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1、(10)申请公布号 CN 102896531 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102896531A*CN102896531A*(21)申请号 201210393858.X(22)申请日 2012.10.16B23Q 3/06(2006.01)(71)申请人沈阳市东陵区（浑南新区）卓科技术开发中心地址 110180 辽宁省沈阳市浑南新区三义街6-1号19层14号(72)发明人任凯(54) 发明名称一种机床用可调节角度的夹具(57) 摘要本发明涉及一种机床用可调节角度的夹具。包括一个底座和一个旋转板，旋转板与底座可以产生所需角度，并通过底座上的支撑板和圆弧形支架与旋转板间设置定位装置。
2、以实施定位。在普通机床及三坐标以下数控机床加工零件时，可以加工与三坐标具有角度尺寸的零件，无需二次装卡，保证了加工精度，降低了工人的劳动强度。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 6 页1/1页21.一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：包括一个底座（1），所述底座（1）由两个横梁（2）和两个板（3）固定连接组成；所述两个板（3）的一端对称设置两个孔（4），所述板（3）上固定设置支撑板（5）；所述底座（1）上设置圆弧形支架（6），所述圆弧形支架（6）的两端分别与板（3）和支撑。
3、板（5）固定连接，所述圆弧形支架（6）中设有圆弧形通道（7）；所述底座（1）内设有一个旋转板（8），所述旋转板（8）的一端设有两个轴杆（9），所述轴杆（9）安装于孔（4）内；所述旋转板（8）侧面设置施力杆（10），所述施力杆（10）穿入圆弧形通道（7）中并且探出所述底座（1）；所述底座（1）上设有凹槽（12），所述凹槽（12）与所述圆弧形通道（7）连通；所述旋转板（8）内设置多个定位孔（11）；所述旋转板（8）与所述圆弧形支架（6）交接处安装定位装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：所述定位装置（13）包括一块带有通孔（21）的上板（22），一块带有螺纹。
4、孔（23）的下板（24）和螺栓（25）；所述螺栓（25）穿入所述上板（22）的通孔（21）中并与所述下板（24）的螺纹孔（23）连接，压紧在所述圆弧形支架（6）上并卡住所述旋转板（8）。3.根据权利要求1所述的一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：所述定位装置（13）包括一块带有通孔（21）和连接孔（26）的上板（27），一块带有螺纹孔（23）的下板（24）和螺栓（25）；所述上板（27）的连接孔（26）套在所述施力杆（10）上，用所述螺栓（25）穿入所述上板（27）的通孔（21）与所述下板（24）的螺纹孔（23）连接，压紧在所述圆弧形支架（6）上并卡住所述旋转板（8）。4.根据权利要求1所。
5、述的一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：所述孔（4）位置固定安装轴承，所述轴承与所述轴杆（9）配合装配。5.根据权利要求1或4所述的一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：在所述圆弧形支架（6）上设置角度刻度标尺（31），在所述旋转板（8）上设置指示线（32）。6.根据权利要求1或4所述的一种机床用可调节角度的夹具，其特征在于：所述支撑板（5）和所述圆弧形支架(6)为两个，所述施力杆10和所述凹槽（12）也为两个。权 利 要 求 书CN 102896531 A1/3页3一种机床用可调节角度的夹具技术领域0001 本发明涉及一种机床用夹具，特别涉及一种机床用可调节角度的夹具。背景技术0002。
