钢网增强排气道.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120179816.7

申请日:

2011.05.31

公开号:

CN202099983U

公开日:

2012.01.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止 IPC(主分类):E04F 17/02申请日:20110531授权公告日:20120104终止日期:20160531|||授权

IPC分类号:

E04F17/02

主分类号:

E04F17/02

申请人:

杭州康居金蝶住宅排气道有限公司

发明人:

陈校兴

地址:

311225 浙江省杭州市萧山区党湾镇新前村五七闸

优先权:

专利代理机构:

杭州浙科专利事务所 33213

代理人:

吴秉中

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内容摘要

本实用新型属于建筑领域构配件,具体涉及一种钢网增强排气道。所述的钢网增强排气道,其特征在于该排气道的管体上固连设置有钢网。本实用新型在排气道的薄弱部位设置了增强钢网,由于钢网具有较好的机械强度与抗柔性能,能够使改进后的排气道很好的满足国家标准要求,而且其实施极其简便,能够机械化生产,适合广泛推广。

权利要求书

1:
     钢网增强排气道, 其特征在于该排气道的管体 (1) 上固连设置有钢网 (2) 。
2:
     如权利要求 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于管体 (1) 为长方形, 所述钢网 (2) 设置于管体 (1) 的两长边。
3:
     如权利要求 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于管体 (1) 为长方形, 所述钢网 (2) 设置于管体 (1) 的四边。
4:
     如权利要求书 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网 (2) 为钢丝网状编织 结构。
5:
     如权利要求 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网 (2) 为钢筋交错焊接而 成的网状结构。
6:
     如权利要求 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网 (2) 为钢板剪切而成的 网状结构。
7:
     如权利要求 1 所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网 (2) 与管体 (1) 一体成 型。

说明书


钢网增强排气道

    【技术领域】
     本实用新型属于建筑领域构配件, 具体涉及一种钢网增强排气道。背景技术 目前, 排气道的生产主要还是以传统的手工粉与选用氯氧化镁组装为主导, 同时 也有适量的机械成型的用传统砂石料为主要原料的排气道。但是, 手工粉的排气道根本无 法满足行业标准的各项指标要求, 已经逐步退出市场。于是开始研究用机械成型替代手工 生产, 但传统材料的抗柔性能仍无法满足国家标准。 不论是使用什么材料, 满足排气道管体 的搞柔性是一直困扰生产厂家的一直无法功克的难题。
     发明内容
     本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题, 提供一种结构简单、 实施 简便、 抗柔性好的钢网增强排气道, 以使排气道管体满足国家的标准要求。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于该排气道的管体上固连设置有钢网。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于管体为长方形, 所述钢网设置于管体的两长 边。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于管体为长方形, 所述钢网设置于管体的四边。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网为钢丝网状编织结构。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网为钢筋交错焊接而成的网状结构。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网为钢板剪切而成的网状结构。
     所述的钢网增强排气道, 其特征在于所述钢网与管体一体成型。
     上述的钢网增强排气道, 在排气道的薄弱部位设置了增强钢网, 由于钢网具有较 好的机械强度与抗柔性能, 能够使改进后的排气道很好的满足国家标准要求, 而且其实施 极其简便, 能够机械化生产, 适合广泛推广。 附图说明
     图 1- 图 4 为本实用新型的结构示意图 ;
     图中 : 1- 管体、 2- 钢网。 具体实施方式
     以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
     如图所示, 所述的钢网增强排气道, 在管体 1 的长边或者四边的壁固连设置有钢 网 2。 由于钢网具有较好的机械强度与抗柔性能, 能够很好的克服薄壁排气道构件抗柔性冲 击较差的弱点。
     所述钢网 2 可为钢丝冷拔编织而成, 也可由钢筋交错焊接而成, 或者由钢板经剪 切成型, 等多种方式实现。本实用新型中, 所述钢网 2 与管体 1 一体成型, 采用以下工艺制作 :
     1) 将制作排气道管体 1 所需要的模具, 清理、 上油、 组合模具、 预制好主骨架 ;
     2) a 用钢丝或冷拔丝根据需要生产产品的高、 宽度的尺寸减去 10mm 作为需要编织 或焊结的尺寸的钢网 2 ;
     b 用采用市场上购买的钢板网根据需要生产产品的高、 宽度的尺寸减去 10mm 制作 为需要的尺寸的钢网 2 ;
     3) 将预制好的钢网 2 与预制好的主骨架同时扎在一起或者同时放入模具 ;
     4) 将搅拌好的浆料灌入模具里成型, 使浆料与增强材料混为一体, 成为高强度管 壁;
     5) 经初期养护后拆模, 再经自然养护出厂检验、 使用。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202099983 U(45)授权公告日 2012.01.04CN202099983U*CN202099983U*(21)申请号 201120179816.7(22)申请日 2011.05.31E04F 17/02(2006.01)(73)专利权人杭州康居金蝶住宅排气道有限公司地址 311225 浙江省杭州市萧山区党湾镇新前村五七闸(72)发明人陈校兴(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所 33213代理人吴秉中(54) 实用新型名称钢网增强排气道(57) 摘要本实用新型属于建筑领域构配件,具体涉及一种钢网增强排气道。所述的钢网增强排气道,其特征在于该排气道的管体上固。

