本实用新型涉及一种楼梯扶手栏杆，特别是一种具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆。 一般楼梯为防止跌落的危险，均会设置扶手栏杆，墙面亦会预设墙壁扶手供爬楼梯者扶持使用。
现有的楼梯扶手，如图1所示，大致设有多个支架承座10，供组合长管型之扶手11。上述支架承座10之座体部份12预设孔供以螺丝定位壁面，然后以一护盖14予以遮护。而其垂直支管15则可插入结合于扶手11之相对孔16中。
此类旧式扶手结构，除了必须在扶手11预先钻孔16之外，垂直支管15穿入之后，尚须加以焊接，并需直接至现场实际丈量位置。整个扶手加工相当麻烦，而且耗费工时，使成本相对提高。
同时，因为扶手均具有相当长度，所以必须使用多个支架承座10予以支撑。相对的必须设多个孔16，而每一孔与孔的距离需精确的钻出，若孔与孔之中心距离有所偏差，当然亦相对造成垂直支管15无法准确插入孔16中的弊端存在。
又现有玻璃门或其他形式的门框，大都将玻璃或其他类型之门板嵌设于四周金属框件之中，该等门板通常以手动或自动方式将其打开或关闭。但为防止门板关闭时与相关门柱碰撞而磨损，一般均会在组装时预留间隙以保持距离，防止擦撞。
如图2所示，习用门框件20大致会有顶面21，两侧面22、23，以及供夹合玻璃之夹槽24，在较佳之结构形式中，上述顶面21系设为弧形，使其垂直线A与水平线B之中央点25在保留上述防止因装置铰链必须预留空隙及防止碰撞间隙之情况，能较为接近门柱内侧面，以减少缝隙。
但无论门框件20采用何种造型，在受到必须保留间隙的限制条件下，门框件边缘与门柱内侧面之隙缝依然造成各种弊端，如：容易使冷气外流，增加冷气机之负担，而更为耗电，或无法防尘及隔绝噪音。
本实用新型的主要目的，即在提供一种具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，设有一主框体，于该主框体预设有供结合于壁面的支架承座，支架承座并预设滑接片，供滑嵌接合于该主框体底部凹入槽道，而可直接自底部将支架承座与主框体结合，以构成楼梯墙壁扶手，省略习用扶手的钻孔、焊接作业程序，使扶手的组合加工更为快速而便捷。
本实用新型的进一目的，在于提供一种具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其主框体的凹入槽道，可供夹合玻璃，且其相对侧所设的顶面槽道可嵌合一滑接板，该滑接板上设有毛刷条，使该毛刷条能于组装后突出于门框件，在与门柱壁合时将预留间隙密合，达到防尘、隔音及防止室内冷气外流的作用。
本实用新型的目的是以如下方式达到地：
一种具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，包括长条型主框体和支架承座，其特征在于：其底部设有凹入槽道，该凹入槽道的顶端设为扩大槽道，并于该凹入槽道的两侧分别设有卡沟；该主框体顶面接近中央设有凹入的顶面槽道，并于该顶面槽道两侧也分别设有卡沟；支架承座则设有供定位的座体和弯管，并于其弯管顶端设有滑接片；所述主框体底部的凹入槽道与支架承座的滑接片套合。
本实用新型的目的还可以如下方式达到：所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体底部凹入槽道内套设有长条体并卡合于该凹入槽道的卡沟。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体顶端所设的顶面槽道内嵌设有萤光饰条，并卡合于该顶面槽道的卡沟。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体底部凹入槽道设为平直凹入。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体底部凹入槽道设为倒梯形。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体底部的凹入槽道内套设有夹持玻璃的夹限框件。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：该主框体的底部凹入槽道套设有夹持玻璃的夹限框件，其顶部的顶面槽道并嵌设毛刷条，且该毛刷条高于该顶部外表面。
所述的具密合门框效果的组合滑套式楼梯扶手栏杆，其特征在于：主框体为圆弧形。
本实用新型的效果在于：既可用于楼梯扶手，还可用作门框件，还可作阳台玻璃围墙的玻璃夹持框件。
