一种建筑吊顶结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑装璜结构，尤其是一种建筑吊顶结构及其施工方法。
背景技术
现有的建筑天花板一般都采用吊顶，使之更美观或者达到相应的功能,图1所示的
是一种现有的吊顶结构,其包括丝杆7、主龙骨吊件8、主龙骨2、三角龙骨4、三角龙骨吊件5
和扣板6；丝杆7顶部通过连接件与安装在天花板上的膨胀螺丝相连接，丝杆7通过主龙骨吊
件5与主龙骨2相连接，三角龙骨4通过三角龙骨吊件5连接在主龙骨2上，扣板6安装在三角
龙骨4上，这种吊顶结构可依靠丝杆的转动调节主龙骨2的高低，使主龙骨2处于设计高度和
水平位置，但是这种吊顶结构一般只能适合与层高较高的房间，因为丝杆一般长度在二十
厘米以上，对于现有的住宅，一般层高就2.9米，如果采用这种吊顶结构明显不合适。由于存
在这样的问题，所以有必要对现有的建筑吊顶结构进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种适合层高较低的房间使
用的建筑吊顶结构。
本发明所设计的一种建筑吊顶结构，包括位于天花板下方的若干主龙骨，所述天
花板上设有若干排安装孔，所述安装孔内设有墙体连接件，所述主龙骨通过墙体连接件安
装在天花板上，其特征在于：
该建筑吊顶结构还包括若干三角龙骨，三角龙骨位于所述主龙骨下方且与主龙骨垂
直；所述主龙骨和三角龙骨之间通过三角龙骨吊件连接，在所述三角龙骨上装有扣板，所述
扣板边缘设有向上翻起的卡边，相邻两块扣板的卡边卡装在同一个三角龙骨内；
所述墙体连接件包括膨胀管、内管、第一活动件、第二活动件、芯管、膨胀块和中心拉
杆；
所述膨胀管嵌装在天花板上的安装孔中，在膨胀管内上部的位置设有隔板，所述隔板
中心具有通孔，膨胀管的顶部是一圈相互间设有破口的膨胀脚，在膨胀管内下部设有扩径
段，膨胀管内位于扩径段和隔板之间的部分为卡装段，卡装段内壁上设有延伸至所述扩径
段的弧形凹槽；
所述内管插入所述膨胀管，该内管顶部具有内翻圈，内翻圈的中心处是第一螺孔，在内
管的管壁上设有珠孔，珠孔的位置与膨胀管内的弧形凹槽相对，所述珠孔内设有可左右移
动的珠子，在内管内设有弹性管，所述弹性管与所述珠子相接触，所述弹性管内设有支撑
管；所述内管下部外侧设有缩径段，所述缩径段左右两侧设有第一转轴；
所述第一活动件连接在内管下方，该第一活动件由环状件和位于环状件两侧上方的第
一凸耳组成，所述第一凸耳连接在所述第一转轴上且相互间可转动； 在所述环状件的外壁
前后两侧设有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴在空间上呈垂直分布；
所述第二活动件连接在第一活动件下方，该第二活动件由管状件和位于管状件两侧上
方的第二凸耳组成，所述第二凸耳连接在所述第二转轴上且相互间可转动；所述管状件外
侧固定设有限位圈，所述管状件下部设有第一外螺纹段，在第一外螺纹段上设有与其螺纹
配合的螺纹圈；
所述芯管穿过所述支撑管、第一活动件和第二活动件，在芯管顶部具有与所述第一螺
孔相配合的第二外螺纹段，所述芯管底部露出在所述第二活动件的管状件下方并且芯管底
部具有外翻圈；
所述膨胀块位于所述膨胀管顶部那圈膨胀脚的内侧，该膨胀块外径由下往上逐渐变
大；
所述中心拉杆穿过所述膨胀块、通孔和芯管，在中心拉杆顶部具有限位头，在中心拉杆
底部设有第三外螺纹段，所述第三外螺纹段露出在所述芯管底部外翻圈的下方，在第三外
