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1、(10)授权公告号 CN 203879473 U(45)授权公告日 2014.10.15CN203879473U(21)申请号 201420287633.0(22)申请日 2014.05.30E21B 43/22(2006.01)(73)专利权人刘军地址 717500 陕西省延安市志丹县金丁镇金汤行政村金汤村18号(72)发明人刘军 孙琴(74)专利代理机构西安弘理专利事务所 61214代理人韩玙(54) 实用新型名称一种原油单井管线负荷式自动加药装置(57) 摘要本实用新型公了一种原油单井管线负荷式自动加药装置，包括盛药缸，盛药缸内设置有活塞，活塞与一伸出盛药缸的连杆固连，并由连杠带动活塞在。
2、盛药缸内做上下运动，连杆伸出盛药缸的部分套有弹簧；盛药缸的侧壁分别与进药管和出药管相连通，进药管和出药管的高度低于活塞最大行程处。本实用新型利用高压向输油管线内直接输入药液，解决了现有加药方法无法实现不停机加药的问题，同时，本加药装置加药时自动运行，不需人工加药，在不影响油田的正常生产工作的同时，节省了劳动力，从而提高了生产效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号 CN 203879473 UCN 203879473 U1/1页21.一种原油单井管线负荷式自动加。
3、药装置，其特征在于：包括盛药缸(4)，所述盛药缸(4)内设置有活塞(6)，所述活塞(6)与一伸出盛药缸(4)的连杆(5)固连，并由连杠(5)带动活塞(6)在盛药缸(4)内做上下运动，所述连杆(5)伸出盛药缸(4)的部分套有弹簧(2)；所述盛药缸(4)的侧壁分别与进药管(8)和出药管(11)相连通，进药管(8)和出药管(11)的高度低于所述活塞(6)最大行程处。2.根据权利要求1所述的一种原油单井管线负荷式自动加药装置，其特征在于：所述进药管(8)上设置有止回阀a(9)，出药管(11)上设置有止回阀b(10)。3.根据权利要求1或2所述的一种原油单井管线负荷式自动加药装置，其特征在于：所述盛药缸。
4、(4)的底部设置有底座(7)。4.根据权利要求3所述的一种原油单井管线负荷式自动加药装置，其特征在于：所述连杆(5)的顶端固接有压帽(1)。5.根据权利要求4所述的一种原油单井管线负荷式自动加药装置，其特征在于：所述连杆(5)上固接有保护罩(3)，保护罩(3)罩住弹簧(2)及盛药缸(4)的一部分。权 利 要 求 书CN 203879473 U1/2页3一种原油单井管线负荷式自动加药装置技术领域0001 本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种原油单井管线负荷式自动加药装置。背景技术0002 石油开采一般都在野外进行，野外环境气温变化剧烈，有时早晚温差甚至会相差几十度。当气温下降后，开采出来。
5、的原油粘度会增大，从而导致其流动性变差，原油在输油管线输送过程中，会造成运输速度减慢及管线内部压力增大的问题，这给油田的正常生产带来了很大不便。为了增加原油的流动性，工作人员通常会向输油管线的原油中注入药液，从而降低原油粘度，增加其流动性。但现有加药方法需要先暂时关闭采油设备，由工作人员打开阀门向输油管线内倾倒药液，然后再开启采油设备。现有的加药方法存在无法实现不停机加药的问题，同时需要手工加药，降低了油田的生产效率。实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种原油单井管线负荷式自动加药装置，该装置解决了现有加药方法无法实现不停机加药的问题。0004 本实用新型所采用的技术方案是，一种原油。
6、单井管线负荷式自动加药装置，包括盛药缸，盛药缸内设置有活塞，活塞与一伸出盛药缸的连杆固连，并由连杠带动活塞在盛药缸内做上下运动，连杆伸出盛药缸的部分套有弹簧；盛药缸的侧壁分别与进药管和出药管相连通，进药管和出药管的高度低于活塞最大行程处。0005 本实用新型的特点还在于，0006 进药管上设置有止回阀a，出药管上设置有止回阀b。0007 盛药缸的底部设置有底座。0008 连杆的顶端固接有压帽。0009 连杆上固接有保护罩，保护罩罩住弹簧和盛药缸。0010 本实用新型的有益效果在于：通过利用本装置向输油管线内自动输入药液，解决了现有加药方法无法实现不停机加药的问题，同时，本加药装置加药时自动运行。
7、，不需人工加药，在不影响油田的正常生产工作的同时，节省了劳动力，从而提高了生产效率，对油田生产单位具有较高的实用和经济价值。附图说明0011 图1是本实用新型一种原油单井管线负荷式自动加药装置的装置示意图。0012 图中，1.压帽，2.弹簧，3.保护罩，4.盛药缸，5.连杆，6.活塞，7.底座，8.进药管，9.止回阀a，10.止回阀b，11.出药管。具体实施方式说 明 书CN 203879473 U2/2页40013 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。0014 如图1所示，一种原油单井管线负荷式自动加药装置，包括盛药缸4，盛药缸4的底部设置有底座7，底座7使盛药缸4与地面连接。
8、稳固，确保本装置使用时不发生偏移。盛药缸4内设置有活塞6，活塞6与一伸出盛药缸4的连杆5固连，并由连杠5带动活塞6在盛药缸4内做上下运动。连杆5伸出盛药缸4的部分套有弹簧2，弹簧2为活塞6上升时提供动力，使活塞6能做上下往复运动，且连杆5上固接有保护罩3，保护罩3罩住弹簧2及盛药缸4，保护本装置免受雨淋，从而有效增加本装置的使用寿命；同时，连杆5的顶端固接有压帽1，压帽1增大了本装置与抽油机驴头的接触面积，使驴头的下压力顺利传导到连杆5上。盛药缸4的侧壁分别与进药管8和出药管11相连通，进药管8和出药管11的高度低于活塞6最大行程处，在进药管8上设置有止回阀a9，防止盛药缸4中的药液回流至进药。
9、管8，在出药管11上设置有止回阀b10，防止出药管11中的药液回流至盛药缸4。0015 本实用新型的使用方法是，当需要向输油管线加药时，先将本装置的出药管11与油田采油树的输油管道相连，再将进药管8与药液输送管道相连，然后，将底座7固定在抽油机驴头的正下方，保证驴头在下降过程中压在本装置的压帽1上。0016 本实用新型利用抽油机驴头做上下往复运动这一特点，不断将盛药缸4中的药液压入输油管线，其工作过程为，首先，药液通过进药管8流入盛药缸4，当驴头下降压在压帽1上时，带动连杆5和活塞6一同向下运动，同时套在连杆5上的弹簧2被压缩，随着盛药缸4内压强不断增大，由于止回阀具有单向导通性，进药管8上的止回阀a9关闭，出药管11上的止回阀b10开启，盛药缸4中的药液便从出药管11压入输油管线；当驴头上升时，驴头与压帽1脱离，弹簧2不受力后开始恢复原长，同时带动连杆5和活塞6向上运动，随着盛药缸4内压强不断减小，进药管8上的止回阀a9开启,出药管11上的止回阀b10关闭，进药管8中的药液被抽入盛药缸4，便完成了一次加药过程。驴头再次下降时，便开始再一次的加药过程。说 明 书CN 203879473 U1/1页5图1说 明 书 附 图CN 203879473 U。