2、连设置有钢网。本实用新型在排气道的薄弱部位设置了增强钢网,由于钢网具有较好的机械强度与抗柔性能,能够使改进后的排气道很好的满足国家标准要求,而且其实施极其简便,能够机械化生产,适合广泛推广。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页CN 202099993 U 1/1页21.钢网增强排气道,其特征在于该排气道的管体(1)上固连设置有钢网(2)。2.如权利要求1所述的钢网增强排气道,其特征在于管体(1)为长方形,所述钢网(2)设置于管体(1)的两长边。3.如权利要求1所述的钢网增强排气道,其特征在于管体(1)为长。

3、方形,所述钢网(2)设置于管体(1)的四边。4.如权利要求书1所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网(2)为钢丝网状编织结构。5.如权利要求1所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网(2)为钢筋交错焊接而成的网状结构。6.如权利要求1所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网(2)为钢板剪切而成的网状结构。7.如权利要求1所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网(2)与管体(1)一体成型。权 利 要 求 书CN 202099983 UCN 202099993 U 1/2页3钢网增强排气道技术领域0001 本实用新型属于建筑领域构配件,具体涉及一种钢网增强排气道。背景技术0002 目前,排气道的。

4、生产主要还是以传统的手工粉与选用氯氧化镁组装为主导,同时也有适量的机械成型的用传统砂石料为主要原料的排气道。但是,手工粉的排气道根本无法满足行业标准的各项指标要求,已经逐步退出市场。于是开始研究用机械成型替代手工生产,但传统材料的抗柔性能仍无法满足国家标准。不论是使用什么材料,满足排气道管体的搞柔性是一直困扰生产厂家的一直无法功克的难题。发明内容0003 本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供一种结构简单、实施简便、抗柔性好的钢网增强排气道,以使排气道管体满足国家的标准要求。0004 所述的钢网增强排气道,其特征在于该排气道的管体上固连设置有钢网。0005 所述的钢网增强排气道,。

5、其特征在于管体为长方形,所述钢网设置于管体的两长边。0006 所述的钢网增强排气道,其特征在于管体为长方形,所述钢网设置于管体的四边。0007 所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网为钢丝网状编织结构。0008 所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网为钢筋交错焊接而成的网状结构。0009 所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网为钢板剪切而成的网状结构。0010 所述的钢网增强排气道,其特征在于所述钢网与管体一体成型。0011 上述的钢网增强排气道,在排气道的薄弱部位设置了增强钢网,由于钢网具有较好的机械强度与抗柔性能,能够使改进后的排气道很好的满足国家标准要求,而且其实施极其简便,能够机。

6、械化生产,适合广泛推广。附图说明0012 图1-图4为本实用新型的结构示意图;0013 图中:1-管体、2-钢网。具体实施方式0014 以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。0015 如图所示,所述的钢网增强排气道,在管体1的长边或者四边的壁固连设置有钢网2。由于钢网具有较好的机械强度与抗柔性能,能够很好的克服薄壁排气道构件抗柔性冲击较差的弱点。0016 所述钢网2可为钢丝冷拔编织而成,也可由钢筋交错焊接而成,或者由钢板经剪切成型,等多种方式实现。说 明 书CN 202099983 UCN 202099993 U 2/2页40017 本实用新型中,所述钢网2与管体1一体成型,采用以下工艺。

7、制作:0018 1)将制作排气道管体1所需要的模具,清理、上油、组合模具、预制好主骨架;0019 2)a用钢丝或冷拔丝根据需要生产产品的高、宽度的尺寸减去10mm作为需要编织或焊结的尺寸的钢网2; 0020 b用采用市场上购买的钢板网根据需要生产产品的高、宽度的尺寸减去10mm制作为需要的尺寸的钢网2;0021 3)将预制好的钢网2与预制好的主骨架同时扎在一起或者同时放入模具;0022 4)将搅拌好的浆料灌入模具里成型,使浆料与增强材料混为一体,成为高强度管壁;0023 5)经初期养护后拆模,再经自然养护出厂检验、使用。说 明 书CN 202099983 UCN 202099993 U 1/4页5图1说 明 书 附 图CN 202099983 UCN 202099993 U 2/4页6图2说 明 书 附 图CN 202099983 UCN 202099993 U 3/4页7图3说 明 书 附 图CN 202099983 UCN 202099993 U 4/4页8图4说 明 书 附 图CN 202099983 U。

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