空调热泵冷媒回收装置、方法及空调室外机技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调热泵冷媒回收装置、方
法及空调室外机。
背景技术
通常情况下,分体式空调室外机在生产线上组装完成后,需要连接室
内机在生产线上进行制冷、制热试运转检测。在试运转检测完成后,
需要把系统中的冷媒回收到室外机。
现有的冷媒回收装置包括:室外机、室内机、室内外机连接管和低压
压力检测装置(压力表或压力传感器),其中:
以制冷模式为例,冷媒回收过程大致为:运行制冷模式,先将液侧截
止阀关闭,压缩机将室内机及其连接管路内的冷媒压缩排入冷凝器,
当冷凝器足够大时,可以将整个系统内的冷媒全部回收至室外冷凝器
,通过低压压力检测装置检测低压(查看压力表读数或压力传感器检
测的压力值),当低压压力达到设定值后,关闭气侧截止阀,冷媒回
收完毕。
但是,当空调设备采用套管、板式换热器或微通道等换热容积非常小
的换热器作为室外换热器时,由于这些换热器的容积较小,如仍采用
上述方案,在回收冷媒过程中很容易出现排气压力过高保护或排气温
度过高保护,从而导致冷媒回收不彻底,并且还会影响室外机的可靠
性。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调热泵冷媒回收装置、方法及空调
室外机,在实现对空调室外机进行制热/制冷试运转检测的同时,提高
室外机冷媒回收效果,进而提高室外机的可靠性。
为了达到上述目的,本发明提出一种空调热泵冷媒回收装置,包括压
缩机、多通阀、室外换热器、气液分离器、节流部件、液侧截止阀及
气侧截止阀,所述压缩机的输出端通过所述多通阀分别连接室外换热
器和气侧截止阀;
压缩机的输入端连接气液分离器,气液分离器通过所述多通阀连接气
侧截止阀;室外换热器经所述节流部件连接液侧截止阀,所述液侧截
止阀与气侧截止阀之间通过连接短管连接。
优选地,该装置还包括用于控制所述液侧截止阀与气侧截止阀开启与
关闭的控制器,在制冷模式下回收冷媒时,所述控制器用于先后关闭
所述液侧截止阀与气侧截止阀;在制热模式下回收冷媒时,所述控制
器用于先后关闭所述气侧截止阀与液侧截止阀。
优选地,所述多通阀为四通阀。
本发明还提出一种空调室外机,包括:压缩机、多通阀、室外换热器
、气液分离器、节流部件、液侧截止阀及气侧截止阀,所述压缩机的
输出端通过所述多通阀分别连接室外换热器和气侧截止阀;压缩机的
输入端连接气液分离器,气液分离器通过所述多通阀连接气侧截止阀
;室外换热器经所述节流部件连接液侧截止阀,在对所述空调室外机
进行制热/制冷试运转检测时,所述液侧截止阀与气侧截止阀之间通过
连接短管连接。
优选地,,所述多通阀为四通阀。
本发明还提出一种空调热泵冷媒回收方法,包括以下步骤:
通过连接短管将空调室外机的液侧截止阀与气侧截止阀连接;
当室外机制热/制冷试运转检测结束后,以预定的先后顺序关闭所述液
侧截止阀和气侧截止阀进行冷媒回收。
优选地,所述以预定的先后顺序关闭所述液侧截止阀和气侧截止阀进
行冷媒回收的步骤包括:
在制冷模式下回收冷媒时,先后关闭所述液侧截止阀与气侧截止阀;
在制热模式下回收冷媒时,先后关闭所述气侧截止阀与液侧截止阀。
本发明提出的一种空调热泵冷媒回收装置、方法及空调室外机,通过
连接短管将空调室外机中的液侧截止阀与气侧截止阀连接,不仅能够
保证室外机在生产线的制冷、制热试运行检测,同时又能保证室外机
冷媒回收的效果,进而提高了室外机的可靠性,解决了现有方案无法
将冷媒全部回收到容积较小室外换热器的问题,而对于灌注量大的室
外机,还能够大大缩短冷媒回收时间。
附图说明
图1是本发明空调热泵冷媒回收装置较佳实施例的结构示意图;
图2是本发明空调热泵冷媒回收装置较佳实施例中对空调室外机进行制
冷试运行检测时的冷媒流向示意图;
图3是本发明空调热泵冷媒回收装置较佳实施例中对空调室外机进行制
热试运行检测时的冷媒流向示意图;
图4是本发明空调热泵冷媒回收方法较佳实施例的流程示意图。
为了使本发明的技术方案更加清楚、明了,下面将结合附图作进一步
详述。
具体实施方式
本发明实施例的解决方案主要是:提出分体式空调室外机生产过程中
