁19构成，从图6和图7中看得尤其清楚。因此，尤其使齿尖16的内部适于调节球关节作用已在图4中说明了。最好凹口37用来调节凸缘33，但是，凸缘不仅是就位或推入凹口37，而且是在上述球关节作用时，凸缘与销子和齿尖成一装配体运动。
齿尖16的内部或承窝部分也被安装上便于啮合的耐磨套17的柄舌18。这可以从齿尖16上下壁19的内壁斜面38看清楚。
通过这个装置，特别是吊篮式弹簧，至少可以暂时保证齿尖丢失或有时销子也丢失之后，耐磨套不脱落，但是耐磨套通常可使用足够长时间，操作者或维修人员可注意到齿尖的丢失，并在耐磨套脱落之前更换它。这也可能碰上换班，或维修期，因此可能要4到8小时。
据我所知，在任何申请中吊篮式弹簧从没有使用过，在挖掘技术中更少见。它的应用提供了一种更轻便和更安全的设备和便利拆卸的系统。它使用“活动－铰链”侧向锁紧销。
在使用中，提出的吊篮式弹簧22的实施例包括扩张的端部和鼓起桶胺及辐射式中心。前者作用能避免弹簧进入齿尖16中的销子孔，当齿尖被打碎时保留耐磨套，并且后者一辐射式中心部分能使球关节作用和用弹簧把齿尖卡紧 在齿座的前端。垂直锁紧销21有一个凹槽部分，它的中间长度能容纳吊篮式弹簧，因而在各端装有止动装置并在齿尖的承载范围内，销子便被留在吊篮式弹簧中。
在上述说明书中，已阐述本发明的细节，其中给出细节的许多变化，根据本发明构思，能被本领域普通技术人员做出。