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1、(10)申请公布号 CN 102892644 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102892644A*CN102892644A*(21)申请号 201180024451.3(22)申请日 2011.04.18102010029107.2 2010.05.19 DEB60S 1/38(2006.01)(71)申请人罗伯特博世有限公司地址德国斯图加特(72)发明人 J.坎普斯 J.范霍耶 A.许萨姆J.魏德利希(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司 72001代理人汲长志 杨国治(54) 发明名称用于玻璃刮水器的刮水片(57) 摘要本发明涉及一种用于玻璃刮水器的刮水片，所述刮。
2、水片具有刮水器板条，所述刮水器板条具有至少一个支承导轨（212），由塑料制成的基础连接装置（160）成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置固定在用于将所述刮水器板条铰接在刮水臂上的转接单元上，所述至少一个支承导轨（212）具有设有塑料外壳（213）的弹簧元件（313），其中在所述基础连接装置（160）与所述塑料外壳（213）之间至少部分地构造有熔接部（512、514）。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2012.11.16(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/056089 2011.04.18(87)PCT申请的公布数据WO2011/144400 DE 2011.1。
3、1.24(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书6页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 4 页1/1页21. 用于玻璃刮水器的刮水片（100），所述刮水片具有刮水器板条（112），所述刮水器板条具有至少一个支承导轨（212、214），由塑料制成的基础连接装置（160）成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置固定在用于将所述刮水器板条（112）铰接在刮水臂（118）上的转接单元（150）上，其特征在于，所述至少一个支承导轨（212、214）具有设有塑料外壳（213、215）的弹簧元件（313、315），其中在所述基础连接装。
4、置（160）与所述塑料外壳（213、215）之间至少部分地构造有熔接部（512、514）。2. 按照权利要求1所述的刮水片，其特征在于，在所述基础连接装置（160）成型时，通过将所述基础连接装置（160）的塑料与所述至少一个支承导轨（212、214）的塑料外壳（213、215）一起熔化构造所述熔接部（512、514）。3. 按照权利要求1或2所述的刮水片，其特征在于，所述基础连接装置（160）由能够硬化的塑料制成，所述塑料通过注塑成型到所述至少一个支承导轨（212、214）上，其中构造所述能够硬化的塑料，以便在注塑时局部熔化所述塑料外壳（213、215）以制造所述熔接部（512、514）。4.。
5、 按照前述权利要求中任一项所述的刮水片，其特征在于，所述基础连接装置（160）具有基体（290），在所述基体上设置横向的支撑部件（220、240），所述支撑部件至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨（212，214）。5. 按照权利要求4所述的刮水片，其特征在于，所述转接单元（150）具有塑料，并且构造所述转接单元以与配属于所述刮水臂（118）的连接部件（190）连接。6. 按照前述权利要求中任一项所述的刮水片，其特征在于，所述转接单元（150）焊接到所述基础连接装置（160）上。7. 按照权利要求5或6所述的刮水片，其特征在于，所述转接单元（150）扁平地焊接到所述基本连接装置（160）。
6、的基体（290）上。8. 用于制造用于玻璃刮水器的刮水片（100）的方法，其中所述刮水片（100）具有刮水器板条（112），在所述刮水器板条上设置至少一个支承导轨（212、214），由塑料制成的基础连接装置（160）成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置能够固定在用于将所述刮水器板条（112）铰接在刮水臂（118）上的转接单元（150），其特征在于，所述基础连接装置（160）通过涂覆能够硬化的塑料成型在所述至少一个支承导轨（212、214）上，其中所述至少一个支承导轨（212、214）具有设有塑料外壳（213、215）的弹簧元件（313、315），并且在所述基础连接装置（160）与所述塑料外壳。