本实用新型使用于楼梯扶手时，其底部完全无须钻孔，亦无须焊接，整个扶手在支架承座定位于壁面或地面后，即能直接将扶手与支架承座滑套组合，施工更为便捷。又本实用新型亦可使用于门框件时，预先结合适当自侧面突出之毛刷条，使门框件能贴紧门柱相对内表面，以达到防尘、隔音及防止冷气外流的效果。
本实用新型将配合以下附图实施例进行详细说明，图式中：
图1 为习用楼梯扶手结构分解图。
图2 为习用门框件立体图。
图3 为本实用新型楼梯扶手实施例装设于墙面立体图。
图4 为本实用新型使用于楼梯扶手之局部立体分解图。
图5、6 为图4的局部剖视图。
图7 为本实用新型楼梯扶手另一种实施例装设图。
图8 为本实用新型另一种楼梯扶手与支架承座之实施例剖视图。
图9 为本实用新型又一种实施例剖视图。
图10 为本实用新型主框体作为另一种围墙玻璃栏杆示意图。
图11、12 为图10的结构剖视图。
图13 为本实用新型使用于门框件的立体分解图。
图14 为本实用新型装设于相关门柱的示意图。
图15、16 为本实用新型使用于门框件时的使用状态示意图。
图17 为习用门框架的使用状态示意图。
图18 为本实用新型另一种结构形式的门框件的示意图。
请参阅图3，本实用新型使用于楼梯扶手时，大致设有适当长度的主框体30，并于等间隔位置设有支架承座40。
现请同时参阅图4，主框体30之底部设有特殊设计之凹入槽道31，在此一较佳实施例中，此凹入槽道31的上顶端设为扩大槽道32，并于该凹入槽道31的两侧分别设有卡沟311，该凹入槽道31的相对侧顶面亦设有凹入的顶面槽道33，并于两侧分别设有卡沟331，而支架承座40除设有座体41供贴靠结合于壁面并以一膨胀螺丝401锁固之外，其弯折的支管42的末端设有螺孔420供锁固于承座40上，顶端则设有一配合扩大槽道32的滑接片43，此滑接片43可预设以螺孔431，以供必要时加强固定用。
在多个支架承座40定位于壁面之后，整根主框体30可因其预设的底部凹入槽道31而滑套结合于该已定位支架承座40的滑接片43，而构成一楼梯扶手，且为加强固定，并可由底部经由滑接片43的预设孔431锁入固定螺丝结合底部凹入槽道31的内顶面。
上述支架承座40的座体41亦可以一护盖44遮护，而主框体30的端部亦可以两侧护罩34予以遮蔽，而扶手主框体30的凹入槽道31因各支架承座40所形成的间隔空隙，则可以一凵形长条体35套合于该空隙并因该凵形长条体35两侧向外略呈圆弧开口的凸点351，而紧密卡合于凹入槽道31所设的卡沟311，而使扶手的整体组合更具美感，而其顶面槽道33亦可嵌设一萤光饰条36，使扶手于停电或因火灾等造成之黑暗中，能清楚显示，以作为逃生的方向指示（如图5、6所示）。
本实用新型除可如图3、4所示，作为墙面扶手之外，如图7所示，在外侧面的楼梯扶手栏杆50的顶端亦可设置同样的滑接片43，同样的扶手300，亦能以滑套方式加以组合，而可省略扶手300底部钻孔加工，及孔距必须保持精确的弊端。
为方便成型扶手，如图8所示的实施例中，扶手301的底部凹入槽道310是设为直接平直凹入的形状，无须设底部扩大端，亦能滑套组合弯折支管420的滑接片430（如图8所示），而在使用同样的弯折支管420的情况下，扶手320的底部凹入槽道312也可设为倒梯形（如图9所示）。
如图10、11、12所示，本实用新型含有底部凹入槽道的主框体30，亦可以橡胶夹件61或填充物62，且配合其他框件63，作为如图示之阳台玻璃围墙50栏杆，作为玻璃60的夹限框件。
请参阅图13，本实用新型使用于门框件时，可设一平板状滑接板70，其断面宽度略小于主框体30的顶面滑槽33；整排式毛刷条71则可黏设于该滑接板70表面。并使毛刷条71在滑接板70组合于顶面滑槽33后，略高于主框体30的预留面37，而构成一具密合边缝效果的门框件，且因其为穿套式装设，可避免不当的脱落。
由图14可看出，本实用新型主框体30在底部凹入槽道31夹设玻璃80之后，其预设的毛刷条71将于开关状态时贴靠于门柱90之内表面900，而可将主框体30与门柱90的间隙予以密闭。
由于毛刷条71位于主框体30顶面弧起处中央位置，因之，在玻璃门关闭过程中，将先碰触门柱90的内表面900，藉其逐渐关至垂直位置之过程中，可将两空间之空气逐渐排除，一方面可有效减缓关门速度，另方面则因以接近真空状态将间隙之空气逐步排出，而能使齐平于门柱表面900，将主框体30与门柱90密合，达到防尘、隔音及防止冷气外流的作用。
如图17所示，习用之门框件20于关闭时，与门柱90形成一间隔空隙D，而本实用新型因毛刷条71平贴于门柱表面900，可防止空隙形成，且本实用新型的主框体30底部凹入槽道31于夹设玻璃80时，是以橡胶夹件61或填充物62使其牢固（如图15、16所示）。
请参阅图18，本实用新型亦可以其他种不同造型使用于门框件，例如主框体可制成圆弧形。