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1、(10)申请公布号 CN 104136696 A(43)申请公布日 2014.11.05CN104136696A(21)申请号 201280054169.4(22)申请日 2012.10.3110-2011-0114864 2011.11.06 KR10-2012-0005300 2012.01.17 KRE04C 3/00(2006.01)E04B 1/18(2006.01)E04B 1/32(2006.01)E04B 7/08(2006.01)(71)申请人韩国和宇工程株式会社地址韩国畿道富川市梧亭区梧亭路211号35-3（梧亭洞387-6号）申请人刘泳豪刘太根刘亚蓝金尚湜(72)发明人刘。
2、泳豪 刘太根 刘亚蓝 金尚湜(74)专利代理机构烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225代理人吕静(54) 发明名称夹心建筑材料(57) 摘要本发明为夹心建筑材料，相比之前的金属建筑材料，不仅在机械强度及品质特性方面优秀，可明显地降低制造成本；可排除搭建桁架或模板的麻烦，轻而易举地搭建弓形、拱形等多样化曲线型建筑物的框架。其经济性及施工性优秀，可对环保事业作出贡献。为了达到上述目的，本发明夹心建筑材料，由一个以上具有弹性的条形夹心及将其一个以上的夹心插入的外壳或外皮组成。上述夹心是由竹条或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成；上述外壳或外皮由包括铝在。
3、内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成为特点。(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.05.05(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2012/009031 2012.10.31(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/066032 KO 2013.05.10(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书7页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书7页 附图6页(10)申请公布号 CN 104136696 ACN 104136696 A1/2页21.夹心建筑材料，其特征在于：由。
4、一个以上的具有弹性的条形夹心及将其一个以上的夹心插入的外壳或外皮组成；所述夹心的构成可包含竹条或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一项以上；所述外壳或外皮可由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一项为特点。2.根据权利要求1所述的夹心建筑材料，其特征在于：所述夹心由竹集成条组成；而竹集成条可由复数的竹条形成一个单体或将竹子弄碎后挤压，压缩成型而成为特点。3.根据权利要求1所述的夹心建筑材料，其特征在于：所述外壳或外皮具备可插入及支撑所述夹心的插入孔，可由管状或具备一个以上T型槽组成的铝型材形成为特点。.4.根据权利要求1所述的。
5、夹心建筑材料，其特征在于：所述外壳的形状可以是在插入夹心的外壳上带有辅助件的导轨式形状；所述辅助件由外壳外部一面以上，以长度方向延伸形成的一个以上的支架及一个以上的T型槽中任意一项以上组成。5.根据权利要求4所述的夹心建筑材料，其特征在于：所述辅助件可包含外壳两个平行面各一侧的T型槽, 以所述T型槽为中心，可将隔离体插入的第一支架及第二支架, 与所述第二支架隔离并与第二支架形成空气层的第三支架；所述第一支架与第三支架可用于固定建筑物墙体的外装材或内装材。6.根据权利要求1所述的夹心建筑材料，其特征在于：为了便利地将所述夹心插入及固定到外壳，外壳的插入孔内侧可包含以长度方向延伸的一个以上的凸槽或。