6、 现有普通机床及三坐标以下数控机床加工零件时，加工范围在机床三坐标以内，即x轴，y轴，z轴。当遇到加工完三坐标以内的尺寸还需要加工与机床三坐标具有角度尺寸的零件时，无法一次性完成，需要进行二次装夹加工，使零件的加工精度无法精确保证。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种机床用可调节角度的夹具，解决加工与机床三坐标具有角度尺寸的零件时需要进行二次装夹的问题，保证零件的加工精度。0004 本发明的技术方案是：一种机床用可调节角度的夹具，包括一个底座1，所述底座1由两个横梁2和两个板3固定连接组成；所述两个板3的一端对称设置两个孔4，所述板3上固定设置支撑板5；所述底座1上设置圆弧形支架6，所述。
7、圆弧形支架6的两端分别与板3和支撑板5固定连接，所述圆弧形支架6中设有圆弧形通道7；所述底座1内设有一个旋转板8，所述旋转板8的一端设有两个轴杆9，所述轴杆9安装于孔4内，使所述轴杆9可以转动但不能产生横向和纵向位移；所述旋转板8侧面设置施力杆10，所述施力杆10穿入圆弧形通道7中并且探出所述底座1，以便施力使所述旋转板8与所述底座1产生所需角度；所述底座1上设有凹槽12，所述凹槽12与所述圆弧形通道7连通，可以放入施力杆10；所述旋转板8内设置多个定位孔11，以便固定安装需要加工的零件；所述旋转板8与所述圆弧形支架6交接处安装定位装置13，可以使旋转板8位置固定。0005 上述的一种机床用可。
8、调节角度的夹具，所述定位装置13可以：包括一块带有通孔21的上板22，一块带有螺纹孔23的下板24和螺栓25；所述螺栓25穿入所述上板22的通孔21中并与所述下板24的螺纹孔23连接，压紧在所述圆弧形支架6上并卡住所述旋转板8，使旋转板8位置固定。所述螺栓25可以视加工情况设置一个或多个。0006 上述的一种机床用可调节角度的夹具，所述定位装置（13）还可以：包括一块带有通孔21和连接孔26的上板（27），一块带有螺纹孔23的下板24和螺栓25；所述上板27的连接孔26套在所述施力杆10上，用所述螺栓25穿入所述上板27的通孔21与所述下板24的螺纹孔23连接，压紧在所述圆弧形支架6上并卡住所。
9、述旋转板8，使旋转板8位置固定。所述螺栓25可以视加工情况设置一个或多个。0007 上述的一种机床用可调节角度的夹具，所述定位装置13也可以用其它实施方式实现。例如：可以将所述下板24固定设置在所述旋转板8上，用所述螺栓25穿入所述上板27的通孔21与所述下板24的螺纹孔23连接，压紧在所述圆弧形支架6上使旋转板8位置固定。0008 以上所述定位装置13可以视加工情况设置一个或多个。0009 本发明提供一种机床用可调节角度的夹具的优选方式，所述孔4位置固定安装轴说 明 书CN 102896531 A2/3页4承，所述轴承与所述轴杆9配合装配，以便所述轴杆9能够灵活转动。0010 本发明提供一种。
10、机床用可调节角度的夹具的最佳优选方式，在所述圆弧形支架6上设置角度刻度标尺31，在所述旋转板8上设置指示线32，可以读出旋转角度而省略测量工序。0011 本发明还可以提供一种机床用可调节角度的夹具，所述支撑板5和所述圆弧形支架6可以视加工情况对称设置两套。0012 本发明的提供一种机床用可调节角度的夹具，可以调节角度使机床对装卡的零件进行角度加工，减少了二次装卡的工序，保证了加工的精度，降低了工人的劳动强度。附图说明0013 图1为本发明的一种实施方式主视图；0014 图2为本发明的一种实施方式俯视图；0015 图3为一种定位装置的示意图；0016 图4为带有通孔和连接孔的上板的视图；0017。
