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1、(10)申请公布号 CN 102897354 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102897354A*CN102897354A*(21)申请号 201210356232.1(22)申请日 2012.09.20B65B 53/02(2006.01)(71)申请人上海普瑞福模具磨料有限公司地址 201708 上海市青浦区华新镇新华路345弄5号(72)发明人王博(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411代理人黄冠华(54) 发明名称一种塑封包装方法(57) 摘要本发明提出了一种塑封包装方法，适用于中心带孔的产品，包括：将预塑封的产品和塑封膜分别放入传送带。
2、上；所述塑封膜包覆所述预塑封的产品；热切断包覆后的所述预塑封产品；热收缩热切断后的所述预塑封产品，即得；上述过程均在传送带上自动完成。本发明的工艺流程简单，效率高，节省资源，适合于工业化生产；塑封后的产品便于拆装，减少塑封膜损坏，对产品的包装更严密且外观美观。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种塑封包装方法，适用于中心带孔的产品，包括：将预塑封的产品和塑封膜分别放入传送带上；所述塑封膜包覆所述预塑封的产品；热切断包覆后的所述预塑封产品；热收缩热切断后的。
3、所述预塑封产品，即得；上述过程均在传送带上自动完成。2.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热切断的温度为60-90，时间为0.2-1s。3.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热切断的温度为70-85，时间为0.3-0.5s；所述热切断的过程在塑封膜切断装置中进行。4.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热收缩的温度为120-150，时间为2-3s。5.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热收缩的温度为130-140；所述热收缩的过程在热塑封箱中进行。6.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，。
4、所述预塑封的产品使用机械手放入传送带上并计数。7.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述包覆采用环绕式缠绕或垂直套入的方式。8.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热塑封采用传统轨道热塑封机模式或升降机气缸加装热吹风罩的模式。9.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述热切断后好包括冷却的过程，冷却至室温，然后进入热塑封阶段。10.根据权利要求1所述的一种塑封包装方法，其特征在于，所述中心带孔的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。权 利 要 求 书CN 102897354 A1/3页3一种塑封包装方法技术领域0001 本发明涉及产品塑。
5、封技术领域，特别是指一种塑封包装方法。背景技术0002 塑封方式有热塑和冷塑两种。热塑是利用多段式温控，滚动加热方式产生高温对塑封膜和资料页进行定型处理。冷塑是采用带有粘性或磁性的塑封膜在不需要加热的情况下对塑封膜和资料页进行定型处理。0003 现有百叶片、抛光片系列在塑封包装上面均采用人工包装，效率低下，塑封膜损耗大，且不利于美观。0004 因此，寻求一种效率高、减少塑封膜损坏的塑封包装方法的出现就很有必要了。发明内容0005 本发明针对现有技术的缺点，提出一种塑封包装方法，使得砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片、切割片等中心带孔的产品可以实现自动化塑封，节省劳动力，提高工作效率，塑封后的产品。
6、便于拆装，减少塑封膜损坏，对产品的包装更严密且外观美观。0006 本发明的技术方案是这样实现的：0007 一种塑封包装方法，适用于中心带孔的产品，包括：0008 将预塑封的产品和塑封膜分别放入传送带上；0009 所述塑封膜包覆所述预塑封的产品；0010 热切断包覆后的所述预塑封产品；0011 热收缩热切断后的所述预塑封产品，即得；0012 上述过程均在传送带上自动完成。0013 作为优选的技术方案，所述热切断的温度为60-90，时间为0.2-1s。0014 作为进一步优选的技术方案，所述热切断的温度为70-85，时间为0.3-0.5s。0015 上述热切断的温度与时间塑封膜选用的材质有所不同。。
