挖土机挖斗承接座的强化定位装置.pdf

本实用新型是一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，主要是利用承接座作为挖斗与挖土机机械臂及油压连杆的组装介面构件，该承接座基部设有一对轴孔而直接与机械臂及油压连杆枢接组设，而承接座的座部则设有固定的前扣钩及轴设活动的后扣钩，并在前、后扣钩间连结一油压缸，而在该后扣钩的轴部延制有一对定位爪片，并在承接座偏于后扣钩枢设轴孔的一侧位置轴设有一卡止栓，于卡止栓相对于定位爪片处突设有定位板，使卡止栓中心滑轴的卡销卡入于其中特定销槽时，其定位板将与定位爪片取得卡抵定位，使该活动后扣钩被稳固限止维持于勾扣承接挖斗的关系型态，不致因油压缸漏油而有回摆松晃现象，确保挖斗动作的稳定，从而可提升其作业安全性。

权利要求书
1、  一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，包括利用承接座作为挖斗与挖土机机械臂及油压连杆的组装介面构件，在该承接座的基部前、后预定位置设有一对轴孔，供轴栓穿过而直接与机械臂及油压连杆枢接组设，而在承接座的座部前侧一体制设有固定型态的前扣钩，另于座部的后侧预定部位以轴栓轴设有一组活动型态的后扣钩，且前、后扣钩的钩口乃呈互为反向的朝外形态，并在前、后扣钩间连结设置一油压缸，使该油压缸的缸体固组于前扣钩的基部，而其缸杆则枢接于后扣钩的轴部，并藉该缸杆的突伸而得推抵撑张该后扣钩产生枢摆，据以利用前、后扣钩自挖斗基部二轴栓间向外勾扣结合后，将预定量的液压油注入油压缸内，以调整其缸杆的突伸程度，使前、后扣钩得以紧固定勾扣定位挖斗，从而使挖斗得以随承接座受机械臂及油压连杆的掣控而造成挖掘与松放动作，依此构成挖斗、机械臂、油压速杆及承接座的基本组配关系；其特征在于：该承接座活动枢设的后扣钩的轴部两端部位延制有一对定位爪片，而在承接座偏于后扣钩枢设轴栓的一侧位置处则设有一组轴孔，该组轴孔边缘预定位置更延制有二销槽，藉该轴孔可供一另制的卡止栓插组轴设，在卡止栓相对于后扣钩两端定位爪片的位置乃突设有定位板，同时在卡止栓中心滑轴的端部更突设有卡销，中心滑轴尾端另套置一伸缩弹簧再配合一后盖座及螺丝螺固，藉由卡止栓中心滑轴的卡销卡入其轴孔的特定销槽时，其定位板得与定位爪片取得卡抵定位。

