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1、(10)申请公布号 CN 102899433 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102899433A*CN102899433A*(21)申请号 201210364053.2(22)申请日 2012.09.25C21B 7/14(2006.01)C21B 7/24(2006.01)(71)申请人南京联合荣大工程材料有限责任公司地址 211199 江苏省南京市江宁滨江经济开发区翔凤路17号(72)发明人司翔 陈建军(74)专利代理机构北京市商泰律师事务所 11255代理人毛燕生(54) 发明名称一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁及方法(57) 摘要一种带有水冷却及监测功能的高。
2、炉出铁沟钢制外壁及方法，将铁沟的金属外壁两侧的竖向钢板设计成双层中空结构，两层钢板之间带有冷却鳍片，而后通水，钢板厚度10mm，监测进出两端的测温传感器的水温差，主沟两侧的水冷却为独立循环；通过水温差值，监测铁沟壁耐火材料厚度，进出口的水温差越大说明沟壁耐火材料越薄。本发明的优点在于：通过水冷却的方法延长铁沟内浇注料的使用寿命。通过测量进水口与出水口的水温差，水温差数值实时传送到信息中心，监测铁沟内耐火材料的使用情况，以确保的安全。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1。
3、/1页21.一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁，其特征在于单层联接底板的两侧分别连接侧面本体，侧面本体有右侧冷却外壁，右侧冷却外壁的一端上部有出水管连接，右侧冷却外壁的另一端下部有进水管连接，进水管连接进口水管测温传感器，出水管连接出口水管水温传感器；侧面本体有左侧冷却外壁，结构与右侧冷却外壁相同；侧面本体为钢板制成的中空结构，侧面本体内部连接冷却鳍片。2.根据权利要求1所述的一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁，其特征在于钢板厚度大于10mm。3.根据权利要求1所述的一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁，其特征在于进水口标高低于出水口。4.一种带有水冷却及监测功能的。
4、方法，其特征在于含有以下步骤；将铁沟的金属外壁两侧的竖向钢板设计成双层中空结构，两层钢板之间带有冷却鳍片，而后通水，钢板厚度10mm，监测进出两端的测温传感器的水温差，主沟两侧的水冷却为独立循环；通过水温差值，监测铁沟壁耐火材料厚度，进出口的水温差越大说明沟壁耐火材料越薄，水温差数值实时传送到信息中心。权 利 要 求 书CN 102899433 A1/3页3一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁及方法技术领域0001 本发明涉及一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁及方法。属于高炉出铁沟的设计与改造技术领域。背景技术0002 铁沟钢板外壁是高炉铁沟新建和改造中一种常见的装置，主要用。
5、于铁沟整体的造型和固定。同时具有保护高炉出铁沟内耐火材料内衬整体结构，避免机械设备破坏对高炉铁沟内耐火材料的破坏。0003 同时针对铁沟主沟的监测方法基本停留在目测和使用钢钎伸入沟内铁水中进行探察，正常使用时无法放完铁水进行细致观察，目测仅能看到上部无铁水的部分，而钢钎探察无法全面的检查，存在一定的缺陷，有时不能发现耐火材料上的孔洞、缝隙等危险状况。发明内容0004 为了克服现有技术的不足,本发明提供一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁及方法。0005 一种带有水冷却及监测功能的方法，含有以下步骤；将铁沟的金属外壁两侧的竖向钢板设计成双层中空结构，两层钢板之间带有冷却鳍片，而后通水，钢。
6、板厚度10mm，监测进出两端的测温传感器的水温差，主沟两侧的水冷却为独立循环；通过水温差值，监测铁沟壁耐火材料厚度，进出口的水温差越大说明沟壁耐火材料越薄，水温差数值实时传送给信息中心，操作人员据此判定铁沟内耐火材料的整体情况。0006 一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁，单层联接底板的两侧分别连接侧面本体，侧面本体有右侧冷却外壁，右侧冷却外壁的一端上部有出水管连接，右侧冷却外壁的另一端下部有进水管连接，进水管连接进口水管测温传感器，出水管连接出口水管水温传感器；0007 侧面本体有左侧冷却外壁，结构与右侧冷却外壁相同；0008 侧面本体为钢板制成的中空结构，钢板厚度大于10mm，侧。
7、面本体内部连接冷却鳍片。0009 本发明提出一种同时具备监测和冷却功能的铁沟钢板外壁设计。除了具备一般性的保护和固定作用外，还具备冷却功能，可以从一定程度上改善铁沟寿命，通过水循环冷却，人为的增大沟内耐火材料的温梯度，沟内耐火材料中的热量经过外壁钢板传导水流，并将热量通过水流带走；此外还具备温度监测功能，通过温度监测功能，监测进水端于出水端的水温差，由于冷却器内水流速度基本恒定，通过水温差值，可以监测铁沟壁耐火材料厚度，进出口的水温差越大说明沟壁耐火材料越薄，一定程度上提高对铁沟监测的准确性。0010 本发明的技术原理是：1、通过两侧的双层钢结构中的水流带走热量，人为的增大沟内壁耐火材料的温度。
8、梯度，后期极限情况下可以在内壁形成冻铁层从而达到保护耐火材料的目的，提高铁沟使用寿命。2、通过两侧冷却水的进出水端安装的测温传感器，达到监测说 明 书CN 102899433 A2/3页4进出口水温差的目的，通过水温推断两侧铁沟耐火材料部分的厚度。0011 本发明的技术关键原理通过水流带走热量，同时通过监测水温来监测铁沟运行情况。0012 本发明的优点在于：0013 1、通过水冷却的方法延长铁沟内浇注料的使用寿命。0014 2、通过测量进水口于出水口的水温差，监测铁沟内耐火材料的使用情况，以确保的安全。附图说明0015 当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容。
9、易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：0016 图1具备水冷却及监测功能的铁沟钢板外壁的基本结构图。0017 图2具备水冷却及监测功能的铁沟钢板外壁的内部结构图。0018 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。具体实施方式0019 显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。0020 实施例1：如图1、图2所示，一种带有水冷却及监测功能的高炉出铁沟钢制外壁，本发明如图1，其内部结构断面图参照图2。0021 一种带有水冷却及。
10、监测功能的高炉出铁沟钢制外壁的基本结构组成如图1所示，出口水管水温传感器1，进水管2，进口水管测温传感器3，出水管4，侧面本体，单层联接底板6。0022 单层联接底板6的两侧分别连接侧面本体，侧面本体有右侧冷却外壁5，右侧冷却外壁5的一端上部有出水管4连接，右侧冷却外壁5的另一端下部有进水管2连接，进水管2连接进口水管测温传感器3，出水管4连接出口水管水温传感器1，0023 侧面本体有左侧冷却外壁，结构与右侧冷却外壁5相同。0024 侧面本体为钢板制成的中空结构，钢板厚度大于10mm，侧面本体内部结构如图2，侧面本体内部连接冷却鳍片7。0025 实施例2：一种具备水冷却和监测功能的高炉出铁沟钢。
11、制外壁，铁沟金属外壁两侧的钢结构外壁为中空结构。0026 两侧的中空结构中带有用于增大换热面积的鳍片。0027 两侧为独立循环冷却结构。0028 进水管2标高低于出水管4。0029 进水口的进水管2及出水口的出水管4分别装有测温的水温传感器，可测得两端水温差。0030 主体结构为钢板制成，厚度大于10mm。说 明 书CN 102899433 A3/3页50031 如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102899433 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102899433 A。