运行测试及回收冷媒的解决方案,通过连接短管直接将空调室外机中
的液侧截止阀与气侧截止阀连接,使得室外机在生产线的制冷、制热
试运行检测时,无需连接室内机,同时又能保证室外机冷媒回收的效
果,进而提高室外机的可靠性。
如图1所示,图1是本发明本发明空调热泵冷媒回收装置较佳实施例的
结构示意图。
本实施例提出的一种空调热泵冷媒回收装置,不仅能够实现空调室外
机在生产线的制冷、制热试运行检测,同时又可解决室外机在制冷、
制热试运行检测完成后的冷媒回收,该空调热泵冷媒回收装置包括压
缩机1、多通阀、室外换热器4、气液分离器3、节流部件5、液侧截止
阀6及气侧截止阀7,所述压缩机1的输出端通过所述多通阀分别连接室
外换热器4和气侧截止阀7;压缩机1的输入端连接气液分离器3,气液
分离器3通过所述多通阀连接气侧截止阀7;室外换热器4经所述节流部
件5连接液侧截止阀6,所述液侧截止阀6与气侧截止阀7之间通过连接
短管8连接。
具体地,本实施例中多通阀采用四通阀2,该四通阀2具有第一端、第
二端、第三端和第四端,压缩机1的输出端连接四通阀2的第一端,四
通阀2的第二端连接气侧截止阀7,四通阀2的第三端连接气液分离器3
的输入端,
气液分离器3的输出端连接压缩机1的输入端;四通阀2的第四端连接的
室外换热器4的一端,室外换热器4的另一端经节流部件5连接液侧截止
阀6。
以小容积室外换热器4为例,在对空调室外机进行制冷、制热试运行检
测时,首先采用连接短管8将液侧截止阀6和气侧截止阀7连接,对系统
抽真空完毕后,向系统内充注小容积室外换热器4能够存储的冷媒量(
如室外换热器4容积为2L,则可向系统内充注2Kg的冷媒),然后开机
进行系统制冷、制热试运行检测。
如图2所示,图2是本实施例中对空调室外机进行制冷试运行检测时的
冷媒流向示意图,冷媒流向如图2中箭头所示。
在进行室外机制冷试运行检测时,从压缩机1排出的冷媒经过四通阀2
进入室外换热器4冷凝,从室外换热器4出来的液态冷媒经过节流部件
5节流,再经过液侧截止阀6、连接短管8、气侧截止阀7、四通阀2、气
液分离器3并在这些部件连接管及气液分离器3中蒸发,蒸发后的气体
进入压缩机1。以上循环可以实现室外机在不连接室内机的情况下的正
常制冷运行,由此实现空调室外机制冷试运行检测。
进一步地,在完成空调室外机制冷试运行检测后,需要把系统中的冷
媒回收到室外换热器4中。
在上述制冷运行模式下回收冷媒的操作如下:首先关闭液侧截止阀6,
然后马上关闭气侧截止阀7即可完成冷媒回收过程。以上操作能够大大
缩短冷媒回收时间,提高生产线的生产效率。
如图3所示,图3是本实施例中对空调室外机进行制热试运行检测时的
冷媒流向示意图,冷媒流向如图3中箭头所示。
在进行室外机制热试运行检测时,从压缩机1排出的冷媒经过四通阀2
、气侧截止阀7、连接短管8、液侧截止阀6进入节流部件5节流,然后
进入室外换热器4换热蒸发,蒸发后的气体经过四通阀2和气液分离器
3进入压缩机1。以上循环可以实现室外机在不接室内机的情况下正常
制热运行。
进一步地,在完成空调室外机制冷试运行检测后,需要把系统中的冷
媒回收到室外换热器4中。
在上述制热运行模式下回收冷媒的操作如下:首先关闭气测截止阀,
然后马上关闭液侧截止阀6即可完成冷媒回收过程。
更进一步地,在具体实施过程中,还可以通过室外机中的控制器自动
控制所述液侧截止阀6与气侧截止阀7的开启与关闭,具体地,在制冷
模式下回收冷媒时,通过控制器先后关闭所述液侧截止阀6与气侧截止
阀7;在制热模式下回收冷媒时,通过控制器先后关闭所述气侧截止阀
7与液侧截止阀6。由此实现室外机在两种运行状态下的冷媒回收。
相比现有技术,对容积较小的室外换热器4,在回收冷媒过程中容易出
现排气压力过高保护或排气温度过高保护,导致冷媒回收不彻底,并
会影响室外机的可靠性,本实施例通过连接短管8将空调室外机中的液
侧截止阀6与气侧截止阀7连接,不需连接室内机,不仅能够保证室外
机在生产线的制冷、制热试运行检测,同时又能保证室外机冷媒回收
的效果,进而提高了室外机的可靠性,解决了现有方案无法将冷媒全
部回收到容积较小室外换热器4的问题,而对于灌注量大的室外机,还