螺纹段上设有与其螺纹配合的螺母；
所述主龙骨上设有若干圆孔，所述第二活动件的管状件穿过相应的圆孔，螺纹圈锁紧
后所述主龙骨被限制在所述限位圈和螺纹圈之间。
作为本发明方案进一步的改进：所述主龙骨上位于圆孔之间的位置设有若干第二
螺孔，所述三角龙骨吊件由顶面和一体连接在顶面两端下方的斜面构成，所述顶面上设有
螺钉，该螺钉的螺钉头位于所述顶面下方，该螺钉的螺杆段位于所述第二螺孔内；所述三角
龙骨被卡在所述两个斜面之间。
作为本发明方案进一步的改进：所述第二螺孔分为交错排列的两排。
作为本发明方案进一步的改进：所述珠孔外侧卡装有橡胶圈，或者所述珠孔为内
大外小的形状。
作为本发明方案进一步的改进：所述天花板与扣板间的距离不大于十五厘米。
本发明所设计的一种建筑吊顶结构，它的有益效果是：主龙骨通过墙体连接件安
装在天花板上，墙体连接件嵌入天花板，使得天花板与扣板之间的距离明显缩短，尤其与现
有技术相比省去了丝杆的距离，因此这种建筑吊顶结构适合低层高的房间使用；而墙体连
接件具有的第一活动件和第二活动件可作偏转，当安装孔不严格垂直时，仍能使主龙骨处
于水平，另外墙体连接件具有高度调整功能，方便了安装时对主龙骨的调节，同时依靠墙体
连接件的涨紧功能其能牢牢地安装于天花板上，对起下方的三角龙骨及扣板等形成有力的
支撑；这种建筑吊顶结构，结构牢固，安装方便，特别适合中国目前2.9米层高的住宅使用。
本发明还设计了一种如上述建筑吊顶结构的施工方法，其特征是包括如下步骤：
在天花板上打上若干排安装孔；
在安装孔中装入墙体连接件，每个墙体连接件的安装如下：先将膨胀块放入膨胀脚内，
从顶部穿入中心拉杆，将膨胀管敲入安装孔中，内管、第一活动件和第二活动件是预先连在
一起的，珠孔对准弧形凹槽后将内管插入膨胀管中，内管依靠珠子的卡紧力连接在膨胀管
中不掉落；
将主龙骨的圆孔穿过每个墙体连接件的管状件，拧上的螺纹圈，使主龙骨与第二活动
件连在一起不掉落，在安装过程中调节内管插入膨胀管的深度使主龙骨处于和设计高度且
呈水平状，最后旋动每个墙体连接件的第二活动件使珠子从弧形凹槽脱出，使主龙骨固定
在天花板上，最后拧紧螺纹圈；
将三角龙骨吊件安装在主龙骨上；
将三角龙骨装在三角龙骨吊件上；
再次调节主龙骨使之处于水平位置和设计高度；
将每个墙体连接件中装入芯管，芯管从下往插入第二活动件、第一活动件和内管至第
一螺孔处，同时中心拉杆穿过芯管，所述芯管进一步旋动直至芯管与隔板相接触；在中心拉
杆底部装上螺母，螺母与芯管的外翻圈相接触后进一步旋转螺母，使中心拉杆进一步下移，
膨胀块将膨胀脚涨开使墙体连接件牢牢地连接在天花板的安装孔中；
安装扣板，将扣板的卡边卡入三角龙骨中直至所有扣板安装完成。
本发明所述方法的有益效果是：安装方便，便于对主龙骨位置的调节，安装完成后
使整个吊顶处于较为牢固的状态，同时其适合低层高住宅的使用。
附图说明
图1是现有建筑吊顶结构的示意图；
图2是实施例1建筑吊顶结构的结构示意图；
图3是实施例1主龙骨和三角龙骨的位置示意图；
图4是实施例1建筑吊顶结构的局部放大图；
图5是实施例1主龙骨局部的俯视图；
图6是实施例1墙体连接件的剖视图；
图7是实施例1墙体连接件的剖视图；图中内管、第一活动件、第二活动件未被剖开；
图8是实施例1膨胀管的结构示意图；
图9是实施例1膨胀管的仰视图；
图10是实施例1内管的结构示意图；
图11是实施例1主龙骨作改进后的局部的俯视图；
图12是实施例1内管珠孔处作改进后的局部示意图；