6、凸线中任意一项以上为特点。7.根据权利要求1所述的夹心建筑材料，其特征在于：所述外壳或外皮与所述夹心，可通过一个以上的固定方式进行固定为特点。8.根据权利要求1所述的夹心建筑材料，其特征在于：所述外壳或外皮，可以以一个以上的隔板对内部空间进行分隔为特点。9.夹心建筑材料，其特征在于：由一个以上具有弹性的条形夹心及将其一个以上夹心外表面的外皮或皮膜组成；所述夹心是由竹条或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成；所述外皮或皮膜由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成为特点。10.根据权利要求9所述的夹心建筑材料，。
7、其特征在于：所述外皮或皮膜的形成方式可以是所述夹心经过相应材料的熔化液并硬化而成的方式、涂层的方式、管状保护膜的融合方式、包裹方式中的任意一种方式为特点。11.夹心建筑材料，其特征在于：位于中心，以长度方向延伸的中心夹心；所述中心夹心周围的具有弹性的复数夹心及将所述中心夹心与复数夹心插入的外壳或外皮；所述中心夹心的构成为金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的权 利 要 求 书CN 104136696 A2/2页3任意一项以上；所述夹心是由竹条或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成；所述外壳或外皮由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤。
8、维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一项以上形成为特点。权 利 要 求 书CN 104136696 A1/7页4夹心建筑材料0001 技术领域0002 本发明夹心(core bar)建筑材料比之前的金属建筑材料，在机械强度及品质特性方面有明显优势的同时对降低制造费用有显著的效果。不仅如此，搭建弓形（dome）、拱形（arch）及多样化曲线型建筑物的框架时，排除搭建桁架或模板的麻烦，可简便地进行施工。因此具有优越的经济效益性及施工性，并有利于保护地球环境。背景技术0003 以建筑业为首，自动化生产设备等机械器具领域普遍使用由钢材、铝材制成的金属建筑材料。0004 这样的金属建筑材料的原材料不仅费用。
9、昂贵、还因为重量大，不易取放。其原材料的生产及加工过程中产生的碳排放，具有恶化地球环境的缺点。0005 以弓形、拱形为首的曲线型建筑物因中间不需要梁柱，且美观的优点，颇受青睐。但，这种曲线型建筑物的施工往往需要搭建桁架（truss）或模板。0006 桁架T结构如图1所示，以管（pipe）或铁材质的梁（beam）等钢材焊成三角形结构而成，因此浪费人力及气体，施工性较低。0007 桁架结构不仅受伸张力与压缩力的作用，而且对折弯度及加压重量（W）引起的变形，复原弹性较弱。为了防止此问题，桁架搭建材料需要增大规格，因此出现所需空间大、浪费材料费用等问题。0008 而在建筑等领域普遍使用的铝型材（Pro。
10、le） 如图 14 ，节省了材料的切割、焊接、研磨、喷涂等复杂的环节，易于组装，是较为规范的建筑材料。但其外壳整体为铝等金属材料所制，浪费昂贵的金属材料，增大了经济负担。0009 而且, 为了以长度方向（延长长度）的连接，在铝型材端面的中心部位留出孔，每当连接时需要攻丝(Tapping)工序，因此施工较为麻烦，且延长工时。发明内容0010 本发明是为了解决上述传统技术的问题点。0011 其目的之一，通过本次发明夹心（core bar)建筑材料相比之前的建筑材料，不仅在机械强度、品质特性方面优良的同时在降低制造费用方面有显著的改善。0012 其二，在搭建弓形、拱形等多样化曲线型建筑物的框架时，排。
11、除了利用桁架或模板的麻烦，利用折弯的方式可简便地进行施工，提高施工效率。0013 其三，本发明使用的是效益性良好的纯天然竹材。其具有防水、耐火、防虫性优秀的特点外，控制了碳排放量高的金属资源的使用，对保护地球环境做出贡献。0014 本发明的技术解决方案是：为了达到上述目的，本发明夹心(core bar)建筑材料，由一个以上具有弹性的条说 明 书CN 104136696 A2/7页5(bar)形夹心(core bar)及将其一个以上的夹心插入的外壳或外皮组成。0015 上述夹心（core bar)是由竹条（Strip）或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形。
