一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf

上传人:00062****4422 文档编号:189295 上传时间:2018-02-01 格式:PDF 页数:7 大小:1.11MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410443531.8

申请日:

2014.09.02

公开号:

CN104188051A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):A23L 3/375登记生效日:20171207变更事项:专利权人变更前权利人:宁波远志立方能源科技有限公司变更后权利人:靳职雄变更事项:地址变更前权利人:315012 浙江省宁波市海曙区丽园北路755号1025室变更后权利人:536000 广西壮族自治区北海市银海区工业园|||授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):A23L 3/375登记生效日:20170324变更事项:申请人变更前权利人:上海品东食品生产有限公司变更后权利人:宁波远志立方能源科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:200050 上海市青浦区华新镇华徐公路民兴3号3029弄115号变更后权利人:315012 浙江省宁波市海曙区丽园北路755号1025室|||著录事项变更IPC(主分类):A23L 3/375变更事项:发明人变更前:汪啸天变更后:周庆芬|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 3/375申请日:20140902|||公开

IPC分类号:

A23L3/375

主分类号:

A23L3/375

申请人:

上海品东食品生产有限公司

发明人:

汪啸天

地址:

200050 上海市青浦区华新镇华徐公路民兴3号3029弄115号

优先权:

专利代理机构:

北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369

代理人:

史霞

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及液氮速冻领域,尤其涉及一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括:将待冷冻的面米食品置于干燥箱干燥1~3min;取出面米食品将其置于湿度为10~15%的操作室中静置30~40min,同时在面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100g面米食品中1~1.5g山梨糖醇液;调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-120~-90℃,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液,控制冷冻室中的pH为2~3.7,向冷冻室中鼓吹冷风,直至出冻时面米食品中心温度为-20~-18℃。本发明提高了液氮速冻面米食品的品质,延长了面米食品的保质期,同时降低了液氮速冻的成本。

权利要求书

1.  一种利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥1~3min,直至面米食品的含水量降至10~20%之间;
步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为10~15%的操作室中静置30~40min,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100g面米食品中1~1.5g山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至6~8%之间;
步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-120~-90℃,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的pH为2~3.7,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为-40~-45℃,风速为20~25m/s,使得面米食品中心温度以4~6℃/s的速度下降,当面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时面米食品中心温度为-20~-18℃;
其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以2~3转/秒匀速转动。