7、0016 作为优选的技术方案，所述热切断的过程在塑封膜切断装置中进行。0017 作为优选的技术方案，所述热收缩的温度为120-150，时间为2-3s。0018 作为进一步优选的技术方案，所述热收缩的温度为130-140。0019 上述热收缩的温度根据塑封膜选用的材质有所不同。0020 作为优选的技术方案，所述热收缩的过程在热塑封箱中进行。0021 作为优选的技术方案，所述预塑封的产品使用机械手放入传送带上并计数。0022 作为优选的技术方案，所述包覆采用环绕式缠绕或垂直套入的方式，或其它包覆方式。0023 作为优选的技术方案，所述热塑封采用传统轨道热塑封机模式或升降机气缸加装热吹风罩的模式。0。
8、024 作为优选的技术方案，所述热切断后好包括冷却的过程，冷却至室温，然后进入热说 明 书CN 102897354 A2/3页4塑封阶段。0025 作为优选的技术方案，所述中心带孔的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。0026 本发明具有的有益效果如下：0027 (1)本发明的工艺流程简单，效率高，节省资源，适合于工业化生产；0028 (2)本发明塑封后的产品便于拆装，减少塑封膜损坏，对产品的包装更严密且外观美观。附图说明0029 为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本。
9、发明的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。0030 图1本发明一种塑封包装方法的工艺流程图。具体实施方式0031 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0032 本发明使用的设备包括传送带、带底板的穿杆、塑封膜切断装置及热塑封箱。在工作时，工人只需将产品按包装数量放入每个穿杆上，机器自动运行到塑封膜切断装置，将塑封膜缠绕在产品上并且。
10、切断，之后进入热塑封箱中进行塑封。此外，还可将第一道工序改成机械手放入产品并且计数，效率和效果将更加好。0033 实施例10034 塑封包装方法，包括：0035 步骤(a)，将预塑封的产品和塑封膜分别放入传送带上；0036 步骤(b)，将塑封膜PE采用环绕式缠绕的方式包覆在预塑封的产品上；0037 步骤(c)，在塑封膜切断装置将包覆好塑封膜的预塑封产品切断，温度60，时间0.5s；冷却至室温，冷却的过程中传送带停止运行；冷却之后进入热塑封箱中在温度120，热塑封2s，热塑封采用升降机气缸加装热吹风罩的模式；由于此过程中穿棒是竖直的，不会歪斜，因此塑封后的产品的严密性更好；0038 步骤(d)，。
11、将热塑封后的产品从传送带上收起，即得。0039 上述工艺适用的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。0040 实施例20041 塑封包装方法，包括：0042 步骤(a)，将塑封膜分别放入传送带上；使用机械手将预塑封的产品放入传送带上并计数；0043 步骤(b)，将塑封膜PC采用垂直套入的方式包覆在预塑封的产品上；说 明 书CN 102897354 A3/3页50044 步骤(c)，在塑封膜切断装置将包覆好塑封膜的预塑封产品切断，温度90，时间0.2s；冷却至室温，冷却的过程中传送带停止运行；冷却之后进入热塑封箱中在温度150，热塑封2s，热塑封采用传统轨道热塑封机模式；由于此过程中穿。
12、棒是竖直的，不会歪斜，因此塑封后的产品的严密性更好；0045 步骤(d)，将热塑封后的产品从传送带上收起，即得。0046 上述工艺适用的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。0047 实施例30048 塑封包装方法，包括：0049 步骤(a)，将塑封膜分别放入传送带上；使用机械手将预塑封的产品放入传送带上并计数；0050 步骤(b)，将塑封膜PE采用环绕式缠绕的方式包覆在预塑封的产品上；0051 步骤(c)，在塑封膜切断装置将包覆好塑封膜的预塑封产品切断，温度85，时间0.5s；冷却至室温，冷却的过程中传送带停止运行；冷却之后进入热塑封箱中在温度140，热塑封3s，热塑封采用升降机气。
13、缸加装热吹风罩的模式；由于此过程中穿棒是竖直的，不会歪斜，因此塑封后的产品的严密性更好；0052 步骤(d)，将热塑封后的产品从传送带上收起，即得。0053 上述工艺适用的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。0054 实施例40055 塑封包装方法，包括：0056 步骤(a)，将塑封膜分别放入传送带上；使用机械手将预塑封的产品放入传送带上并计数；0057 步骤(b)，将塑封膜PC采用垂直套入的方式包覆在预塑封的产品上；0058 步骤(c)，在塑封膜切断装置将包覆好塑封膜的预塑封产品切断，温度70，时间0.3s；冷却至室温，冷却的过程中传送带停止运行；冷却之后进入热塑封箱中在温度13。
14、0，热塑封2s，热塑封采用传统轨道热塑封机模式；由于此过程中穿棒是竖直的，不会歪斜，因此塑封后的产品的严密性更好；0059 步骤(d)，将热塑封后的产品从传送带上收起，即得。0060 上述工艺适用的产品为砂布页轮、百叶片、抛光片、砂轮片或切割片。0061 通过本发明的工艺制得的塑封产品便于拆装，减少塑封膜损坏，对产品的包装更严密且外观美观，并且节省劳动力、提高工作效率。0062 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102897354 A1/1页6图1说 明 书 附 图CN 102897354 A。