一种粉碎装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310370761.1

申请日:

2013.08.22

公开号:

CN104415834A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B02C 18/10申请公布日:20150318|||公开

IPC分类号:

B02C18/10; B02C18/16

主分类号:

B02C18/10

申请人:

天津市汉达特碳制品有限公司

发明人:

窦华新

地址:

300270天津市滨海新区大港太平镇友爱村(天津市汉达特碳制品有限公司)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明提供一种粉碎装置,包括壳体,所述壳体外部顶端设置有进料口,所述壳体内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口,所述第一出料口右侧设置有储料仓,所述第一出料口正对所述储料仓的进料口,所述壳体内部底端的右侧面设置有第二出料口,所述壳体外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口进行二次粉碎。本发明的有益效果是利用该粉碎装置,原料经过初次粉碎后未得到充分粉碎的大颗粒经过筛分后可以直接被运输到进料口进行二次粉碎,粉碎效率高,能耗小。

权利要求书

权利要求书
1.  一种粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)外部顶端设置有进料口(2),所述壳体(1)内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口(3),所述第一出料口(3)右侧设置有储料仓(4),所述第一出料口(3)正对所述储料仓(4)的进料口,所述壳体(1)内部底端的右侧面设置有第二出料口(5),所述壳体(1)外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口(2)进行二次粉碎。

2.  根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置包括电机(6),主轴(7)和刀片(8),所述主轴(7)上固定有刀片(8),所述刀片(8)的数量为3个,所述刀片(8)为月牙形。

3.  根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述传动装置包括支架(9),电机(10),滑轮(11)和绳索(12),所述支架(9)与壳体(1)外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索(12)与所述储料仓(4)连接。

说明书

说明书一种粉碎装置
技术领域
本发明属于石墨加工领域,尤其是涉及一种粉碎装置。
背景技术
石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。石墨制品具有很好的导热性,传热快,耐高温,并具有化学稳定性和抗侵蚀能力。在石墨制品生产过程中,通常需要先将原料焦炭进行粉碎,然后筛选以进行下一步的加工过程,常用两套粉碎设备,先经过粗粉碎,再经细粉碎然后筛选,操作过程复杂,粉碎效率不高,能耗高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单,能耗小,粉碎效率高的粉碎装置。
本发明的技术方案是:一种粉碎装置,包括壳体,所述壳体外部顶端设置有进料口,所述壳体内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口,所述第一出料口右侧设置有储料仓,所述第一出料口正对所述储料仓的进料口,所述壳体内部底端的右侧面设置有第二出料口,所述壳体外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口进行二次粉碎。
进一步,所述粉碎装置包括电机,主轴和刀片,所述主轴上固定有刀片,所述刀片的数量为3个,所述刀片为月牙形。
进一步,所述传动装置包括支架,电机,滑轮和绳索,所述支架与壳体外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索与所述储料仓连接。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,原料经过初次粉碎后未得到充分粉碎的大颗粒经过筛分后可以直接被运输到进料口与新的需粉碎原料混合,再次进行粉碎,如此反复对大颗粒进行筛分然后粉碎,最终得到粉碎彻底的小颗粒,粉碎效率高,能耗小。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:
1、壳体    2、进料口      3、第一出料口
4、储料仓  5、第二出料口  6、电机
7、主轴    8、刀片        9、支架
10、电机   11、滑轮       12、绳索
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1所示,本发明一种粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1外部顶端设置有进料口2,所述壳体1内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口3,所述第一出料口3右侧设置有储料仓4,所述第一出料口3正对所述储料仓4的进料口,所述壳体1内部底端的右侧面设置有第二出料口5,所述壳体1外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口2进行二次粉碎,所述粉碎装置包括电机6,主轴7和刀片8,所述主轴7上固定有刀片8,所述刀片8的数量为3个,所述刀片8为月牙形,所述传动装置包括支架9,电机10,滑轮11和绳索12,所述支架9与壳体1外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索12与所述储料仓4连接。
本实例的工作过程:将需粉碎的原料通过进料口2加入到壳体1内,通过粉碎装置进行粉碎,粉碎后的颗粒直接进入筛分装置,未充分粉碎的大颗粒通过第一出料口3被排出到储料仓4中,通过传动装置将储料仓4中的大颗粒运输到进料口2处,从而将大颗粒与新的需粉碎原料混合,再次进行粉碎,如此反复对大颗粒进行粉碎,最终得到粉碎彻底的小颗粒物料,从第二出料口5排出,进入下一步的加工过程。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310370761.1(22)申请日 2013.08.22B02C 18/10(2006.01)B02C 18/16(2006.01)(71)申请人天津市汉达特碳制品有限公司地址 300270 天津市滨海新区大港太平镇友爱村(天津市汉达特碳制品有限公司)(72)发明人窦华新(54) 发明名称一种粉碎装置(57) 摘要本发明提供一种粉碎装置,包括壳体,所述壳体外部顶端设置有进料口,所述壳体内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口,所述第一出料口右侧设置有储料仓,所述第一出料口正对所述储。