12、成；上述外壳或外皮由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成为特点。0016 上述夹心（core bar)是由竹集成条组成，而竹集成条可由复数的竹条形成一个单体或将竹子弄碎后挤压，压缩成型而成。0017 上述外壳或外皮具备可插入及支撑上述夹心的插入孔，可由管状或具备一个以上T型槽组成的铝型材形成。0018 上述外壳可以是可插入夹心的外壳上带有辅助件的导轨式（Guide pile)形状。上述辅助件由外壳外部一面以上的长度方向延续形成的一个以上的支架及一个以上的T型槽中任意一种以上形成。0019 上述辅助件可包含外壳两个平行面各一侧的T型槽, 以上述T型。
13、槽为中心，可将隔离体插入的第一支架 及第二支架, 与上述第二支架 隔离并与第二支架 形成空气层的第三支架。上述第一支架 与第三支架 可用于固定建筑物墙体的外装材或内装材。0020 为了便利地将上述夹心插入及固定到上述外壳里，在插入孔的内侧可包含以长度方向延伸的一个以上的凸槽或凸线（rib）中任意一项以上。0021 上述外壳或外皮与上述夹心，可通过一个以上的固定方式进行固定。0022 上述外壳或外皮，可以以一个以上的隔板对内部空间进行分隔。0023 为了达到上述目的，本发明夹心 (core bar)建筑材料的另一个案例，由一个以上具有弹性的条（bar)形夹心（core bar)及将其一个以上夹心。
14、外表面的外皮或皮膜组成。0024 上述夹心（core bar)是由竹条（Strip）或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上组成；上述外皮或皮膜由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成为特点。0025 上述外皮或皮膜的形成方式可以是上述夹心经过相应材料的熔化液并硬化而成的方式、涂层的方式、管状保护膜的融合方式、包裹方式（Wrapping）中的任意一种方式。0026 为了达到上述目的，本发明夹心（core bar)建筑材料的另一个案例包含位于中心并以长度方延伸的中心夹心(center core bar);上述中心夹。
15、心周围的具有弹性的复数夹心及将上述中心夹心与复数夹心插入的外壳或外皮组成。0027 上述中心夹心的构成为金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一项以上；上述夹心（core bar)是由竹条（Strip）或竹集成条、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成；上述外壳或外皮由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一项以上形成为特点。0028 本发明的有益效果是：具备上述构成的本发明夹心（c ore bar)建筑材料，其构成的相当大的部分均使用了价格负担轻、抗张强度比钢材强的竹材料。因此，对比整体为金属材料的之前的建。
16、筑材料，在说 明 书CN 104136696 A3/7页6机械强度方面有优势的同时可节约高价位金属材料，降低制造成本，对经济方面具有显著的效果。0029 而且，可利用夹心建筑材料的柔韧性将便利地对弓形、拱形等多样化曲线型建筑物的框架进行施工。无需搭建模板，结构比桁架简单得多，对施工方面具有明显的改善。0030 在重量方面，因使用了竹材料，大量降低了建筑材料的重量，因此取放容易。0031 由竹集成条等组成的夹心可嵌入螺钉或直接以螺丝锁紧，无需增加另外攻丝的工序就能将建筑材料以长度方向轻而易举地连接起来。0032 本发明使用的是效益性良好的纯天然竹材。其具有防水、耐火、防虫性优秀的特点外，控制了碳。