2.
  如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述步骤一中干燥箱的温度为70~80℃。

3.
  如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70%。

4.
  如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射。

5.
  如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动。

说明书

一种利用液氮速冻面米食品的方法
技术领域
本发明涉及液氮速冻领域,尤其涉及一种利用液氮速冻面米食品的方法。
背景技术
液氮是无色、无味、低粘度的透明液体,化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是-195.8℃,当它与被冻食品相接触时,能吸收的蒸发潜热为198.9kJ/kg;再让氮蒸气升温至-20℃,平均比热以1.047kJ/(kg·K)计,则能吸收184.1kJ/kg,两项合计为383.0kJ/kg,是一种理想的制冷剂。由于近年来,世界冷冻食品工业处在一个持续增长时期,冷冻食品工业已成为食品工业中最具活力的一部分。液氮速冻技术的冻结速度快、冻结时间短、冻结食品品质好、无污染,是一种绿色食品加工技术。淀粉类产品在加工和贮藏过程中,淀粉老化(回生)问题直接影响产品的品质,因此在淀粉类产品冷冻处理过程中需快速冻结以减少淀粉分子间的重聚,进而抑制淀粉类产品的回生,提高冷冻食品的品质。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计开发了一种利用液氮速冻面米食品的方法,目的在于提高液氮速冻面米食品的品质,延长面米食品的保质期,同时降低液氮速冻的成本。
本发明提供的技术方案为:
一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括以下步骤:
步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥1~3min,直至面米食品的含水量降至10~20%之间;
步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为10~15%的操作室中静置30~40min,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100g面米食 品中1~1.5g山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至6~8%之间;
步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-120~-90℃,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的pH为2~3.7,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为-40~-45℃,风速为20~25m/s,使得面米食品中心温度以4~6℃/s的速度下降,当面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时面米食品中心温度为-20~-18℃;
其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以2~3转/秒匀速转动。
优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤一中干燥箱的温度为70~80℃。
优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70%。
优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射。
优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动。
本发明所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,在将待速冻的面米食品放入液氮隧道冷冻机前对其先进行预处理,面米食品置于干燥箱干燥使其含水量下降,降低淀粉发生老化现象的概率;然后又在所述面米食品中加入山梨糖醇液,并置于一湿度可控的操作室中,进一步降低了面米食品的水分活度,又不至于水分流失严重,影响面米食品的口感。同时调节液氮隧道冷冻机中冷冻室的温度和pH,pH的控制也是为了防止淀粉的老化,通过控制鼓吹冷风的温度和速度,使得面米食品中心温度骤降,提高了液氮速冻面米食品的品质。由于冷冻过程中,面米食品置于冷冻室的旋转构件上,因此降温 均匀快速;同时由于液氮隧道冷冻机出口的温度稍高于中心的温度,因此采用固态二氧化碳进行二次制冷,确保了速冻效果;且面米食品的盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,顶壁无孔洞,这样加湿器喷洒的纯净水能够使得冷冻室中的面米食品不至于过分失水,冷冻室中喷洒的醋酸雾液在调节冷冻室中的pH的同时,又不至于喷洒到面米食品表面,影响其口感。
附图说明
图1是本发明所述的利用液氮速冻面米食品的方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本发明提供一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括以下步骤:
步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥1~3min,面米食品可以是米饭、各种面食,包括面包、馒头、包子、水饺等,直至面米食品的含水量降至10~20%之间,食物中淀粉含水量30%~60%时易老化,含水量小于10%时不易老化,面包含水30%~40%,馒头含水44%,包子、水饺含水50~58%,米饭含水60%~70%,它们的含水量都在淀粉易发生老化反应的范围内,冷却后容易发生返生现象,因此在冷冻前先置于干燥箱中干燥,以除去一部分水分;
步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为10~15%的操作室中静置30~40min,操作室中保持一定的湿度是为了防止面米食品中的水分不至于过分流失,影响面米食品的口感,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100g面米食品中1~1.5g山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至6~8%之间,山梨糖醇有吸湿、保水作用,在口香糖,糖果生产中加入少许可起保持食品柔软,改进组织和减少硬化起砂的作用,在面包、糕点中用于保水目的,可以降低面米食品的水分活度,防止冷冻过程中淀粉发生老化现象,用于甜食和食品中能防止在物流过程中变味;
步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-120~-90℃,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的pH为2~3.7,这是由于在pH 4以下的酸性环境中,淀粉不易老化,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为-40~-45℃,风速为20~25m/s,从而加速面米食品的冷冻速度,使得面米食品中心温度以4~6℃/s的速度下降,当面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化碳,由于液氮隧道冷冻机出口的温度稍高于中心的温度,因此采用固态二氧化碳进行二次制冷,确保了速冻效果,直至出冻时面米食品中心温度为-20~-18℃;
其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,这样既利用了液氮的潜热,又利用了液氮的显热,使冷量得到充分利用,降低了液氮速冻的成本;且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,使得盛放盒与冷冻室贯通,内外环境一致,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,既能降低盛放盒中的pH和温度,又不至于滴落在面米食品表面,影响口感,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以2~3转/秒匀速转动,增加了冷空气与面米食品的接触面积,冷冻速度快。
所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤一中干燥箱的温度为70~80℃。
所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70%。
所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,以使得冷冻室中的各个部位的湿度保持一致。
所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,从而带动面米食品一起转动,降温均匀快速。
实施例1
步骤一、将待冷冻的米饭置于干燥箱的支架上,旋转干燥1min,直至米 饭的含水量降至10%,干燥箱的温度为80℃;
步骤二、取出米饭将其置于湿度为10%的操作室中静置30min,同时在米饭中加入山梨糖醇液,山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70%,加入量为每100g米饭中1g山梨糖醇液,直至米饭的水分活度降为8%;
步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-120℃,将操作室中的米饭置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的pH为2,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为-40℃,风速为20m/s,使得米饭中心温度以4℃/s的速度下降,当米饭传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向米饭连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时米饭中心温度为-20℃;
其中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向米饭喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的米饭进行预冷,且冷冻室中的米饭置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,米饭固定在所述旋转构件上,在所述旋转构件的带动下以2转/秒匀速转动。
实施例2
步骤一、将待冷冻的包子置于干燥箱的支架上,旋转干燥3min,直至包子的含水量降至20%,干燥箱的温度为70℃;
步骤二、取出包子将其置于湿度为15%的操作室中静置40min,同时在包子中加入山梨糖醇液,山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70%,加入量为每100g包子中1.5g山梨糖醇液,直至包子的水分活度降为6%;
步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为-90℃,将操作室中的包子置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的pH为3.7,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为-45℃,风速为25m/s,使得包子中心温度以6℃/s的速度下降,当包子传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向包子连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时包子中心温度为-18℃;
其中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向包子喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的包子进行预冷,且冷冻室中的包子置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,包子固定在所述旋转构件上,在所述旋转构件的带动下以3转/秒匀速转动。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf_第1页
第1页 / 共7页
一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf_第2页
第2页 / 共7页
一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种利用液氮速冻面米食品的方法.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104188051A43申请公布日20141210CN104188051A21申请号201410443531822申请日20140902A23L3/37520060171申请人上海品东食品生产有限公司地址200050上海市青浦区华新镇华徐公路民兴3号3029弄115号72发明人汪啸天74专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所普通合伙11369代理人史霞54发明名称一种利用液氮速冻面米食品的方法57摘要本发明涉及液氮速冻领域,尤其涉及一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括将待冷冻的面米食品置于干燥箱干燥13MIN;取出面米食品将其置于湿度为1015的操作室中静置3040MIN。

