一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210399972.3	申请日：	2012.10.19
公开号：	CN102889869A	公开日：	2013.01.23
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01B 21/00申请公布日:20130123\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):G01B 21/00申请日:20121019\|\|\|公开
IPC分类号：	G01B21/00	主分类号：	G01B21/00
申请人：	文山通用机械制造有限责任公司
发明人：	罗定达
地址：	663000 云南省文山壮族苗族自治州文山县环城南路203号
优先权：
专利代理机构：	昆明大百科专利事务所 53106	代理人：	李云
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内容摘要

一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入待测轴承，记下此时机油的深度H；然后计算轴承的润滑脂加注量△G。本发明可以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。

权利要求书

权利要求书一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：
根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶（2）、准备好刻度标尺（3）和待测空腔的轴承（4）；
在量桶（2）内预先倒入与待测轴承（4）高度H0相同的机油（1），用刻度标尺（3）测量；
在量桶（2）放入一件待测轴承（4），记下此时机油（1）的深度H，则△H＝H－H0；
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D02×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶2－d02）×H0，其中，D0为量桶的内径，d0为轴承的外径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度。

说明书

说明书一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法
技术领域
本发明涉及一种滚动轴承润滑脂加注量的测量方法技术领域。
背景技术
滚动轴承润滑脂的加注量，事关轴承润滑效果和寿命问题，其较理想的润滑脂加注量一般为轴承空腔1/3～1/2容积。在其滚子和保持架体积未知或不便测量的情况下，轴承的空腔容积也不易确定，导致轴承润滑脂加注量不准确，其润滑效果受操作者的经验和技能影响较大。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/3～1/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：
根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶、准备好刻度标尺和待测空腔的轴承；
在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；
在量桶放入一件待测轴承，记下此时机油的深度H，则△H＝H－H0；
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D02×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶2－d02）×H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度。
本发明采用量桶对轴承空腔容积进行测量，按照润滑脂加注为轴承空腔1/3～1/2容积的标准，计算出轴承润滑脂加注量，可将测量不同类型和型号的轴承计算出的不同类型和型号轴承润滑脂加注量编制成轴承润滑脂加注量的标准表格，方便地用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂，操作工只需按表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可。
下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。
附图说明
图1是本发明量桶装油后再装入轴承进行测量的示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明测量方法如下：
先根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶2、准备好刻度标尺3和待测空腔的轴承4，并记录轴承型号和外形尺寸；
在量桶2内预先倒入与待测轴承4高度H0相同的机油1，用刻度标尺3测量和卸油阀4保证；
然后在量桶2放入一件待测轴承4，记下此时机油1的深度H，则△H＝H－H0；
计算轴承的润滑脂加注量△G，计算方法如下：
量桶内预先装油容积为V油＝π/4×D桶2×H0；
轴承的形体体积为V轴承＝π/4×D桶2×△H；
装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔＝π/4×D02×H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环＝π/4×（D桶2－d02）×H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；
由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔＝（V油－V轴承－V孔－V环）；
按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/3～1/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注＝V空腔×1/3～1/2，每一种轴承的润滑脂加注量△G＝V加注×润滑脂的密度；
分别对所需测量的不同类型和型号的轴承外形尺寸D0、d0、H0、放入待测轴承时机油的深度H进行测量，计算△H等一组数据并记录，并记录计算出的每一种轴承的润滑脂加注量△G，编制轴承润滑脂加注量的标准表格，用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂。
操作工加注不同类型和型号的轴承润滑脂时，只需按轴承润滑脂加注量的标准表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可，实现轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102889869 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102889869A*CN102889869A*(21)申请号 201210399972.3(22)申请日 2012.10.19G01B 21/00(2006.01)(71)申请人文山通用机械制造有限责任公司地址 663000 云南省文山壮族苗族自治州文山县环城南路203号(72)发明人罗定达(74)专利代理机构昆明大百科专利事务所 53106代理人李云(54) 发明名称一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法(57) 摘要一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶。

2、的量桶；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入待测轴承，记下此时机油的深度H；然后计算轴承的润滑脂加注量G。本发明可以准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/31/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页附图 1 页1/1页21. 一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶（2）、准备好刻度标尺（3）。