2、料仓的进料口,所述壳体内部底端的右侧面设置有第二出料口,所述壳体外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口进行二次粉碎。本发明的有益效果是利用该粉碎装置,原料经过初次粉碎后未得到充分粉碎的大颗粒经过筛分后可以直接被运输到进料口进行二次粉碎,粉碎效率高,能耗小。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104415834 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104415834 A1/1页21.一种粉碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所。

3、述壳体(1)外部顶端设置有进料口(2),所述壳体(1)内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口(3),所述第一出料口(3)右侧设置有储料仓(4),所述第一出料口(3)正对所述储料仓(4)的进料口,所述壳体(1)内部底端的右侧面设置有第二出料口(5),所述壳体(1)外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口(2)进行二次粉碎。2.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述粉碎装置包括电机(6),主轴(7)和刀片(8),所述主轴(7)上固定有刀片(8),所述刀片(8)的数量为3个,所述刀片。

4、(8)为月牙形。3.根据权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述传动装置包括支架(9),电机(10),滑轮(11)和绳索(12),所述支架(9)与壳体(1)外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索(12)与所述储料仓(4)连接。权 利 要 求 书CN 104415834 A1/2页3一种粉碎装置技术领域0001 本发明属于石墨加工领域,尤其是涉及一种粉碎装置。背景技术0002 石墨具有许多优良的性能,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。石墨制品具有很好的导热性,传热快,耐高温,并具有化学稳定性和抗侵蚀能力。在石墨制品生产过程中,通常需要先将原料焦炭进行粉碎,然后筛选。

5、以进行下一步的加工过程,常用两套粉碎设备,先经过粗粉碎,再经细粉碎然后筛选,操作过程复杂,粉碎效率不高,能耗高。发明内容0003 本发明的目的是提供一种结构简单,能耗小,粉碎效率高的粉碎装置。0004 本发明的技术方案是:一种粉碎装置,包括壳体,所述壳体外部顶端设置有进料口,所述壳体内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口,所述第一出料口右侧设置有储料仓,所述第一出料口正对所述储料仓的进料口,所述壳体内部底端的右侧面设置有第二出料口,所述壳体外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口进行二次粉。

6、碎。0005 进一步,所述粉碎装置包括电机,主轴和刀片,所述主轴上固定有刀片,所述刀片的数量为3个,所述刀片为月牙形。0006 进一步,所述传动装置包括支架,电机,滑轮和绳索,所述支架与壳体外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索与所述储料仓连接。0007 本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,原料经过初次粉碎后未得到充分粉碎的大颗粒经过筛分后可以直接被运输到进料口与新的需粉碎原料混合,再次进行粉碎,如此反复对大颗粒进行筛分然后粉碎,最终得到粉碎彻底的小颗粒,粉碎效率高,能耗小。附图说明0008 图1是本发明的结构示意图。0009 图中:0010 1、壳体 2、进料口 3、第一出料口0。

7、011 4、储料仓 5、第二出料口 6、电机0012 7、主轴 8、刀片 9、支架0013 10、电机 11、滑轮 12、绳索具体实施方式说 明 书CN 104415834 A2/2页40014 下面结合附图对本发明做详细说明。0015 如图1所示,本发明一种粉碎装置,包括壳体1,所述壳体1外部顶端设置有进料口2,所述壳体1内部顶端设置有粉碎装置,所述粉碎装置下部设置有筛分装置,所述筛分装置的右侧设置有第一出料口3,所述第一出料口3右侧设置有储料仓4,所述第一出料口3正对所述储料仓4的进料口,所述壳体1内部底端的右侧面设置有第二出料口5,所述壳体1外部顶端的右侧面设置有传动装置,通过所述传动装。

8、置将所述筛分装置得到的大颗粒物料运输到所述进料口2进行二次粉碎,所述粉碎装置包括电机6,主轴7和刀片8,所述主轴7上固定有刀片8,所述刀片8的数量为3个,所述刀片8为月牙形,所述传动装置包括支架9,电机10,滑轮11和绳索12,所述支架9与壳体1外部顶端的右侧面固定连接,所述绳索12与所述储料仓4连接。0016 本实例的工作过程:将需粉碎的原料通过进料口2加入到壳体1内,通过粉碎装置进行粉碎,粉碎后的颗粒直接进入筛分装置,未充分粉碎的大颗粒通过第一出料口3被排出到储料仓4中,通过传动装置将储料仓4中的大颗粒运输到进料口2处,从而将大颗粒与新的需粉碎原料混合,再次进行粉碎,如此反复对大颗粒进行粉碎,最终得到粉碎彻底的小颗粒物料,从第二出料口5排出,进入下一步的加工过程。0017 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。说 明 书CN 104415834 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 104415834 A。

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