17、排放量高的金属资源的使用，对保护地球环境做出贡献。附图说明0033 图 1为 根据之前技术案例的拱形桁架；图 2为 根据本发明技术，说明拱形框架；图 3为 根据本发明技术，说明构成的部分切削斜视图；图 4为 根据本发明技术的夹心的端面图；图 5为 根据本发明技术，外壳或外皮为管状的几种端面图；图 6为 根据本发明技术，外壳为铝型材的端面图；图 7为 根据本发明技术，导轨式外壳的端面图；图 8为 图 7的 使用状态下的端面图；图 9为 根据本发明技术，固定方式的端面图；图 10为 根据本发明技术的端面图；图 11为 根据本发明技术，带有外皮或皮膜结构的端面图；图 12为 根据本发明技术，带有中心。
18、夹心结构的端面图；图 13为 根据本发明技术，说明作用状态的端面图；图 14为 之前技术的铝型材端面图。具体实施方式0034 以下为本发明夹心（core bar)建筑材料的案例说明，根据附图具体解释。0035 本发明夹心（core bar)建筑材料1，包含一个以上图 2 至 图 10的 具有弹性的条（bar)形夹心（core bar)1及将上述一个以上夹心1插入的外壳 20 或外皮20A；上述夹心10是由竹条1或竹集成条10A、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上组成；上述外壳20或外皮20A由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意。
19、一种以上形成。0036 上述夹心10由柔韧性、抗张强度、复原弹性好的竹集成条10A组成；而竹集成条10A可由复数的竹条11形成一个单体或将竹子弄碎后挤压，压缩成型而成。0037 竹子每年都会长出竹笋, 1520日内其高度与粗细基本长成，一日内最高能长1m以上。竹子是在地球上是成长活动最为旺盛的植物之一。最适合品质的采伐年龄为34年，其生产周期比一般木材明显短，效益性高，从加工到使用过程中的碳排放量比金属材料极说 明 书CN 104136696 A4/7页7少，是绿色环保材料。0038 竹不仅抗张强度比钢材强，在重量方面也有优势，可用于柔韧性及复原弹性均优秀的建筑材料。0039 上述竹条11是将。
20、竹子切开后的以任意断面加工成的条（bar）形,其纤维质的密度由表层的周密组织到内层逐渐变相对的松弛。本发明的竹条11使用的是除去最外层与最内层的从表层到中层的部分。0040 上述竹条11或竹集成条10A可经碳化过程。0041 由竹集成条10A等组成的夹心10为主要构成成分的本发明夹心（core bar)建筑材料1，如图 2 其对重量(W) 压力的抗压性强，对折弯时的复原弹性好，因此可搭建抗变形、抗损坏的坚固的建筑物。0042 图 4的 a为一个外壳20或外皮20A内插入的夹心10为单一体的情况； b为由两个材料组成的情况。0043 上述外壳20 或 外皮20A为以长度方向延伸并贯通状态。通过此。
21、插入孔21，可插入上述夹心10并起到支撑作用。外壳或外皮可以为管状201(图 5)或具备一个以上T型槽22的铝型材202(图 6)。0044 上述管状201的外壳20或外皮20A的端面可以为圆形(图 5的a )、 四角形、多角形(图 5的 b, c ) 等形状。0045 上述铝型材202的外壳20或外皮20A可包含一个以上以长度方向延伸的T型槽22，其端面可以为圆形(图 6的 a )、四角形、多角形(图 6的 b ) 等形状。0046 上述外壳20，如图 7 及 图 8, 其可插入夹心10的外壳203a可以是带有辅助件203b)的导轨式203形状, 上述辅助件203b可包含外壳203a外部一面。
22、以上以长度方向延续形成的一个以上的支架 23 或一个以上的T型槽22中任意一种以上。0047 上述导轨式203形状的外壳20可作为建筑物的组装式墙体的框架。0048 为了达到上述目的, 上述辅助件203b可包含外壳203a 两个平行面各一侧的T型槽22, 以上述T型槽22为中心，可将隔离体65插入的第一支架 231 及第二支架 232, 与上述第二支架 232隔离并与第二支架 232形成空气层24的第三支架 233。上述第一支架 231与第三支架 233可用于固定建筑物墙体的外装材61或内装材63。0049 外壳20形状为上述导轨式203的夹心建筑材料1的使用案例, 如图8所示, 利用 T型槽。