图13是实施例1内管珠孔处作另一种改进后的局部示意图；
图中标号如下：
天花板1、安装孔11；
主龙骨2、圆孔21、第二螺孔22；
墙体连接件3、
膨胀管31、隔板311、通孔312、破口313、膨胀脚314、扩径段315、卡装段316、弧形凹槽
317；
内管32、内翻圈321、第一螺孔322、珠孔323、珠子324、弹性管325、支撑管326、缩径段
327、第一转轴328、橡胶圈329；
第一活动件33、环状件331、第一凸耳332、第二转轴333；
第二活动件34、管状件341、第二凸耳342、限位圈343、第一外螺纹段344、螺纹圈345；
芯管35、第二外螺纹段351、外翻圈352；
膨胀块36、
中心拉杆37、限位头371、第三外螺纹段372、螺母373；
三角龙骨4、
三角龙骨吊件5、顶面51、斜面52、螺钉53；
扣板6、卡边61；
丝杆7；
主龙骨吊件8。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：
如图2所示，本实施例所描述的建筑吊顶结构，包括位于天花板1下方的若干主龙骨2，
所述天花板1上设有若干排安装孔11，所述安装孔11内设有墙体连接件3，所述主龙骨2通过
墙体连接件3安装在天花板1上，其特征在于：
如图3、4所示，该建筑吊顶结构还包括若干三角龙骨4，三角龙骨4位于所述主龙骨2下
方且与主龙骨2垂直；所述主龙骨2和三角龙骨4之间通过三角龙骨吊件5连接，在所述三角
龙骨4上装有扣板6，所述扣板6边缘设有向上翻起的卡边61，相邻两块扣板6的卡边61卡装
在同一个三角龙骨4内；扣板6的结构为现有技术，如用于天花板的扣板
(ZL201020288540.1)、天花板的扣板(ZL201320082219.1)等，具体不详述。
如图6、7所示，所述墙体连接件3包括膨胀管31、内管32、第一活动件33、第二活动
件34、芯管35、膨胀块36和中心拉杆37；
如图8、9所示，所述膨胀管31嵌装在天花板1上的安装孔11中，在膨胀管31内上部的位
置设有隔板311，所述隔板311中心具有通孔312，膨胀管31的顶部是一圈相互间设有破口
313的膨胀脚314，在膨胀管31内下部设有扩径段315（扩径段315的作用是使内部空间加大，
便于两个活动件的活动），膨胀管31内位于扩径段315和隔板311之间的部分为卡装段316，
卡装段316内壁上设有延伸至所述扩径段315的弧形凹槽317；
如图10所示，所述内管32插入所述膨胀管31，该内管32顶部具有内翻圈321，内翻圈321
的中心处是第一螺孔322，在内管32的管壁上设有珠孔323，珠孔323的位置与膨胀管31内的
弧形凹槽317相对，所述珠孔323内设有可左右移动的珠子324，在内管32内设有弹性管325，
所述弹性管325与所述珠子324相接触，所述弹性管325内设有支撑管326；所述内管32下部
外侧设有缩径段327，所述缩径段327左右两侧设有第一转轴328；
所述第一活动件33连接在内管32下方，该第一活动件33由环状件331和位于环状件331
两侧上方的第一凸耳332组成，所述第一凸耳332连接在所述第一转轴328上且相互间可转
动； 在所述环状件331的外壁前后两侧设有第二转轴333，所述第二转轴333与所述第一转
轴328在空间上呈垂直分布；
所述第二活动件34连接在第一活动件33下方，该第二活动件34由管状件341和位于管
状件341两侧上方的第二凸耳342组成，所述第二凸耳342连接在所述第二转轴333上且相互