11、 图5为在圆弧形支架上设置角度刻度标尺和在旋转板上设置指示线的示意图；0018 图6为本发明的另一种实施方式俯视图；0019 图中：1.底座；2.横梁；3.板；4.孔；5.支撑板；6.圆弧形支架；7.圆弧形通道；8.旋转板；9.轴杆；10.施力杆；11.定位孔；12.凹槽；13.定位装置；21.通孔；22.上板；23.螺纹孔；24.下板；25.螺栓；26.连接孔；27.压板；31.角度刻度标尺；32.指示线。具体实施方式0020 下面结合附图说明本发明的一种具体实施方式，如图1和图2所示，本发明包括：一个底座1，其可以平稳固定在机床加工台面上。底座1由两个横梁2和两个板3固定连接组成。两个板3。
12、的一端部位对称设置两个孔4，其中一个板3的同一端上固定设置一个支撑板5。设置一个圆弧形支架6其两端分别与板3和支撑板5固定连接，圆弧形支架6中设有圆弧形通道7。底座1内设有一个旋转板8，旋转板8的一端对称设有两个轴杆9安装于两个孔4内，使其可以转动但不能产生横向和纵向位移。旋转板8上设置一个施力杆10，穿入圆弧形通道7中并可以在圆弧形通道7中自由通过，并且探出底座1以便施力使旋转板8与底座1产生所需角度。底座1上设有凹槽12，凹槽12与圆弧形通道7连通且可以放入施力杆。旋转板8内设置多个定位孔11，定位孔11可以有多种形状，以便固定安装零件。旋转板8和圆弧形支架6交接处设置定位装置13，使旋转。
13、板旋转角度后位置固定。0021 其中定位装置13可以如图3所示构成：一块带有通孔21的上板22和一块带有螺纹孔23的下板24，用螺栓25穿入上板22的通孔21与下板24的螺纹孔23连接，通过拧紧螺栓25实现压紧在圆弧形支架6上并卡住旋转板8以对旋转板8实施定位。可以在旋转板8的上面和下面各安装一个定位装置13，以便取得最佳卡紧效果。可以视加工情况设置多个螺栓25，以便压紧。0022 其中定位装置13也可以这样构成：一块如图4所示的带有通孔21和连接孔26的压板27，一块带有螺纹孔23的下板24，压板27的连接孔26套在施力杆10上，用螺栓25穿入压板27的通孔21与下板24的螺纹孔23连接，通。
14、过拧紧螺栓25实现压紧在圆弧形支说 明 书CN 102896531 A3/3页5架6上并卡住旋转板8以对旋转板8实施定位。可以视加工情况设置多个螺栓25，以便压紧。0023 为了使旋转板8转动效果更好，本发明在上述的实施方式基础上优选一种实施方式，在底座1的孔4位置固定安装轴承，轴承与轴杆9配合装配，以便轴杆9能够灵活转动。0024 本发明还提供另一种具体实施方式，如图6所示，一个底座1，其可以平稳固定在机床加工台面上。底座1由两个横梁2和两个板3固定连接组成。两个板3的一端部位对称设置两个轴承，两个板3的同一端上固定设置两个支撑板5。设置两个圆弧形支架6其两端分别与板3和支撑板5固定连接，圆。
15、弧形支架6中设有圆弧形通道7。底座1内设有一个旋转板8，旋转板8的一端对称设有两个轴杆9安装于两个轴承内，使其可以转动但不能产生横向和纵向位移。旋转板8侧面设置两个施力杆10，穿入圆弧形通道7中并可以在圆弧形通道7中自由通过，并且探出底座1以便施力使旋转板8与底座1产生所需角度。底座1上设有两个凹槽12，凹槽12与圆弧形通道7连通且可以放入施力杆10。旋转板8内设置多个定位孔11，定位孔11可以有多种形状，以便固定安装零件。旋转板8和圆弧形支架6交接处设置两个定位装置13，使旋转板旋转角度后位置固定。其中定位装置13这样构成：一块如图4所示的带有通孔21和连接孔26的压板27，一块带有螺纹孔2。
16、3的下板24，压板27的连接孔26套在施力杆10上，用螺栓25穿入压板27的通孔21与下板24的螺纹孔23连接，通过拧紧螺栓25实现压紧在圆弧形支架6上并卡住旋转板8以对旋转板8实施定位。可以视加工情况设置多个螺栓25，以便压紧。如图5所示在圆弧形支架6上设置角度刻度标尺31，在旋转板8上设置指示线32，以读出旋转角度而省略测量工序。说 明 书CN 102896531 A1/6页6图1说 明 书 附 图CN 102896531 A2/6页7图2说 明 书 附 图CN 102896531 A3/6页8图3说 明 书 附 图CN 102896531 A4/6页9图4说 明 书 附 图CN 102896531 A5/6页10图5说 明 书 附 图CN 102896531 A10。