3、和待测空腔的轴承（4）；在量桶（2）内预先倒入与待测轴承（4）高度H0相同的机油（1），用刻度标尺（3）测量；在量桶（2）放入一件待测轴承（4），记下此时机油（1）的深度H，则HHH0；计算轴承的润滑脂加注量G，计算方法如下：量桶内预先装油容积为V油/4D桶2H0；轴承的形体体积为V轴承/4D桶2H；装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔/4D02H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环/4（D桶2d02）H0，其中，D0为量桶的内径，d0为轴承的外径；由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔（V油V轴承V孔V环）；按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/31/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加。

4、注V空腔1/31/2，每一种轴承的润滑脂加注量GV加注润滑脂的密度。权利要求书CN 102889869 A1/2页3一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法技术领域0001 本发明涉及一种滚动轴承润滑脂加注量的测量方法技术领域。背景技术0002 滚动轴承润滑脂的加注量，事关轴承润滑效果和寿命问题，其较理想的润滑脂加注量一般为轴承空腔1/31/2容积。在其滚子和保持架体积未知或不便测量的情况下，轴承的空腔容积也不易确定，导致轴承润滑脂加注量不准确，其润滑效果受操作者的经验和技能影响较大。发明内容0003 本发明的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，以。

5、准确测量轴承的空腔容积，继而方便按轴承空腔1/31/2容积加注润滑脂，以求得轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。0004 本发明的目的是通过如下技术方案实现的。0005 一种滚动轴承润滑脂加注量的简易测量方法，其特征在于，测量方法如下：根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶、准备好刻度标尺和待测空腔的轴承；在量桶内预先倒入与待测轴承高度H0相同的机油，用刻度标尺测量；在量桶放入一件待测轴承，记下此时机油的深度H，则HHH0；计算轴承的润滑脂加注量G，计算方法如下：量桶内预先装油容积为V油/4D桶2H0；轴承的形体体积为V轴承/4D桶2H；装入轴承后，轴承内孔机油体积V。

6、孔/4D02H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环/4（D桶2d02）H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔（V油V轴承V孔V环）；按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/31/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注V空腔1/31/2，每一种轴承的润滑脂加注量GV加注润滑脂的密度。0006 本发明采用量桶对轴承空腔容积进行测量，按照润滑脂加注为轴承空腔1/31/2容积的标准，计算出轴承润滑脂加注量，可将测量不同类型和型号的轴承计算出的不同类型和型号轴承润滑脂加注量编制成轴承润滑脂加注量的标准表格，方便地用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂，操。

7、作工只需按表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可。说明书CN 102889869 A2/2页40007 下面结合说明书附图进一步阐述本发明的内容。附图说明0008 图1是本发明量桶装油后再装入轴承进行测量的示意图。具体实施方式0009 如图所示，本发明测量方法如下：先根据所要测量的最大轴承外径制作一内径为D桶的量桶2、准备好刻度标尺3和待测空腔的轴承4，并记录轴承型号和外形尺寸；在量桶2内预先倒入与待测轴承4高度H0相同的机油1，用刻度标尺3测量和卸油阀4保证；然后在量桶2放入一件待测轴承4，记下此时机油1的深度H，则HHH0；计算轴承的润滑脂加注量G，计算方法如下：量桶内。

8、预先装油容积为V油/4D桶2H0；轴承的形体体积为V轴承/4D桶2H；装入轴承后，轴承内孔机油体积V孔/4D02H0，轴承外圆至量桶内径圆环所占机油的容积V环/4（D桶2d02）H0，其中，D0为轴承的外径，d0为轴承的内径；由此，可计算出轴承空腔的容积V空腔（V油V轴承V孔V环）；按润滑脂加注量为轴承空腔容积V空腔的1/31/2的标准，计算出润滑脂加注量的容积V加注V空腔1/31/2，每一种轴承的润滑脂加注量GV加注润滑脂的密度；分别对所需测量的不同类型和型号的轴承外形尺寸D0、d0、H0、放入待测轴承时机油的深度H进行测量，计算H等一组数据并记录，并记录计算出的每一种轴承的润滑脂加注量G，编制轴承润滑脂加注量的标准表格，用于指导和监管操作工加注轴承润滑脂。0010 操作工加注不同类型和型号的轴承润滑脂时，只需按轴承润滑脂加注量的标准表格中不同类型和型号的轴承加注量数据对应加注润滑脂即可，实现轴承的最佳润滑效果和避免不必要的过量加注或加注不足。说明书CN 102889869 A1/1页5图1说明书附图CN 102889869 A。

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