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1、(10)申请公布号 CN 102825774 A(43)申请公布日 2012.12.19CN102825774A*CN102825774A*(21)申请号 201210338010.7(22)申请日 2012.09.13B29C 49/42(2006.01)B29C 49/56(2006.01)(71)申请人无锡四方友信股份有限公司地址 214092 江苏省无锡市滨湖区马山常康路48号(72)发明人茆林凤 鞠明华 顾菲菲(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104代理人曹祖良(54) 发明名称IBC内胆吹塑成型机模架(57) 摘要本发明涉及一种IBC内胆吹塑成型机模架，具体地说是用。
2、于固定模具，属于吹塑机技术领域。其包括模具安装板、第一加强筋、第二加强筋、第一加强筋隔板、斜加强筋、第一横向连接板、安装底板、液压油缸驱动卡爪固定孔、第二横向连接板、第二加强筋隔板、第三加强筋隔板、第四加强筋隔板，第一横向连接板固定在两个平行的安装底板上，第一横向连接板上固定模具安装板。所述模具安装板上左右设置第一加强筋、第二加强筋。所述模具安装板从上到下依次横向设有第一加强筋隔板、第二加强筋隔板、第三加强筋隔板和第四加强筋隔板。本发明结构简单、紧凑，合理；能够用于模具的固定，从而精确控制左右模具的开合。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产。
3、权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页1/1页21.一种IBC内胆吹塑成型机模架，包括模具安装板（1）、第一加强筋（2）、第二加强筋（3）、第一加强筋隔板（4）、斜加强筋（5）、第一横向连接板（6）、安装底板（7）、液压油缸驱动卡爪固定孔（8）、第二横向连接板（9）、第二加强筋隔板（10）、第三加强筋隔板（11）、第四加强筋隔板（12），其特征是：第一横向连接板（6）固定在两个平行的安装底板（7）上，第一横向连接板（6）上固定模具安装板（1）；所述模具安装板（1）上左右设置第一加强筋（2）、第二加强筋（3）；所述模具安装板（1）从上到下依次横向设有第一加强筋隔。
4、板(4)、第二加强筋隔板(10)、第三加强筋隔板(11)和第四加强筋隔板(12)；第二横向连接板(9)固定在两个平行的安装底板(7)上；所述斜加强筋(5)下端固定在第二横向连接板(9)上，上端固定在第三加强筋隔板(11)上；所述模具安装板(1)上设有多组液压油缸驱动卡爪固定孔(8)。2.如权利要求1所述的IBC内胆吹塑成型机模架，其特征是：所述第一加强筋（2）和第二加强筋（3）互相平行。3.如权利要求1所述的IBC内胆吹塑成型机模架，其特征是：所述第一加强筋隔板(4)、第二加强筋隔板(10)、第三加强筋隔板(11)和第四加强筋隔板(12)互相平行。4.如权利要求1所述的IBC内胆吹塑成型机模架。
5、，其特征是：所述第二横向连接板(9)上设有油缸安装孔(13)。5.如权利要求1所述的IBC内胆吹塑成型机模架，其特征是：所述液压油缸驱动卡爪固定孔(8)共有六组。6.如权利要求5所述的IBC内胆吹塑成型机模架，其特征是：所述液压油缸驱动卡爪固定孔(8)包括一个中心孔(8-1)和多个环绕孔(8-2)，多个环绕孔(8-2)以中心孔(8-1)为圆心环绕分布。7.如权利要求1所述的IBC内胆吹塑成型机模架，其特征是：所述第二横向连接板(9)与第一横向连接板(6)平行。权 利 要 求 书CN 102825774 A1/2页3IBC 内胆吹塑成型机模架技术领域0001 本发明涉及一种IBC内胆吹塑成型机模。
6、架，具体地说是用于固定模具，属于吹塑机技术领域。背景技术0002 复合型中型散装容器(IBC)俗称吨包装塑料集装桶，标准名称为中型散装容器，其组成结构分为内胆和框架。IBC集装桶可以多次重复使用，在灌装、储运和运输时体现出来的优势能明显地降低成本。与圆桶相比，IBC集装桶可以节约35%的储存空间。它的尺寸依照ISO标准，以易于操作为原则，静态空桶可以堆高四层，并以任何常规方式运输。0003 IBC集装桶的内胆采用高密度聚乙烯材料制作，外护套为镀锌钢管焊接的网格，底盘采用四向进叉型全钢型托盘，放置稳固，底部装有放料阀门，便于排除容器内的残余物。0004 吹塑成型机是通过充气使塑胶预成型物变形胀大。
