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预应力钢筒砼管承、插口环胀圆机
    本实用新型涉及一种胀形加工专用设备；具体说涉及一种预应力钢筒砼管承、插口环整圆胀形设备。

    预应力钢筒砼管是一种八十年代末我国引进的新产品，管子直径一般在300mm-3000mm，该产品广泛用于输油、输水、排污工程。预应力钢筒砼管所用钢筒两端设有承口钢环和插口钢环，钢环采用特异型钢板焊接而成，但必须应用扩张设备胀拉整圆至所需尺寸，使其达到标准要求，如果不进行胀形加工钢环就不能使用。

    本实用新型的目的是提供一种承、插钢环胀形设备、以满足生产需要。

    本实用新型技术方案如下：

    一种胀圆机，有6-24组胀块围成的胀胎；与胀胎之间可相对滑动的胀芯安装在活塞杆上；底部为油缸；每一组胀块与钢环接触部分配有工件；胀胎上与每一组胀块相对应设有复位装置。

    胀胎斜度1∶10。在胀胎侧面安装定滑尺用于监测胀形时的尺寸。

    本实用新型的优点为预应力钢筒砼管钢筒承、插口钢环的胀形加工提供了一新的加工手段，使钢环的椭圆度、内径等指标达到标准要求，解决了生产中的一个难题。

    下面结合附图进一步说明：

    图1为本实用新型剖视图；

    图2为本实用新型俯视图。

    在图1中，每个胀块(3)分为三部分，靠里面的部分斜度为1∶10，与胀芯(4)接触，靠外的一块上装有工件(2)，底部有一块，这样易于维修更换，工件(2)的形状是根据承、插口钢环的断面形状设计的；每一组胀块设有复位装置(6)，设置的目的有两个，一是复位，二是防止爬行；胀胎的中心是一个装有胀芯的活塞杆(5)，底部连接油缸(7)，油缸上下油道与油泵相连；地脚螺栓(8)将机体固定；胀胎侧面装有一个定滑尺(1)用于监测加工尺寸。

    在图2中可以看出，图示的胀圆机的胀胎是由12组胀块组成。胀块(3)可以是一体的，也可以为维修方面设计成组合地，胀块的数量范围为6-24块。

    由图1中可以看出工件(2)设置两层，这样可以加工两种规格的钢环，实际应用时可根据钢环的规格和机器的加工能力设计胀胎。即可设计单层，也可设计多层。