7、（213、215）之间至少部分地构造有熔接部（512、514）。9. 按照权利要求8所述的方法，其特征在于，所述至少一个支承导轨（212、214）的塑料外壳（213、215）在涂覆所述能够硬化的塑料时至少部分地熔化，并且与所述能够硬化的塑料连接以构造所述熔接部（512、514）。10. 按照权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述基础连接装置（160）构造具有基体（290）以及设置在所述基体上的、横向的支撑部件（220、240），其中所述横向的支撑部件（220、240）至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨（212、214），并且在所述基体（290）上构造至少一个用于与所述转接单元（15。
8、0）焊接的能量方向传感器（284、286）。权 利 要 求 书CN 102892644 A1/6页3用于玻璃刮水器的刮水片技术领域0001 本发明涉及一种用于玻璃刮水器的刮水片，所述刮水片具有刮水器板条，所述刮水器板条具有至少一个支承导轨，由塑料制成的基础连接装置成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置固定在用于将刮水器板条铰接在刮水臂上的转接单元上。背景技术0002 文献EP 1053 144 B1描述了这样一种刮水片，其中由塑料制成的基础连接装置成型到金属支承导轨上。在此将所述金属支承导轨嵌入到配属的压铸模或者浇铸模中，在所述压铸模或者浇铸模中插入加热的、可硬化的塑料，所述塑料在冷却和硬化时。
9、构造成所述基础连接装置。0003 该现有技术的缺点在于，所述金属支承导轨与所述由塑料制成的基础连接装置的连接在沿着所述支承导轨方向出现相对较大的剪力时在刮水片运行中以及在出现较大的温度波动时产生问题。发明内容0004 因此本发明的任务在于，提供一种新型的、用于玻璃刮水器的刮水片，其中基础连接装置能够稳定而安全地固定在所述支承导轨上。0005 该问题通过一种用于玻璃刮水器的刮水片解决，所述刮水片具有刮水器板条，所述刮水器板条具有至少一个支承导轨，由塑料制成的基础连接装置成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置固定在用于将所述刮水器板条铰接在刮水臂上的转接单元上。所述至少一个支承导轨具有设有塑料外壳。
10、的弹簧元件。在所述基础连接装置和所述塑料外壳之间至少部分地构造有熔接部。0006 因此，本发明使所述基础连接装置能够简单而可靠地固定在所述刮水片的支承导轨上。0007 优选在所述基础连接装置成型时通过使基础连接装置的塑料与所述至少一个支承导轨的塑料外壳一起熔化构造所述熔接部。0008 因此，能够通过将所述连接装置焊接在所述支承导轨的塑料外壳上在相对较少地控制排出力时，将力从配属的刮水臂更好地传递到所述刮水器板条上或者说传递到配属于所述刮水片的刮水唇上。0009 所述基础连接装置优选由可硬化的塑料制成，所述塑料通过注塑成型到所述至少一个支承导轨上。优选构造所述可硬化的塑料，以便能够在注塑时局部熔。
11、化所述塑料外壳以制造熔接部。0010 因此，能够以简单的类型和方式稳定地将所述基础连接装置焊接在所述支承导轨的塑料外壳上。0011 所述基础连接装置优选具有基体，在所述基体上设有横向的支撑部件，所述支撑部件至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨。说 明 书CN 102892644 A2/6页40012 因此，能够安全而可靠地构造所述基础连接装置。0013 所述转接单元优选具有塑料，并且构造所述转接单元以与配属于所述刮水臂的连接部件连接。0014 因此，所述刮水器板条能够以简单的类型和方式与所述刮水臂连接。0015 根据一种实施方式，所述转接单元焊接到所述基础连接装置上。0016 因此，本发。
12、明能够使所述转接单元稳定而可靠地固定在所述基础连接装置上。0017 所述转接单元优选扁平地焊接到所述基础连接的基体上。0018 因此，所述转接单元能够以相对较大的伸长焊接在所述基础连接装置上。0019 开始提到的问题也通过一种用于制造玻璃刮水器用的刮水片的方法来解决，其中所述刮水片具有刮水器板条，在所述刮水器板条上设置至少一个支承导轨，由塑料制成的基础连接装置成型到所述支承导轨上，所述基础连接装置能够固定在用于将所述刮水器板条铰接在刮水臂上的转接单元。所述基础连接装置通过涂覆能够硬化的塑料成型在所述至少一个支承导轨上。所述至少一个支承导轨具有设有塑料外壳的弹簧元件。在所述基础连接装置与所述塑料。