2、,同时在面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100G面米食品中115G山梨糖醇液;调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为12090,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液,控制冷冻室中的PH为237,向冷冻室中鼓吹冷风,直至出冻时面米食品中心温度为2018。本发明提高了液氮速冻面米食品的品质,延长了面米食品的保质期,同时降低了液氮速冻的成本。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页10申请公布号CN104188051ACN104188051A1/1页21一种利用液氮速冻面米食品的方。

3、法,其特征在于,包括以下步骤步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥13MIN,直至面米食品的含水量降至1020之间;步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为1015的操作室中静置3040MIN,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100G面米食品中115G山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至68之间;步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为12090,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的PH为237,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为4045,风速为2025M/S,使得面米食品中心温度以46/S的速度下降,当。

4、面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时面米食品中心温度为2018;其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以23转/秒匀速转动。2如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述步骤一中干燥箱的温度为7080。3如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,。

5、所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70。4如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射。5如权利要求1所述的利用液氮速冻面米食品的方法,其特征在于,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动。权利要求书CN104188051A1/4页3一种利用液氮速冻面米食品的方法技术领域0001本发明涉及液氮速冻领域,尤其涉及一种利用液氮速冻面米食品的方法。背景技术0002液氮是无色、无味、低粘度的透明液体,化学性质稳定。液氮在常压下的沸点是1958,当它与被冻食品相接触时,能吸收的蒸发潜热为1。

6、989KJ/KG;再让氮蒸气升温至20,平均比热以1047KJ/KGK计,则能吸收1841KJ/KG,两项合计为3830KJ/KG,是一种理想的制冷剂。由于近年来,世界冷冻食品工业处在一个持续增长时期,冷冻食品工业已成为食品工业中最具活力的一部分。液氮速冻技术的冻结速度快、冻结时间短、冻结食品品质好、无污染,是一种绿色食品加工技术。淀粉类产品在加工和贮藏过程中,淀粉老化回生问题直接影响产品的品质,因此在淀粉类产品冷冻处理过程中需快速冻结以减少淀粉分子间的重聚,进而抑制淀粉类产品的回生,提高冷冻食品的品质。发明内容0003针对上述技术问题,本发明设计开发了一种利用液氮速冻面米食品的方法,目的在于。