23、22、隔板50及固定材料41，按设定的间距安装；在与隔板的垂直排列空间安装隔离体65； 隔离体的安装方法为将其端部插入到第一支架231与第二支架232之间，其操作方法极为便利。0050 可利用第一支架231安装外装材61。首先将外装板611安装，之后以防水材料612、瓷砖613的顺序依次进行。0051 可利用第三支架233安装内装材63、石膏板631及内装板632。0052 因上述第二支架232与第三支架233之间形成一空气层24，其隔热性能尤其显著。不仅如此，相当于第一支架231厚度的辅助空气层241的形成，将双重增加隔热性能，因此又可将墙体及隔离体65的厚度减少。0053 上述外壳20，如。
24、图5 的b、图6 及图7 所示,为了便利地将上述夹心10从插入孔21插入及固定，在插入孔21的内侧可设置以长度方向延伸的一个以上的凸槽211 或凸线说 明 书CN 104136696 A5/7页8（rib）状中任意一种以上的设计。0054 如图6的a,b所示，当夹心10的端面为有角的多角型的情况下, 外壳20的上述凸槽211可将夹心10的角从两个方向进行固定，从中可形成可以注入粘合剂的注入空间215。0055 如图9 所示，上述外壳20或外皮20A与夹心10应通过至少一个以上的固定方式30进行固定。0056 通过上述固定方式30，防止建筑材料之间连接时外壳的翘起现象。固定时可用螺丝等固定件。0。
25、057 如图10 所示，上述外壳20或外皮20A的内部空间可用一个以上的隔板27进行分隔。0058 外壳20或外皮20A内，通过隔板27进行分隔的情况下，不仅可以增加建筑材料的强度，而且可在复数的插入孔21中仅对一部分孔插入夹心10如图10的b。0059 根据本发明的另一案例夹心建筑材料1A，如图11 所示，由一个以上具有弹性的条(bar)形夹心(core bar)及将其一个以上夹心10外表面的外皮20A或皮膜20B组成。0060 上述夹心10是由竹条或竹集成条10A、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成。0061 上述外皮20A或皮膜20B由铝、金属材料、合成。
26、塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成。0062 上述外皮20A或皮膜20B的形成方式可以是上述夹心10经过相应材料的熔化液并硬化而成的方式、涂层（coating）的方式、管状保护膜的融合方式、包裹方式（Wrapping）中的任意一种方式。0063 根据本发明的再另一案例夹心建筑材料1B，如图12 所示，包含位于中心并以长度方向延伸的中心夹心(center core bar)10C;上述中心夹心10C周围的具有弹性的复数夹心10及可将上述中心夹心10C与复数夹心10插入的外壳20或外皮20A。0064 上述中心夹心10C的构成为金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复。
27、合材料中的任意一种以上；上述夹心10是由竹条或竹集成条10A、木材、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的一种以上形成；上述外壳20或外皮20A由包含铝在内的金属材料、合成塑料、玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料中的任意一种以上形成。0065 上述中心夹心10C以弹性强度大的金属材料，管形状为宜，它以任意形状端面的以长度方向延伸的条(bar）组成。通过此中心夹心可提高建筑材料的强度。0066 以下为如上述构成的本发明夹心(core bar)建筑材料1、1A、1B(以下简称为 “建筑材料“)的作用说明。0067 本发明建筑材料为由金属或合成塑料材料构成的外壳20或外皮20A或皮膜20B (。