13、外壳之间至少部分地构造有熔接部。0020 因此，本发明能够使所述基础连接装置简单而可靠地固定在所述刮水片的支承导轨上。0021 所述至少一个支承导轨的塑料外壳优选在涂覆可硬化的塑料时至少部分地熔化，并且与可硬化的塑料连接以构造所述熔接部。0022 因此，所述基础连接装置能够安全而稳定地焊接在所述支承导轨的塑料外壳上。0023 所述基础连接装置优选构造具有基体和设置在所述基体上的、横向的支撑部件，其中所述横向的支撑部件至少部分地爪状地包围住所述至少一个支承导轨，并且在所述基体上构造有至少一个用于与所述转接单元焊接的能量方向传感器。0024 因此，本发明能够在所述基础连接装置与所述转接单元焊接时实。
14、现一种受限制的并且受监控的熔化液制造。附图说明0025 在接下来的描述中根据在附图中示出的实施例对本发明进行详细解释。附图示出：图1是具有刮水器板条的刮水片的侧视图，根据一种实施方式，在所述刮水器板条上成型有基础连接装置；图2是图1所示的刮水片的截取区段II的透视图，所述截取区段II示出了在图1所示的基础连接装置成型之后图1所示的刮水片的支承导轨；图3是图1所示的刮水片的支承导轨其中之一的剖面图，为了使图1所示的基础连接装置成型，所述支承导轨嵌入到配属的压铸模或者浇铸模中；图4是在所述压铸模或者浇铸模固定在所述支承导轨上之后图3的剖面图；图5是在构造所述基础连接装置时图4的剖面图；并且图6是在。
15、构造基础连接装置之后图5的剖面图。具体实施方式说 明 书CN 102892644 A3/6页50026 图1示出了具有刮水器板条112的刮水片100，所述刮水器板条112具有通过倾翻接片127与背部板条124连接的刮水唇129。在所述背部板条124上设有导流板125。在所述刮水器板条112上设有基础连接装置160，在所述基础连接装置上固定有用于连接配属于刮水臂118的连接部件190的转接单元150。所述也被称为支撑弹簧的连接部件190在图1中例如通过铰接螺栓169连接在也被称为功能转接器的转接单元150上。借助所述刮水臂118能够引导所述刮水片100以刮擦经过虚线示出玻璃122、例如机动车玻璃。
16、。0027 然而需要说明的是，具有基础连接装置160以及用于连接连接部件190的转接单元150的刮水片100的设计方案仅仅具有示例性的特征，但不能理解为对本发明的限制。更确切地说，也可以有其他同样在本发明范围中的、替代的设计方案，例如所述基础连接装置160与所述转接单元150能够构造成一体的或者所述转接单元150能够与所述连接部件190构造成一体的。此外导流板125也是可选的，从而使得本发明也能够在不具有导流板的刮水片中得到应用。0028 根据一种实施方式，所述刮水片100以扁平梁结构方式构造，也就是说所述刮水器板条112具有侧面的纵向槽，在所述纵向槽中布置有两个支承导轨（在图2中为212、2。
17、14）、优选为弹簧导轨，正如接下来在图2中描绘的那样。对此，所述支承导轨（在图2中为212、214）能够在其轴向的端部上例如通过合适的端部盖板相互连接。对此替代地，所述刮水器板条112能够构造为具有大约位于中央的纵向通道的空心型材，在所述纵向通道中布置有单个的支承导轨。刮水片以及其设计方案对于本领域技术人员来说已经被充分公开，从而这里为了说明书的简洁不再对此进行详细描述。0029 具有设置在其上的基础连接装置160的刮水器板条112优选无铰接地构造，其中所述基础连接装置160优选预装配在所述刮水器板条112上。根据一种实施方式，通过合适的塑料压铸工艺过程或者塑料浇铸工艺过程，所述基础连接装置1。
18、60成型到支承导轨上（图2中为212、214），并且所述转接单元150焊接到所述基础连接装置160上，如接下来图2至图6中描述的那样。对此，所述基础连接装置160和所述转接单元150具有塑料，并且优选构造为塑料构件。0030 在图1中，所述刮水片100并不是完全放置在玻璃122上，而是仅仅其轴向的刮水片端部121，123贴靠在玻璃122上，而所述刮水器板条112在刮水片中部126、也就是说大约在所述转接单元150区域中还与玻璃122间隔距离地布置。如果通过所述刮水臂118将预先设定的压紧力施加到连接部件190上进而施加到所述转接单元150上，所述刮水器板条112就贴靠在玻璃122上，其中在整个。