7、提高液氮速冻面米食品的品质,延长面米食品的保质期,同时降低液氮速冻的成本。0004本发明提供的技术方案为0005一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括以下步骤0006步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥13MIN,直至面米食品的含水量降至1020之间;0007步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为1015的操作室中静置3040MIN,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100G面米食品中115G山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至68之间;0008步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为12090,将操作室中的面米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸。

8、雾液和液氮,控制冷冻室中的PH为237,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为4045,风速为2025M/S,使得面米食品中心温度以46/S的速度下降,当面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时面米食品中心温度为2018;0009其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以23转/秒匀速转。

9、动。0010优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤一中干燥箱的温度为7080。说明书CN104188051A2/4页40011优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70。0012优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射。0013优选的是,所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动。0014本发明所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,在将待速冻的面米食品放入液氮隧道冷冻机前对其先进行预处理,面米食品置。

10、于干燥箱干燥使其含水量下降,降低淀粉发生老化现象的概率;然后又在所述面米食品中加入山梨糖醇液,并置于一湿度可控的操作室中,进一步降低了面米食品的水分活度,又不至于水分流失严重,影响面米食品的口感。同时调节液氮隧道冷冻机中冷冻室的温度和PH,PH的控制也是为了防止淀粉的老化,通过控制鼓吹冷风的温度和速度,使得面米食品中心温度骤降,提高了液氮速冻面米食品的品质。由于冷冻过程中,面米食品置于冷冻室的旋转构件上,因此降温均匀快速;同时由于液氮隧道冷冻机出口的温度稍高于中心的温度,因此采用固态二氧化碳进行二次制冷,确保了速冻效果;且面米食品的盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,顶壁无孔洞,这样加湿器喷洒。

11、的纯净水能够使得冷冻室中的面米食品不至于过分失水,冷冻室中喷洒的醋酸雾液在调节冷冻室中的PH的同时,又不至于喷洒到面米食品表面,影响其口感。附图说明0015图1是本发明所述的利用液氮速冻面米食品的方法流程图。具体实施方式0016下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。0017如图1所示,本发明提供一种利用液氮速冻面米食品的方法,包括以下步骤0018步骤一、将待冷冻的面米食品置于干燥箱的支架上,旋转干燥13MIN,面米食品可以是米饭、各种面食,包括面包、馒头、包子、水饺等,直至面米食品的含水量降至1020之间,食物中淀粉含水量3060时易老化,含水量。

12、小于10时不易老化,面包含水3040,馒头含水44,包子、水饺含水5058,米饭含水6070,它们的含水量都在淀粉易发生老化反应的范围内,冷却后容易发生返生现象,因此在冷冻前先置于干燥箱中干燥,以除去一部分水分;0019步骤二、取出所述面米食品将其置于湿度为1015的操作室中静置3040MIN,操作室中保持一定的湿度是为了防止面米食品中的水分不至于过分流失,影响面米食品的口感,同时在所述面米食品中加入山梨糖醇液,加入量为每100G面米食品中115G山梨糖醇液,直至面米食品的水分活度降至68之间,山梨糖醇有吸湿、保水作用,在口香糖,糖果生产中加入少许可起保持食品柔软,改进组织和减少硬化起砂的作用。

13、,在面包、糕点中用于保水目的,可以降低面米食品的水分活度,防止冷冻过程中淀粉发生老化现象,用于甜食和食品中能防止在物流过程中变味;0020步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为12090,将操作室中的面说明书CN104188051A3/4页5米食品置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的PH为237,这是由于在PH4以下的酸性环境中,淀粉不易老化,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为4045,风速为2025M/S,从而加速面米食品的冷冻速度,使得面米食品中心温度以46/S的速度下降,当面米食品传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向所述面米食品连续喷射固态二氧化。

