Z型楼层板结构、应用及其施工方法 本发明属于楼层板结构、应用及其施工方法，特别是一种Z型楼层板结构、应用及其施工方法。
目前建筑物楼层板的施工方法，皆系利用镀锌彩色波浪钢板。其缺点为波浪钢板的波浪槽深度不足，致使波浪板与混凝土间的结合部分只有面与面的接触，并无立体化的结合，因此即使波浪钢经填设混凝土后两者亦无法充分结合。即实际上混凝土与波浪钢板仍属个体，不耐强震。
习知的波浪钢板其波浪槽太浅，且呈波浪状，亦不适合再填设玻璃棉，或者其它隔音、隔热、耐燃材料，否则会造成地板或天花板厚度太厚，或混凝土充填量不足的问题。
习知波浪钢板建造而成的楼层板，位于其下方的天花板会形成波浪纹路，极不雅观，且导致灯具等吊挂不便，而唯一解决的方法是天花板或内墙再化一笔装璜费用，致使建筑物成本提高甚多。
本发明的目的是提供一种隔音、隔热、耐燃效果好、施工快速及免去二次施工的Z型楼层板结构、应用及其施工方法。
本发明楼层板具有底壁，于底壁两侧分别向上延设直立壁，于直立壁上分布数凹缘及凸缘，直立壁顶边向一侧延设结合面，于结合面上分布数凹缘及凸缘，在结合面一侧设有向下延设补强面；直立壁、结合面及补强面之间形成扣合槽。
本发明楼层板应用作钢承板及建筑物各种位置收边；其施工方法本发明楼层板与钢梁、混凝土梁、楼梯结合。
其中：
本发明楼层板作为屋脊盖板收边；其施工方法为：在本发明楼层板内填设有隔音、隔热及耐燃的玻璃棉，而后再与为镀锌钢板的屋顶以自攻螺丝锁固于本发明楼层板的结合面上。
作为屋脊盖板收边的本发明楼层板先设于钢梁上方。
本发明楼层板作山墙收边；其施工方法为：将本发明楼层板末端置于钢梁架或混凝土梁架上方，且以呈垂直放置，藉以将本发明楼层板充分固定，于本发明楼层板上方与镀锌钢板以自攻螺丝锁固，并于此边侧另以90°收边板包覆。
作山墙收边的本发明楼层板与混凝土梁接合处再以钢梁锁合。
本发明楼层板作建筑物各种位置收边；其施工方法为：在本发明楼层板内填设有隔音、隔热及耐燃的玻璃棉，藉由自攻螺丝以本发明楼层板地结合面与镀锌钢板加以锁固，以对建筑物各种位置收边。
本发明楼层板作建筑楼层或天花板收边；其施工方法为：将本发明楼层板与H型钢梁结合，并配合混凝土填设，并以本发明楼层板的直立壁作为混凝土填设的区域限制。
作建筑楼层或天花板收边的本发明楼层板置于植设有剪力钉的H型钢梁上。
本发明楼层板与钢楼梯接合；其施工方法为：将本发明楼层板搭设在H型钢梁上，且与钢楼梯间形成衔接状。
本发明楼层板作钢承板；其施工方法为：将本发明楼层板搭设在H型钢梁上方。
本发明楼层板以不同向搭设在H型钢梁上方，并以角铁焊接补强。
作钢承板的本发明楼层板结合混凝土墙
作钢承板的本发明楼层板结合悬臂补强角铁，且配合混凝土填设。
作钢承板的本发明楼层板上预先设有开孔墙座，并以尼龙盖盖合，且待混凝土充填完成且凝固后，再进行开孔作业。
作钢承板的本发明楼层板置于植焊于H型钢梁上的L型钢上。
作钢承板的本发明楼层板下方设置补强角铁。
作钢承板的本发明楼层板置于植设有剪力钉的H型钢梁上，藉以强化H型钢梁与钢筋混凝土的结合。
作钢承板的本发明楼层板上方各不同位置设置直向或横向的灌浆口。
由于本发明楼层板具有底壁，于底壁两侧分别向上延设分布数凹、凸缘的直立壁，直立壁顶边向一侧延设分布数凹、凸缘的结合面，结合面一侧向下延设补强面；直立壁、结合面及补强面之间形成扣合槽。
本发明楼层板应用作钢承板及建筑物各种位置收边；其施工方法本发明楼层板与钢梁、混凝土梁、楼梯结合。以本发明楼层板作钢承板时，具有已美化天花板的形态，可免去对天花板二次装璜的优点，并便于形成物件，如吊灯、吊扇、吊重架或轻钢架的安装；以本发明楼层板配合不同的施工位置，如天花板、钢承板、收边墙板等，并配合不同方向的本发明的楼层板与钢梁、楼梯等产生较佳的结合稳固的效果，且可达到耐燃、隔热及隔音的效果；不仅隔音、隔热、耐燃效果好，而且施工快速及免去二次施工，从而达到本发明的目的。