7、、紧贴模具并冷却成型的设备，可以用于制作IBC内胆。在IBC内胆吹塑成型时，需要将左右模具配合夹紧坯料，模具的开合配合直接影响到坯料成型的质量。发明内容0005 本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种IBC内胆吹塑成型机模架，能够用于模具的固定，从而精确控制左右模具的开合。0006 按照本发明提供的技术方案，IBC内胆吹塑成型机模架包括模具安装板、第一加强筋、第二加强筋、第一加强筋隔板、斜加强筋、第一横向连接板、安装底板、液压油缸驱动卡爪固定孔、第二横向连接板、第二加强筋隔板、第三加强筋隔板、第四加强筋隔板，其特征是：第一横向连接板固定在两个平行的安装底板上，第一横向连接板上固定模具安。
8、装板。所述模具安装板上左右设置第一加强筋、第二加强筋。所述模具安装板从上到下依次横向设有第一加强筋隔板、第二加强筋隔板、第三加强筋隔板和第四加强筋隔板。第二横向连接板固定在两个平行的安装底板上。所述斜加强筋下端固定在第二横向连接板上，上端固定在第三加强筋隔板上。所述模具安装板上设有多组液压油缸驱动卡爪固定孔。0007 所述第一加强筋和第二加强筋互相平行。所述第一加强筋隔板、第二加强筋隔板、第三加强筋隔板和第四加强筋隔板互相平行。所述第二横向连接板上设有油缸安装孔。所述液压油缸驱动卡爪固定孔共有六组。所述液压油缸驱动卡爪固定孔包括一个中心孔和多个环绕孔，多个环绕孔以中心孔为圆心环绕分布。所述第二。
9、横向连接板与第一横向连接板平行。0008 本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑，合理；能够用于模具的固定，从而精确控制左右模具的开合。附图说明0009 图1为本发明主视图。说 明 书CN 102825774 A2/2页40010 图2为本发明侧视图。0011 图3为图1中CC剖视图。0012 附图标记说明：1-模具安装板、2-第一加强筋、3-第二加强筋、4-第一加强筋隔板、5-斜加强筋、6-第一横向连接板、7-安装底板、8-液压油缸驱动卡爪固定孔、8-1-中心孔、8-2-环绕孔、9-第二横向连接板、10-第二加强筋隔板、11-第三加强筋隔板、12-第四加强筋隔板、13-油缸安。
10、装孔。具体实施方式0013 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：如图13所示，本发明主要包括模具安装板1、第一加强筋2、第二加强筋3、第一加强筋隔板4、斜加强筋5、第一横向连接板6、安装底板7、液压油缸驱动卡爪固定孔8、第二横向连接板9、第二加强筋隔板10、第三加强筋隔板11、第四加强筋隔板12。0014 第一横向连接板6固定在两个平行的安装底板7上，第一横向连接板6上固定模具安装板1。所述模具安装板1上左右设置第一加强筋2、第二加强筋3，第一加强筋2、第二加强筋3互相平行，第一加强筋2、第二加强筋3大大加强了模具安装板1的强度，使得模具固定在模具安装板1上时不会发生变形。所述模具安装。
11、板1从上到下依次横向设有第一加强筋隔板4、第二加强筋隔板10、第三加强筋隔板11和第四加强筋隔板12，第一加强筋隔板4、第二加强筋隔板10、第三加强筋隔板11和第四加强筋隔板12互相平行。0015 第二横向连接板9固定在两个平行的安装底板7上，第二横向连接板9与第一横向连接板6平行。所述斜加强筋5下端固定在第二横向连接板9上，上端固定在第三加强筋隔板11上。0016 所述第二横向连接板9上设有油缸安装孔13，用于安装油缸，油缸的活塞能够控制模具的开合。所述模具安装板1上设有六组液压油缸驱动卡爪固定孔8，每组液压油缸驱动卡爪固定孔8包括一个中心孔8-1和多个环绕孔8-2，多个环绕孔8-2以中心孔8-1为圆心环绕分布。0017 本发明是用于固定模具的，左右模具分别固定在两个模具安装板1上，保证模具在同一方向上配合夹紧。在液压油缸驱动卡爪固定孔8上安装液压油缸驱动卡爪，以方便模具的锁紧。在第二横向连接板9上固定油缸，通过油缸控制模具的开合。说 明 书CN 102825774 A1/3页5图1说 明 书 附 图CN 102825774 A2/3页6图2说 明 书 附 图CN 102825774 A3/3页7图3说 明 书 附 图CN 102825774 A。