14、碳,由于液氮隧道冷冻机出口的温度稍高于中心的温度,因此采用固态二氧化碳进行二次制冷,确保了速冻效果,直至出冻时面米食品中心温度为2018;0021其中,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的面米食品进行预冷,这样既利用了液氮的潜热,又利用了液氮的显热,使冷量得到充分利用,降低了液氮速冻的成本;且冷冻室中的面米食品置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,使得盛放盒与冷冻室贯通,内外环境一致,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,既能降低盛放盒中的PH和温度,又不至于滴落在面米食品表面,影响口感,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述面米食品固定在所。

15、述旋转构件上,面米食品在所述旋转构件的带动下以23转/秒匀速转动,增加了冷空气与面米食品的接触面积,冷冻速度快。0022所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤一中干燥箱的温度为7080。0023所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述步骤二中的山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70。0024所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向所述面米食品喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,以使得冷冻室中的各个部位的湿度保持一致。0025所述的利用液氮速冻面米食品的方法中,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,从而带动面米食品一起转动,降温均匀快速。0026实。

16、施例10027步骤一、将待冷冻的米饭置于干燥箱的支架上,旋转干燥1MIN,直至米饭的含水量降至10,干燥箱的温度为80;0028步骤二、取出米饭将其置于湿度为10的操作室中静置30MIN,同时在米饭中加入山梨糖醇液,山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70,加入量为每100G米饭中1G山梨糖醇液,直至米饭的水分活度降为8;0029步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为120,将操作室中的米饭置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的PH为2,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为40,风速为20M/S,使得米饭中心温度以4/S的速度下降,当米饭传送至液氮隧道速冻机的出料。

17、口处时,向米饭连续喷射固态二氧化碳,直至出冻时米饭中心温度为20;0030其中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向米饭喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的米饭进行预冷,且冷冻室中的米饭置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置说明书CN104188051A4/4页6有一旋转构件,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,米饭固定在所述旋转构件上,在所述旋转构件的带动下以2转/秒匀速转动。0031实施例20032步骤一、将待冷冻的包子置于干燥。

18、箱的支架上,旋转干燥3MIN,直至包子的含水量降至20,干燥箱的温度为70;0033步骤二、取出包子将其置于湿度为15的操作室中静置40MIN,同时在包子中加入山梨糖醇液,山梨糖醇液中山梨糖醇的含量为70,加入量为每100G包子中15G山梨糖醇液,直至包子的水分活度降为6;0034步骤三、调节液氮隧道速冻机的冷冻室的温度为90,将操作室中的包子置于液氮隧道速冻机的进料处,向冷冻室中喷洒醋酸雾液和液氮,控制冷冻室中的PH为37,同时向冷冻室中鼓吹冷风,冷风的温度为45,风速为25M/S,使得包子中心温度以6/S的速度下降,当包子传送至液氮隧道速冻机的出料口处时,向包子连续喷射固态二氧化碳,直至出。

19、冻时包子中心温度为18;0035其中,所述操作室中设置有多个加湿器,所述加湿器向包子喷洒的水为纯净水,且纯净水以散射状喷射,出冻时的氮气经管道输送回液氮隧道速冻机的进料处,对刚进入的包子进行预冷,且冷冻室中的包子置于一盛放盒中,所述盛放盒的侧壁和底壁上开设有多个孔洞,所述醋酸雾液和固态二氧化碳均朝向所述盛放盒的顶壁喷射,所述盛放盒中设置有一旋转构件,所述盛放盒的旋转构件以竖直方向为旋转轴转动,包子固定在所述旋转构件上,在所述旋转构件的带动下以3转/秒匀速转动。0036尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。说明书CN104188051A1/1页7图1说明书附图CN104188051A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 其他类不包含的食品或食料;及其处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1