图1、为本发明楼层板结构示意侧视图。
图2、为本发明楼层板结构示意立体图。
图3、为以本发明楼层板作为屋脊盖板收边的实施例一示意图。
图4、为以本发明楼层板作为屋脊盖板收边的实施例二示意图。
图5、为以本发明楼层板作为单斜屋脊盖板收边的实施例三示意图。
图6、为以本发明楼层板作山墙收边实施例一示意图。
图7、为以本发明楼层板作山墙收边实施例二示意图。
图8、为以本发明楼层板作山墙收边实施例三示意图。
图9、为以本发明楼层板作外切收边实施例一示意图。
图10、为以本发明楼层板作外天沟收边实施例一示意图。
图11、为以本发明楼层板作女儿墙天沟收边实施例示意图。
图12、为以本发明楼层板作外、内天沟收边实施例示意图。
图13、为以本发明楼层板作水切收边与RC结合实施例示意图。
图14、为以本发明楼层板作二次施工收边与RC结合实施例示意图。
图15、为以本发明楼层板作女儿墙水切与天沟收边实施例示意图。
图16、为以本发明楼层板作天沟收边与水管走向实施例示意图。
图17、为以本发明楼层板作内天沟收边实施例示意图。
图18、为以本发明楼层板作内天沟与山墙收边实施例示意图。
图19、为以本发明楼层板作边模尖端口封板施工实施例图。
图20、为以本发明楼层板作钢承板悬臂修边安装施工实施例图。
图21、为以本发明楼层板作悬臂边模与端口封板施工实施例图(一)。
图22、为以本发明楼层板作悬臂边模与端口封板施工实施例图(二)。
图23、为以本发明楼层板作为平面板收边施工图。
图24、为以本发明楼层板作为平面板加设剪刀钉施工实施例一俯视图。
图25、为以本发明楼层板作为平面板加设剪刀钉施工实施例一侧视图。
图26、为以本发明楼层板作为平面板加设剪刀钉施工实施例二俯视图。
图27、为以本发明楼层板作为平面板加设剪刀钉施工实施例二侧视图。
图28、为以本发明楼层板与钢楼梯接合施工图(一)。
图29、为以本发明楼层板与钢楼梯接合施工图(二)。
图30、为以本发明楼层板作不同向钢承板施工示意图。
图31、为以本发明楼层板作钢承板与H型钢梁及柱施工示意俯视图。
图32、为以本发明楼层板作钢承板与H型钢梁及柱施工示意部分侧视图。
图33、为以本发明楼层板作钢承板与H型钢梁及柱施工示意俯视图。
图34、为以本发明楼层板作钢承板施工示意部分侧视图。
图35、为以本发明楼层板作钢承板结合混凝土墙施工示意图。
图36、为以本发明楼层板作钢承板结合悬臂补强角铁施工示意图(一)。
图37、为以本发明楼层板作钢承板结合悬臂补强角铁施工示意图(二)。
图38、为本发明楼层板二次施工开孔示意图(一)。
图39、为本发明楼层板二次施工开孔示意图(二)。
图40、为本发明楼层板二次施工开孔补强示意俯视图(一)。
图41、为本发明楼层板二次施工开孔补强示意侧视图(二)。
图42、为本发明楼层板二次施工开孔补强示意俯视图(二)。
图43、为本发明楼层板圆形开孔补强示意侧视图(三)。
图44、为本发明楼层板圆形开孔补强示意俯视图(三)。
图45、为以本发明楼层板作钢承板结合补强钢梁俯视图。
图46、为以本发明楼层板作钢承板结合补强钢梁侧视图。
图47、为以本发明楼层板不同铺向作钢承板施工示意俯视图。
图48、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁施工示意俯视图。