19、刮水片的长度上实现均匀的压紧力，即使玻璃的弯曲程度在刮擦运动过程中发生了变化。0031 图2图解地示出了具有图1所示的基础连接装置160的结构200，所述基础连接装置160成型到图1所示的刮水片100的、例如设有塑料外壳213、215的支承导轨212、214上。所述支承导轨212、214例如布置在图1所示的刮水器板条112的、配属的侧面的纵向槽中，所述刮水器板条112例如构造在其背部板条124上。为了附图的清晰和清楚起见，在图2中仅仅示意性地示出了背部板条124，同时为了简化图示，没有示出其余的刮水器板条组件。0032 根据一种实施方式，所述基础连接装置160具有基体290，在所述基体上设有横。
20、向的支撑部件220、240。所述横向的支撑部件220从所述基体290出发大致L形地延伸，并说 明 书CN 102892644 A4/6页6且与所述基体290构造成凹槽229。所述横向的支撑部件240从所述基体290出发相对于支撑部件220大约水平镜像地L形地延伸，并且与所述基体290构造成凹槽249。所述基础连接装置160如图所示如此布置在所述刮水器板条112上，从而使得所述支撑部件220、240至少部分地爪状地包围住支承导轨212或者说214。对此，所述支承导轨212例如布置在基础连接装置160的凹槽229中，并且所述支承导轨214布置在基础连接装置160的凹槽249中。0033 在所述基体。
21、290的上侧面250上设有两个可选的、如图所示细长的能量方向传感器284、286，在图1所示的基础连接装置160与所述转接单元150焊接时使用所述能量方向传感器，以便在所述基础连接装置160与所述转接单元150焊接时实现一种受限制的且受控制的熔化液制造。因此例如通过超声焊接能够在所述基础连接装置160与所述转接单元150之间构造扁平的焊缝，所述转接单元150优选大致具有所述基体290的上侧面250的尺寸。0034 然而需要说明的是，对图1所示的基础连接装置160与所述转接单元150焊接的描述仅仅具有示例性的特征，但不能理解为对本发明的限制。更确切地说，所述转接单元150可以以任意的类型和方法，。
22、例如通过卡锁、粘接、铆接或者旋紧固定在所述基础连接装置160上。在这种情况下，转接单元150同样能够基本上无塑料地、例如金属地构造。0035 为了说明用于制造图2所示的结构200的方法，图3至图6示出了其剖面图。为了简化图示，在图3至图6中仅仅示出了图2所示的支承导轨212的在轴向上基本上位于中央的区段，同时为了附图的清晰和清楚起见，没有示出其余的刮水器板条组件。然而需要说明的是，在图3至图6中所示出和所描述的内容类似地适用于图2所示的导轨214。0036 图3示出了具有图2所示的导轨212和如图所示敞开的塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310的结构300。根据一种实施方式，所述支承导轨212具有。
23、设有塑料外壳213的弹簧元件313。该弹簧元件313例如是由扁平丝或者圆形丝形成的弹簧导轨，所述弹簧导轨例如由硬化钢、钛或者铝制成。替代地，弹簧元件313可以由塑料制成。0037 为了将图1所示的基础连接装置160成型到所述支承导轨212上，在第一工作步骤中，在敞开的塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中布置有支承导轨212的、例如预先确定的中央区域350，所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具具有在图3中处于上方的第一工具区段322以及在图3中处于下方的第二工具区段324。上工具区段322例如与在图3中处于上方的第一滑阀或者弹性过度的销钉332有效连接。对此类似地，下工具区段324例如与在图3中处于。
24、下方的第二滑阀或者弹性过度的销钉334有效连接。为了简化描述，在下文中仅提到滑阀332或者说334。而合适的、弹性过度的销钉的功能性对于本领域技术人员来说也已经被充分公开。0038 然而需要说明的是，所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310的替代的设计方案在本发明的范围中同样是可行的。例如所述工具310可以不具有滑阀332、334，从而直接通过上工具区段和下工具区段322或者说324形成所述基础连接装置160的相应的成型部。对此替代地，可以设置单个滑阀，从而至少部分地通过上工具区段或者下工具区段322或者说324形成所述成型部。0039 根据一种实施方式，所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310在。