间可转动；所述管状件341外侧固定设有限位圈343，所述管状件341下部设有第一外螺纹段
344，在第一外螺纹段344上设有与其螺纹配合的螺纹圈345；
所述芯管35穿过所述支撑管326、第一活动件33和第二活动件34，在芯管35顶部具有与
所述第一螺孔322相配合的第二外螺纹段351，所述芯管35底部露出在所述第二活动件34的
管状件341下方并且芯管35底部具有外翻圈352；
所述膨胀块36位于所述膨胀管31顶部那圈膨胀脚314的内侧，该膨胀块36外径由下往
上逐渐变大；
所述中心拉杆37穿过所述膨胀块36、通孔312和芯管35，在中心拉杆37顶部具有限位头
371，在中心拉杆37底部设有第三外螺纹段372，所述第三外螺纹段372露出在所述芯管35底
部外翻圈352的下方，在第三外螺纹段372上设有与其螺纹配合的螺母373；
所述主龙骨2上设有若干圆孔21，所述第二活动件34的管状件341穿过相应的圆孔21，
螺纹圈345锁紧后所述主龙骨2被限制在所述限位圈343和螺纹圈345之间。圆孔21的孔径最
好大于管状件341外径五到十毫米，这样使主龙骨2具有左右调节的空间，需要说明的是：主
龙骨2在横向可以是整段的一根（这样对安装位置的要求较高），也可以是一段一段地、具有
间隙的多根，这样使安装更为灵活。
本实施例所述建筑吊顶结构的施工方法，其特征是包括如下步骤：
在天花板1上打上若干排安装孔11；
在安装孔11中装入墙体连接件3，每个墙体连接件3的安装如下：先将膨胀块36放入膨
胀脚314内，从顶部穿入中心拉杆37，将膨胀管31敲入安装孔11中，内管32、第一活动件33和
第二活动件34是预先连在一起的，珠孔323对准弧形凹槽317后将内管32插入膨胀管31中，
内管32依靠珠子324的卡紧力连接在膨胀管31中不掉落；这一步方便了将所有的墙体连接
件3安装在天花板上；
将主龙骨2的圆孔21穿过每个墙体连接件3的管状件341，拧上的螺纹圈345，使主龙骨2
与第二活动件34连在一起不掉落，在安装过程中调节内管32插入膨胀管31的深度使主龙骨
2处于和设计高度且呈水平状（此时一是珠子324在弧形凹槽317内，此时珠子324受到的力
较小，内管32的上下移动相对轻松，适于高度的调节），最后旋动每个墙体连接件3的第二活
动件34使珠子324从弧形凹槽317脱出（此时，珠子324在弧形凹槽317外，即内管32转过一定
的角度，此时珠子324的容纳空间减小，其更加靠近弹性管325，内管32被卡得更紧，以承受
主龙骨2的重量，但受到较大力时仍可高度调节），使主龙骨2固定在天花板1上，最后拧紧螺
纹圈345；
将三角龙骨吊件5安装在主龙骨2上；
将三角龙骨4装在三角龙骨吊件5上；
再次调节主龙骨2使之处于水平位置和设计高度；因为在安装完三角龙骨4后可能存在
因安装引起的略微偏差，所以再加一步微调；
将每个墙体连接件3中装入芯管35，芯管35从下往插入第二活动件34、第一活动件33和
内管32至第一螺孔322处，同时中心拉杆37穿过芯管35，所述芯管35进一步旋动直至芯管35
与隔板311相接触；在中心拉杆37底部装上螺母373，螺母373与芯管35的外翻圈352相接触
后进一步旋转螺母373，使中心拉杆37进一步下移，膨胀块36将膨胀脚314涨开使墙体连接
件3牢牢地连接在天花板1的安装孔11中；
安装扣板6，将扣板6的卡边61卡入三角龙骨4中直至所有扣板6安装完成。
本实施例所描述的建筑吊顶结构，它的有益效果是：
