一种新型调渣剂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310393330.7

申请日:

2013.08.30

公开号:

CN104419800A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C21C 5/36申请公布日:20150318|||公开

IPC分类号:

C21C5/36; C21C7/076

主分类号:

C21C5/36

申请人:

周俊

发明人:

周俊

地址:

213200江苏省常州市金坛市金城镇城北小区35幢102室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及调渣剂的技术领域,具体地说是一种新型调渣剂。该调渣剂所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。本发明的目的是在于提供一种符合节能环保要求,利用率高,效果好的新型调渣剂。

权利要求书

权利要求书
1.  一种新型调渣剂,其特征在于,所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。

说明书

说明书一种新型调渣剂
技术领域
本发明涉及调渣剂的技术领域,具体地说是一种新型调渣剂。
背景技术
各钢厂都在努力建立高效、低成本的洁净钢生产平台,为了减轻钢水和炉渣对炉衬的侵蚀,研究者开发了调渣剂,对炉渣进行调节,以有利于溅渣护炉。该方法是在出钢前根据炉渣状况加入调渣剂对炉渣进行调节后出钢,出完钢后将炉渣直接进行溅渣,氧枪喷头喷出高压氮气,冲击炉渣,使炉渣飞溅到炉衬上,在炉衬表面形成一层抗侵蚀的保护层,达到保护炉衬的目的。转炉工序在钢水出钢过程中向钢中加入石灰和调渣剂是为了使钢水进入精炼工序前获得合适的初渣。根据国家环保要求,大部分钢厂均增设了相应的除尘装置,特别是炼钢转炉使用的散状料在卸料过程中,散状料粉尘进入除尘管道,产生了大量的除尘灰。通常情况下炼钢转炉散状料卸料过程中产生除尘灰作为废弃物倒掉,这对周边环境污染较大,而除尘灰中含有大量的可利用的物质,如氧化钙和氧化镁,它们作为废弃物倒掉不仅浪费了资源,同时对周边环境造成了二次污染,不符合国家节能环保的要求。
发明内容
本发明的目的是在于提供一种符合节能环保要求,利用率高,效果好的新型调渣剂。
本发明采用的技术方案是,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。
本发明的优点是消除污染,利用率高,改善精炼效果,降低精炼初渣的氧化性,提高钢水纯净度。
具体实施方式
本发明结合以下实施例作进一步描述。
实施例1,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:20%的MgO,25%的SiO2,30%的CaO,40%的Al2O3,6%的Si,10%的CaF2。
实施例2,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:30%的MgO,15%的SiO2,40%的CaO,20%的Al2O3,13%的Si,7%的CaF2。
实施例3,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:25%的MgO,20%的SiO2,35%的CaO,30%的Al2O3,9.5%的Si,8.5%的CaF2。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310393330.7(22)申请日 2013.08.30C21C 5/36(2006.01)C21C 7/076(2006.01)(71)申请人周俊地址 213200 江苏省常州市金坛市金城镇城北小区35幢102室(72)发明人周俊(54) 发明名称一种新型调渣剂(57) 摘要本发明涉及调渣剂的技术领域,具体地说是一种新型调渣剂。该调渣剂所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。本发明的目的是在于提供一种符合。

2、节能环保要求,利用率高,效果好的新型调渣剂。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书1页(10)申请公布号 CN 104419800 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104419800 A1/1页21.一种新型调渣剂,其特征在于,所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。权 利 要 求 书CN 104419800 A1/1页3一种新型调渣剂技术领域0001 本发明涉及调渣剂的技术领域,具体地说是一。

3、种新型调渣剂。背景技术0002 各钢厂都在努力建立高效、低成本的洁净钢生产平台,为了减轻钢水和炉渣对炉衬的侵蚀,研究者开发了调渣剂,对炉渣进行调节,以有利于溅渣护炉。该方法是在出钢前根据炉渣状况加入调渣剂对炉渣进行调节后出钢,出完钢后将炉渣直接进行溅渣,氧枪喷头喷出高压氮气,冲击炉渣,使炉渣飞溅到炉衬上,在炉衬表面形成一层抗侵蚀的保护层,达到保护炉衬的目的。转炉工序在钢水出钢过程中向钢中加入石灰和调渣剂是为了使钢水进入精炼工序前获得合适的初渣。根据国家环保要求,大部分钢厂均增设了相应的除尘装置,特别是炼钢转炉使用的散状料在卸料过程中,散状料粉尘进入除尘管道,产生了大量的除尘灰。通常情况下炼钢转。

4、炉散状料卸料过程中产生除尘灰作为废弃物倒掉,这对周边环境污染较大,而除尘灰中含有大量的可利用的物质,如氧化钙和氧化镁,它们作为废弃物倒掉不仅浪费了资源,同时对周边环境造成了二次污染,不符合国家节能环保的要求。发明内容0003 本发明的目的是在于提供一种符合节能环保要求,利用率高,效果好的新型调渣剂。0004 本发明采用的技术方案是,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:20-30%的MgO,15-25%的SiO2,30-40%的CaO,20-40%的Al2O3,6-13%的Si,7-10%的CaF2。0005 本发明的优点是消除污染,利用率高,改善精炼效果,降低精炼初渣的氧化性,提高。

5、钢水纯净度。具体实施方式0006 本发明结合以下实施例作进一步描述。0007 实施例1,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:20%的MgO,25%的SiO2,30%的CaO,40%的Al2O3,6%的Si,10%的CaF2。0008 实施例2,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:30%的MgO,15%的SiO2,40%的CaO,20%的Al2O3,13%的Si,7%的CaF2。0009 实施例3,一种新型调渣剂,所述各材料按以下重量百分比组成:25%的MgO,20%的SiO2,35%的CaO,30%的Al2O3,9.5%的Si,8.5%的CaF2。0010 应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外,应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。说 明 书CN 104419800 A。

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