图49、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁施工示意俯视图(一)。
图50、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁施工示意俯视图(二)。
图51、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁与H型钢梁及十字钢柱施工示意俯视图(一)。
图52、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁与H型钢梁及十字钢柱施工示意俯视图(二)。
图53、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁与H型钢梁及十字钢柱施工示意俯视图(三)。
图54、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁与H型钢梁及箱形柱施工示意俯视图。
图55、为以本发明楼层板作钢承板结合L型钢与钢筋混凝土钢梁施工示意俯视图(一)。
图56、为以本发明楼层板作钢承板结合L型钢与钢筋混凝土钢梁施工示意俯视图(二)。
图57、为以本发明楼层板作钢承板结合混凝土墙施工示意图。
图58、为以本发明楼层板作钢承板结合悬臂施工示意图。
图59、为以本发明楼层板作钢承板结合钢筋混凝土钢梁边梁模板施工示意图。
图60、为以本发明楼层板作钢承板结合钢筋混凝土钢梁模板施工示意图。
图61、为以本发明楼层板作钢承板结合钢筋混凝土钢梁模板施工示意详图(一)。
图62、为以本发明楼层板作钢承板结合钢筋混凝土钢梁模板施工示意详图(二)。
图63、为以本发明楼层板作钢承板结合补强角铁施工示意立体图。
图64、为以本发明楼层板作钢承板时混凝土灌浆口位置示意图(一)。
图65、为以本发明楼层板作钢承板时混凝土灌浆口位置示意图(二)。
图66、为以本发明楼层板作钢承板时混凝土灌浆口位置示意图(三)。
下面结合附图对本发明进一步详细阐述。
本发明楼层板结构
如图1、图2所示，本发明的楼层板1具有底壁10，于底壁10两侧分别向上延设直立壁11，于直立壁11上适当分布数凹缘110及凸缘111，直立壁11顶边向一侧延设结合面12，于结合面12上亦适当分布数凹缘120及凸缘121。在结合面12一侧设有向下延设补强面13。如此，使楼层板1形成的适当扣合槽14，藉由扣合槽14与相邻楼层板1结合面12互相结合，即可达到稳固结合的目的。
本发明楼层板1应用及其施工方法
如图3、图4、图5所示，以本发明楼层板1作为屋脊盖板收边。
以本发明楼层板1与建筑物屋顶间施工时，如图4、图5所示，在楼层板1内填设有隔音、隔热及耐燃的玻璃棉2，而后再与为镀锌钢板3的屋顶以自攻螺丝20锁固于本发明楼层板1的结合面12上，即可完成屋顶施工。如图3所示，亦可将本发明楼层板1设于钢梁1S上方，且在楼层板1内填设有隔音、隔热及耐燃的玻璃棉2，而后再与为镀锌钢板3的屋顶以自攻螺丝20锁固于本发明楼层板1的结合面12上，即可完成屋顶施工。
如图6、图7、图8所示，以本发明楼层板1作山墙收边。
以本发明楼层板1与建筑物山墙间施工时，如图6所示，将本发明楼层板1末端15置于钢梁架2S上方；亦可如图7、图8所示，将本发明楼层板1末端15置于钢筋混凝土梁1RC或2RC上方，且以呈垂直放置，藉以将本发明楼层板1充分固定，于本发明楼层板1上方与镀锌钢板3以自攻螺丝20锁固，并于此边侧另以90°收边板1A包覆。并如图8所示，在本发明楼层板1与钢筋混凝土梁2RC接合处再以钢梁2S锁合，即可达到收边效果。