首先，主龙骨2通过墙体连接件3安装在天花板1上，墙体连接件3嵌入天花板1，使得天
花板1与扣板6之间的距离明显缩短，尤其与现有技术相比省去了丝杆的距离，因此这种建
筑吊顶结构适合低层高的房间使用；
而墙体连接件3具有的第一活动件33和第二活动件34可作偏转，当安装孔11不严格垂
直时，仍能使主龙骨2处于水平，因为在实际施工过程中安装孔11很难保证严格垂直，如果
墙体连接件3不具有调节功能，那么一旦安装孔11有轻微的歪斜时将影响主龙骨的安装；
另外墙体连接件3具有高度调整功能，方便了安装时对主龙骨2的调节，其能调节的原
理是：弹性管325具有弹性，其与珠子324相接触，可以将珠子324向外弹，这样当内管32插入
膨胀管31时，珠子324顶在膨胀管31的内壁上，内管32就不易掉落，而此时内管32仍能上下
运动，实现高度的调节；珠子324在膨胀管31内有两个位置，一是珠子324在弧形凹槽317内，
此时珠子324受到的力较小，内管32的上下移动相对轻松；另一个是珠子324在弧形凹槽317
外，即内管32转过一定的角度，此时珠子324的容纳空间减小，其更加靠近弹性管325，内管
32被卡得更紧，需要较大的力才能使内管32作高度上的调节；其中，弹性管325可以是弹性
橡胶管。
墙体连接件3的涨紧功能其能牢牢地安装于天花板上，对其下方的三角龙骨4及扣
板6等形成有力的支撑；涨紧功能的原理是当芯管35插入后，芯管35通过转动使芯管35顶部
与隔板311相抵，而中心拉杆37穿过芯管35，在中心拉杆37底部第三外螺纹段372上的螺母
373一步步锁紧时，中心拉杆37会下移，从而将膨胀块36向下扯，相配合的膨胀脚314得以张
开使膨胀管31涨紧在安装孔11中；在墙体连接件3中，芯管35的作用非常关键，其不仅是在
涨紧时有作用，因为芯管35顶部具有与所述第一螺孔322相配合的第二外螺纹段351，当芯
管35旋入第一螺孔322后，芯管35与内管32连成一个整体，在涨紧后芯管35被牢牢地固定，
因此内管32也不再可以作上下调节了，主龙骨2的位置被完全固定，在使用过程中也不会再
发生移位，不会因为弹性橡胶管老化而出现问题，使整个吊顶处于稳固状态。
具体地，所述主龙骨2上位于圆孔21之间的位置设有若干第二螺孔22（如图5所
示），所述三角龙骨吊件5由顶面51和一体连接在顶面51两端下方的斜面52构成，所述顶面
51上设有螺钉53，该螺钉53的螺钉头位于所述顶面51下方，该螺钉53的螺杆段位于所述第
二螺孔22内；所述三角龙骨4被卡在所述两个斜面52之间，这样的方式安装较为方便，但三
角龙骨吊件5是现有技术，可采用现有的其他结构，其与主龙骨2的连接技术也不限于上面
所述的方式；而最好是如图11所示，所述第二螺孔22分为交错排列的两排，这样螺钉53可连
接于任意一排第二螺孔22中，使其具有横向微调功能；
作为本实施例进一步的改进：所述珠孔323外侧卡装有橡胶圈329（如图12所示），或者
所述珠孔323为内大外小的形状（如图13所示），这样的改进都可以使珠子不易从珠孔掉出，
便于安装。
本发明所述的建筑吊顶结构，为了适应低层高住宅的需求，天花板1与扣板6间的
距离最好不大于十五厘米。
上述实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明，明显地，本专利的保护范围不限
于上述实施例。
本领域技术人员对上述实施例所作的各种等同修改或补充，都应当落入本专利的
保护范围。