25、第二工作步骤中闭合。对此，例如借助配属的抽芯（Kernzug），具有上滑阀332的上工具区段322沿着箭头说 明 书CN 102892644 A5/6页7301的方向朝向所述支承导轨212移动并且具有下滑阀334的下工具区段324沿着箭头303的方向朝向所述支承导轨212移动。对此替代地，具有相应的滑阀332或者说334的两个工具区段322，324其中之一也能够仅仅沿着另一个工具区段的方向移动。0040 图4示出了结构400，其示出了图3的结构300在具有闭合的塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310时的情况。如从图4中可以看出，根据一种实施方式，通过闭合塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310，所述支承。
26、导轨212在预先确定的、具有长度452的区域450中沿所述支承导轨212的轴向方向展平或者说平直弯折。所述长度452在此大致相当于塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310的纵向长度。0041 然而需要说明的是，在闭合塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310时，对于所述支承导轨212来说任意的成型部都是可能的，所述成型部例如也可以部分展平或者完全不展平导轨212。所述成型部使得支承力基本上恒定地分布在所述基础连接装置160的区域中，并且可以通过所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310从一个循环到另一个循环精确地再现。0042 图5示出了结构500，其示出了图4的结构400在实施第三工作步骤时的情况，其中加热的。
27、、可硬化的塑料插入到塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中。可硬化的塑料可以根据一种实施方式喷注到塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中，并且在此注塑包封住所述滑阀332、334，其中所述支承导轨212优选完全嵌入到所喷注的塑料中，并且例如部分地构造所述基础连接装置160。对于有待构造的基础连接装置160来说，期望的成型部在此例如由所述滑阀332、334的配属的基面或者说预先确定的轮廓制成。紧接着所喷注的材料例如发生硬化，从而所述支承部件212的、在图4中描述的成型部通过经过硬化的塑料得到保持。因此，随后例如能够将所述滑阀332、334沿着箭头501或者说503的方向相对于所述支承导轨212拉开、。
28、例如通过配属的抽芯拉出一段预先确定的距离。通过拉开所述滑阀332、334，在所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中或者说在成型的基础连接装置160中形成了空腔，所述空腔能够在同一个或者下一个工作步骤中利用其他可硬化的塑料进行喷注或者说浇注。在这种情况下对于基础连接装置160来说，也同样能够实现的封闭的成型部或者说成型部的完整性。0043 在所示的实施例中，所述滑阀332、334如图所示用于构造具有上侧面250以及图2所示的支撑部件220和支撑部件240的基础连接装置160的基体290。在此，所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310可以保持施加到插入到工具310中的塑料上的相对较大的压力，以便因。
29、此能够使塑料在高压状态下发生硬化。由此能够改善塑料的硬化，其中所述支承导轨212的弹簧导轨313固定在根据图4预先确定的形状中。0044 根据一种实施方式，例如在所述滑阀332、334的区域中，插入到所述塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中的塑料至少引起了所述支承导轨212的塑料外壳213的塑料的局部熔化。由此，插入的塑料能够与熔化的塑料连接，进而在所述基础连接装置160与所述塑料外壳213之间构造熔接部512、514。因为如以上所述，这优选在高压条件下进行，所以由此可以增大塑料或者说连接部的最终强度。0045 图6示出了结构600，其示出了图5的结构500在实施第四工作步骤时的情况，其中在基础连接装置160的塑料冷却并且硬化后，具有上滑阀332的上工具区段322沿着箭头601的方向移动离开所述支承导轨212，并且具有所述下滑阀334的下工具区段324沿着说 明 书CN 102892644 A6/6页8箭头603的方向移动离开所述支承导轨212。于是在最后一个工作步骤中从塑料压铸工具或者塑料浇铸工具310中取出具有在其上成型的基础连接装置160的支承导轨212。说 明 书CN 102892644 A1/4页9图 1说 明 书 附 图CN 102892644 A2/4页10图 2图 3说 明 书 附 图CN 102892644 A10。