28、以下统称为“外壳“) 内带有具有弹性的夹心10。0068 上述夹心10其构成的相当大的部分均使用了价格便宜、抗张强度比钢材强的竹材料。因此，比整体为金属材料的之前的建筑材料，在机械强度方面有优势的同时可节约高价位金属材料，降低制造成本，减轻重量便于取放。说 明 书CN 104136696 A6/7页90069 而且，可利用其柔韧性便利地搭建坚固的曲线型框架。0070 图 13为选择竹集成条10A为夹心10的本发明建筑材料11A、1B的折弯情况下的作用状态。如图所示，当上述建筑材料11A、1B以直线 B-B为中心折弯的情况下，其以P点为中心点，往 B方向离得越远，越需要伸张；往 B方向离得越远，。
29、越需要收缩（可参考箭头的方向)。竹集成条10A的可折弯度比竹条个别分离时的折弯度明显大得多。0071 当带有插入孔21的外壳20受到折弯（Banding)压力时，会出现将内部空间挤成最小的倾向。此时，其外表面被挤，外壳20的形状会变形。但是，因内部插入了竹集成条10A，折弯变形将对竹集成条10A发生压迫力，迫使竹集成条10A阻止折弯变形，因此产生增加外壳弹性强度的效果。0072 由此可见，上述建筑材料11A、1B的折弯变形度越大，其外壳20的变形就越大，迫使夹心10将外壳20对压迫力的抗压力加强,此抗压力整体增加建筑材料的弹性强度。0073 因此，对压迫力的抗压力强，对变形的复原弹性好，可以很。
30、好地防止变形及损坏，维持坚固的建筑物。比起之前钢材桁架结构，资材消耗量明显低，重量明显减轻，便于取放管理。0074 本发明中插入孔21的相应空间其周围封闭式比部分开口式，在强度方面具有明显的提升，其周长越长越有利。0075 当上述外壳20为铝型材202的情况下（图6）,比起同一规格的之前的铝型材建筑材料，其封闭空间的周长明显加大，再加上的夹心10的强度，其强度更为显著。0076 如图14 所示，之前技术案例的铝型材200，以规格为40mm 40mm为例，其端面面积为 726mm2左右。同一规格的本发明案例铝型材202，以带外壳20的建筑材料1（图6的b)为例，其端面的面积为380mm2以下，将。
31、金属材料降低了将近一半，明显降低原材料费。另外，封闭空间插入孔21的周长比之前技术的封闭空间210的周长增大，再加上夹心10的强度，明显加强了本发明建筑材料1的强度。0077 相比之前建筑材料，本发明建筑材料11A、1B在机械强度、弹性强度及耐久性方面具有明显优势的同时经济效益显著。不仅可以搭建直线型建筑物，而且可非常坚固、便利地搭建弓形、拱形等曲线型建筑物的框架。其还可以用于帐篷,吊挂装置（hangar）,防护装置（guard-rail)等各种各样的机械器具领域的建筑物。0078 当外壳20为导轨式203的情况下，如图图 7 及 图 8所示,通过支架23实现外装材61, 内装材63的便利安装。
32、，所形成的空气层24可提高隔热性能, 可利用此空气层24摆设电源线81等。0079 这种组装式墙体，不仅可以装成垂直型，也可装成曲线型。0080 利用本发明建筑材料11A、1B的柔韧性，可搭建任意曲线型建筑物的框架，相比桁架结构，其构成非常简单，而且无需搭建模板，提高施工效率。其折弯强度及复原弹性可支持相对重的压重。0081 上述由竹集成条10A等构成的夹心10可嵌入螺钉或直接以螺丝锁紧，无需攻丝工序就可以简单地以长度方向进行安装连接。0082 竹子为纯天然材料，效益性好。但如果单独使用为规范、防潮、耐火、防虫的建筑材料的话，还是有局限性的。本发明将竹材料加工成竹集成条10A等，再利用外壳20。
33、等构成一个规范，且具备防水、耐火及防虫性能的建筑材料。而且可大量降低从生产到加工过程中说 明 书CN 104136696 A7/7页10碳排放量大的金属材料的使用，对环保作出贡献。0083 以上为对本发明的具体说明，并根据附件图进行了仔细的解释。本说明书及申请范围中使用的单词或词语，不得仅限于通常或词典中解释的定义，应解释为与本发明适合的定义与概念。本说明书中记载的案例说明与附图中的结构，仅能说明本发明的一部分案例，而不能表示本发明的全部技术构思。应对本专利申请期内可能出现的本发明的多样化同类品与演变品给予理解。0084 适用的产业及其可能性：本发明相比之前的金属建筑材料，不仅在机械强度及品质特性方面优秀，可明显地降低制造成本。可排除搭建桁架或模板的麻烦，轻而易举地搭建弓形、拱形等多样化曲线型建筑物的框架。其经济性及施工性优秀，可对环保事业作出贡献，适用于各行各业。说 明 书CN 104136696 A10。