如图9、 图10、 图11、 图12、 图13、 图14、 图15、 图16、 图17、 图18所示，以本发明楼层板1作建筑物各种位置收边。
以本发明楼层板1与建筑物各种位置施工时，在本发明楼层板1内填设有隔音、隔热及耐燃的玻璃棉2，藉由自攻螺丝30以本发明楼层板1的结合面12与镀锌钢板3加以锁固，以对建筑物各种位置收边，皆具有强化收边末端的优点。
如图19、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27所示，以本发明楼层板1作建筑楼层或天花板收边。
以本发明楼层板1作建筑楼层或天花板施工时，将本发明楼层板1与H型钢梁3S结合，并配合混凝土填设，并以本发明楼层板1的直立壁11作为混凝土填设的区域限制，达到收边效果，并不论本发明楼层板1与H型钢梁3S为何种结合状态，皆可使混凝土楼层板或天花板的收边达到美化的效果，尤其如图20、图21所示等具有延伸结构体4时，更具有强化效果。如图23、图24、图25、图26、图27所示，亦可于钢梁3S上植焊适量剪力钉5。
如图28、图29所示，以本发明楼层板1与钢楼梯6接合。
以本发明楼层板1与楼梯6结合施工时，将本发明楼层板1搭设在H型钢梁3S上，且与钢楼梯6间形成衔接状。
如图30、图31、图32、图33、图34所示，以本发明楼层板1作钢承板。
以本发明楼层板1作钢承板与H型钢梁3S结合施工时，将不同向的本发明楼层板1搭设在H型钢梁3S上方，如图33所示，必要时可以角铁17焊接补强。
如图35、图36、图37所示，以本发明楼层板1作钢承板结合混凝土墙及悬臂补强角铁。
以本发明楼层板1作钢承板施工时，将本发明楼层板1跨设在H型钢梁3S上方，并如图35所示与混凝土墙结合及如图36、图37所示结合悬臂补强角铁17，且配合混凝土填设，达到修边功能，更可配合焊接的角铁，达到补强效果。
如图38、图39、图40、图41、图42、图43、图44所示，以本发明楼层板1作钢承板。
以本发明楼层板1作钢承板施工时，于本发明楼层板1上预先设有开孔墙座7，并以尼龙盖70盖合，以防止混凝土落入墙座7中，且待混凝土充填完成且凝固后，再进行开孔作业，使之不会影响楼层板的强度。
如图45、图46、图47、图48、图49、图50、图51、图52、图53、图54、图55、图56及图63所示，以本发明楼层板1作钢承板。
以本发明楼层板1作钢承板与梁柱3S结合施工时，于H型钢梁3S上植焊承置本发明楼层板1的L型钢4S，以使本发明楼层板1底壁10与H型钢梁3S上表面保持水平状，便于填充混凝土，且保持等厚状态。若有必要，亦可于本发明楼层板1下方设置补强角铁17，且不论为任何结构形式的梁、柱皆可同样施工。
如图57、图58、图59、图60、图61、图62所示，以本发明楼层板1作钢承板。
以本发明楼层板1作钢承板与梁柱结合施工时，于H型钢梁3S上植设有剪力钉5，藉以强化H型钢梁3S与钢筋混凝土的结合。
如图64、图65、图66所示，以本发明楼层板1作钢承板。
以本发明楼层板1作钢承板施工时，可于本发明楼层板1上方各不同位置设置灌浆口8，且灌浆口8可为直向开设，亦可为横向开设。
如上所述，以本发明楼层板1作钢承板时，具有已美化天花板的形态，可免去对天花板二次装璜的优点。以本发明楼层板1作收边、钢构层天花板、墙板等时，具有极佳的收边效果，且可达到耐燃、隔热及隔音的效果。
以本发明楼层板1配合不同的施工位置，如天花板、钢承板、收边墙板等，并配合不同方向的本发明的楼层板1与钢梁、楼梯等产生较佳的结合稳固的效果，且作为钢承板施工时，使天花板免去二次装璜施工的优点；并可便于形成物件，如吊灯、吊扇、吊重架或轻钢架的安装。