能够大大缩短冷媒回收时间,提高生产效率。
此外,本发明还提出一种空调室外机,可参照图1所示,该空调室外机
包括:压缩机1、四通阀2、室外换热器4、气液分离器3、节流部件5、
液侧截止阀6及气侧截止阀7,所述压缩机1的输出端通过所述四通阀2
分别连接室外换热器4和气侧截止阀7;压缩机1的输入端连接气液分离
器3,气液分离器3通过所述四通阀2连接气侧截止阀7;室外换热器4经
所述节流部件5连接液侧截止阀6,在对所述空调室外机进行制热/制冷
试运转检测时,所述液侧截止阀6与气侧截止阀7之间通过连接短管8连
接。本实施例的空调室外机的结构特点可参照上述实施例,在此不再
赘述,其中,四通阀2还可以采用其他多通阀。
如图4所示,本发明还提出一种空调热泵冷媒回收方法,基于上述实施
例中的空调热泵冷媒回收装置而实施,该方法包括:
步骤S101,通过连接短管将空调室外机的液侧截止阀与气侧截止阀连
接;
在对空调室外机进行制冷、制热试运行检测时,首先采用连接短管将
液
侧截止阀和气侧截止阀连接,对系统抽真空完毕后,向系统内充注小
容积室外换热器能够存储的冷媒量(如室外换热器容积为2L,则可向
系统内充注2Kg的冷媒),然后开机进行系统制冷、制热试运行检测。
本实施例通过连接短管将空调室外机的液侧截止阀与气侧截止阀连接
,在完成空调室外机生产线的制冷、制热试运行检测后,可实现室外
机的冷媒回收。
步骤S102,当室外机制热/制冷试运转检测结束后,以预定的先后顺序
关闭所述液侧截止阀与气侧截止阀进行冷媒回收。
以小容积室外换热器为例,分别阐述室外机在制热和制冷运行模式下
的冷媒回收。
在进行室外机制冷试运行检测时,冷媒流向如图2中箭头所示。从压缩
机排出的冷媒经过四通阀进入室外换热器冷凝,从室外换热器出来的
液态冷媒经过节流部件节流,再经过液测截止阀、连接短管、气侧截
止阀、四通阀、气液分离器并在这些部件连接管及气液分离器中蒸发
,蒸发后的气体进入压缩机。以上循环可以实现室外机在不接室内机
的情况下的正常制冷运行,由此实现空调室外机制冷试运行检测。
在完成空调室外机制冷试运行检测后,对室外机进行冷媒回收操作,
把系统中的冷媒回收到室外换热器中,首先关闭液测截止阀,然后马
上关闭气侧截止阀即可完成冷媒回收过程。以上操作能够大大缩短冷
媒回收时间,提高生产线的生产效率。
在进行室外机制热试运行检测时,冷媒流向如图3中箭头所示。从压缩
机排出的冷媒经过四通阀、气侧截止阀、连接短管、液测截止阀进入
节流部件节流,然后进入室外换热器换热蒸发,蒸发后的气体经过四
通阀和气液分离器进入压缩机。以上循环可以实现室外机在不接室内
机的情况下正常制热运行。
在完成空调室外机制冷试运行检测后,对室外机进行冷媒回收操作,
把系统中的冷媒回收到室外换热器中。首先关闭气测截止阀,然后马
上关闭液侧截止阀即可完成冷媒回收过程。
更进一步地,在具体实施过程中,还可以通过室外机中的控制器自动
控制所述液侧截止阀与气侧截止阀的开启与关闭,具体地,在制冷模
式下回收
冷媒时,通过控制器先后关闭所述液侧截止阀与气侧截止阀;在制热
模式下回收冷媒时,通过控制器先后关闭所述气侧截止阀与液侧截止
阀。由此实现室外机在两种运行状态下的冷媒回收。
相比现有技术,对容积较小的室外换热器,在回收冷媒过程中容易出
现排气压力过高保护或排气温度过高保护,导致冷媒回收不彻底,并
会影响室外机的可靠性,本实施例通过连接短管将空调室外机中的液
侧截止阀与气侧截止阀连接,不需连接室内机,不仅能够保证室外机
在生产线的制冷、制热试运行检测,同时又能保证室外机冷媒回收的
效果,进而提高了室外机的可靠性,解决了现有方案无法将冷媒全部
回收到容积较小室外换热器的问题,而对于灌注量大的室外机,还能
够大大缩短冷媒回收时间,提高生产效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围
,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或
直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利
保护范围内。