防缠器.pdf

本实用新型是属于石油开采过程中的环空测井作业，是一种用于防止电缆或钢丝缠绕油管的装置，适用于深井泵采油井。
    目前在国内外普遍采用抽油井环空测试技术，即在井上安装偏心井口，使油管与套管之间形成了一条“半月”形截面的通道，供测井仪器通过，环空测井过程中时常发生接在测井仪器的钢丝或电缆缠绕在油管上的事故，影响生产，为防止这种事故，人们在油管柱末根的尾部安装一弹头状的“导锥”，在测井仪器的上下两头均采用锥状的绳帽与底堵，一定程度上避免仪器挂在油管尾端，但效果不佳，据资料统计，在石油开采的环空测试中缆绳缠绕率美国为12％，苏联为20％，我国一般在20％左右，如果在严重结蜡或稠油开采中，缆绳缠绕率在30％以上，因此解决缆绳缠绕是环空测试中的技术关键。

    现有技术中，人们用的“导锥”结构是为了防止测井仪器从井底返回井口时挂在油管上，但缆绳在末根油管尾部的“导锥”处常发生缠绕，其原因是在“导锥”以下的无油管的套管井段，空间大，缆绳在比较大的空间中受到各种力的综合作用，易使缆绳形成螺旋状的“环扣”，这些环扣极易套在“导锥”的弹头处，如果有一“环扣”套上，圈数会套的越来越多，造成缠绕油管事故。

    本实用新型的目的在于不改动油井、油管及测井仪器，而在保证抽油井环空测试作业正常进行的情况下，制造一种能防止钢丝或电缆缠绕油管的装置，可完全避免由于缆绳缠绕或挂而造成测井仪器落井事故。

    图1是本实用新型地结构剖视图

    图2是本实用新型的俯视图

    由图1、图2所示，它由一个两端都为斜漏斗状的偏心导向的圆柱形本体4、测试通孔2、油气通道1、螺纹接箍3以及导槽5构成。在本体4的右偏心处开有一测试通孔2（亦称仪器通道），在本体4上、下两端斜面各有一导槽5，它与测试通孔2相通，本体4的左偏心处的下部有一油气通道1，它与导槽5相连通，油气通道1的上部接有一螺纹状的接箍3，用于连接油管柱最下一根油管的尾部。

    现结合附图1对本实用新型做进一步说明：使用该防缠器的下井工艺均和一般环空测试的要求一样，只是用该防缠器代替油管柱末根尾端的“导锥”，使用前，先将“导锥”卸下，将防缠器上端一侧的母扣与井下末根油管尾部相接上紧螺旋，油管被推向套管一侧的内壁，就形成了一个“半月”形截面的测试空间。测试时，仪器下井后沿此“半月”形的通道下行，当仪器下至防缠器位置后，仪器尾部的锥形底堵就沿着防缠器上端的导槽进入测试通孔2，顺利地下入无油管的套管井段，联接仪器的缆绳始终在测试孔2内，待测井完成后取下测井仪器时，缆绳牵着仪器的绳帽，经防缠器下端的导槽5、测试通孔2，最后进入“半月”形截面的测试通道中而上提至井口。

    本实用新型由于上下都加工成为斜漏斗的偏心导向形状，仪器通道2和过油气通道1分别在本体4的两侧，且仪器通道2的上下两端各有导槽5的结构，保证了测井仪器在井中无论是上行还是下行都能顺利通过，既使缆绳在无油管的套管井段形成螺旋状的自然弹性环，也在当仪器经过专有的仪器通道2时，不至于电缆和钢丝缠绕在油管上，另一方面油气通道1可起到分流作用，有效地防止仪器通过测试孔时被油气流上顶，确保仪器起下安全。该防缠器经地面模拟试验及现场实际使用，能完全防止环空测试用仪器的钢丝或缆绳对油管的缠绕，适用于3000M以下的深井，防缠深度在1800－2000M，用该防缠器使起下环空测试仪器速度超过部颁标准速度20－25M／分的4－5倍，且该防缠器对通过其中的测井仪器有一定的减震作用。

    实施举例：

    将防缠器加有″标准平式油管母扣，按照环空测试的方法，对中原油田文140井进行测井作业，井深2753.51M，套管直径X124.26mm，最大井斜4°，泵挂1607.57M，泵径X57mm，防缠器位置1792.82M，使用测井电缆绳下入YJL－3机械压力计，测试中任何停点及起下仪器均顺利。