2、  如权利要求1所述的挖土机挖斗承接座的强化定位装置，其特征在于：该定位爪片设有数段爪齿。

说明书挖土机挖斗承接座的强化定位装置
技术领域
本实用新型是关于一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，特别是为维持挖斗与承接座的组装关系而作的改进设计，利用一增设的卡止栓配合承接座后扣钩的定位爪板设计，使卡止栓在特定的位置上得以对后扣钩形成卡抵限位，藉以稳固维持承接座与挖斗的勾扣承接关系，即能解决油压缸漏油所可能衍生的后扣钩回摆松动的安全性问题。
背景技术
一般挖土机在其挖斗装配设计上，主要是与其机械臂前端与油压连杆前端分别以轴栓穿组枢结一承接座，再利用该承接座勾扣承接组设挖斗，据以构成挖土机的挖斗的组装与传动机构，利用该油压连杆的伸缩作动及作动幅度，特可达成其挖斗的挖掘与松放动作，以完成其所需的挖土填埋等作业。
而以衔组挖土机机械臂、油压速杆及挖斗的承接座形成的挖土机结构，请参阅图1所示(新型专利证书第322061号，快速换装器组结构改良)，主要是于承接座10的基部设有一对轴孔11、12，并于轴孔11、12的端部设有轴承，分别与机械臂及油压连杆的轴栓枢结组设，使承接座10得以随油压连杆的伸缩作动而产生枢摆效果，而在承接座10的座部一端乃设有固定型态的前扣钩13，而其另端则以轴栓15枢组一可活动枢摆的后扣钩14，且前、后扣钩13、14的钩口乃呈互为反向的朝外形态，并在前、后扣钩13、14间组设有一油压缸16，使该油压缸16的缸体161组设于前扣钩13的基部，而其缸杆162则枢结于后扣钩14的轴部，并藉该缸杆162的突伸而得推抵后扣钩14产生枢摆，据以利用前、后扣钩13、14自挖斗基部二轴栓间向外勾扣结合后，将预定量的液压油注入油压缸16内，以调整其缸杆162的突伸程度，使前、后扣钩13、14得以紧固定勾扣定位挖斗，从而在使挖斗得以随承接座10受机械臂及油压连杆的掣控而达成挖掘与松放动作。
习知承接座利用油压缸撑抵活动后扣钩来达成承接座与挖斗勾扣定位的方式，在经一段时间的使用后，其油压缸难免含有漏油的现象发生，而随著其液压油的渗漏，无形中将影响其对缸杆的推压力量，导致其后扣钩可能受其缸杆的内缩拉引而略微回摆，造成后扣钩对挖斗后轴栓的勾扣关系松动，严重影响挖斗与承接座组装关系的稳固性及受力强度，甚至在挖斗造行挖掘的动作上，发生挖斗脱落、断裂的安全问题，实有待设法加以解决改善。
有鉴于习知挖土机的承接座与挖斗单纯利用油压缸作为其勾扣组装定位所存在的及衍生的问题与缺失，发明人特著手进行研究改良，基于其从事相同行业的多年经验与技术，进而研究出本实用新型的承接座强化定位装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，利用油压缸缸杆推抵顶撑承接座后扣钩与挖斗轴栓的勾扣定位形态后，可进一步加强卡抵限位后扣钩状态的强化定位装置，在油压缸产生漏油问题时，可确保后扣钩不致回摆松晃，从而可维持挖斗与承接座勾扣组配关系的稳固性，大幅提升其使用安全性。
本实用新型的另一目的在于经由结构的组成设计，使其得以最简易的结构附加而取得对承接座后扣钩的稳固定位效果，并据以可确实维持承接座与挖斗的勾扣承接组设关系，彻底解决习知结构易因油压缸漏油而导致后扣钩回摆松动的问题及其衍生的缺失。
为达到以上目的，本实用新型的解决方案是：
一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，包括利用承接座作为挖斗与挖土机机械臂及油压连杆的组装介面构件，在该承接座的基部前、后预定位置设有一对轴孔，供轴栓穿过而直接与机械臂及油压连杆枢接组设，而在承接座的座部前侧一体制设有固定型态的前扣钩，另于座部的后侧预定部位以轴栓轴设有一组活动型态的后扣钩，且前、后扣钩的钩口乃呈互为反向的朝外形态，并在前、后扣钩间连结设置一油压缸，使该油压缸的缸体固组于前扣钩的基部，而其缸杆则枢接于后扣钩的轴部，并藉该缸杆的突伸而得推抵撑张该后扣钩产生枢摆，据以利用前、后扣钩自挖斗基部二轴栓间向外勾扣结合后，将预定量的液压油注入油压缸内，以调整其缸杆的突伸程度，使前、后扣钩得以紧固定勾扣定位挖斗，从而使挖斗得以随承接座受机械臂及油压连杆的掣控而造成挖掘与松放动作，依此构成挖斗、机械臂、油压速杆及承接座的基本组配关系；该承接座活动枢设的后扣钩的轴部两端部位延制有一对定位爪片，而在承接座偏于后扣钩枢设轴栓的一侧位置处则设有一组轴孔，该组轴孔边缘预定位置更延制有二销槽，藉该轴孔可供一另制的卡止栓插组轴设，在卡止栓相对于后扣钩两端定位爪片的位置乃突设有定位板，同时在卡止栓中心滑轴的端部更突设有卡销，中心滑轴尾端另套置一伸缩弹簧再配合一后盖座及螺丝螺固，藉由卡止栓中心滑轴的卡销卡入其轴孔的特定销槽时，其定位板得与定位爪片取得卡抵定位，使该活动后扣钩无法反向回摆，藉以加强维持承接座与挖斗的勾扣组配关系，使后扣钩不致因油压缸漏油而有回摆松晃现象，据以确保挖斗动作的稳定与安全。
进一步，该定位爪片设有数段爪齿，藉以适应承接座搭组不同规格挖斗时的定位需求。
本实用新型主要是在承接座的后扣钩轴部乃延制有一对定位爪片，并在承接座偏于后扣钩枢轴的一侧轴设有一卡止栓，于卡止栓相对于定位爪片触突设有定位板，同时在卡止栓中心滑轴的端部突设有卡销，中心滑轴尾端另套置一伸缩弹簧再配合一后盖座及螺丝螺固，配合其轴孔预制的销槽，使卡止栓中心滑轴的卡销卡入于其中特定销槽时，其定位板将与定位爪板取得卡抵定位，使该活动后扣钩被稳固限止维持于勾扣承接挖斗的关系形态，不致因油压缸漏油而有回摆松晃现象，从而确保挖斗动作的稳定，以提升其使用安全性。
由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型一种挖土机挖斗承接座的强化定位装置，通过增设定位爪片及卡止栓，利用定位板与定位爪片的爪齿之间的卡抵定位，实现在油压缸产生漏油问题时，可确保后扣钩不致回摆松晃维持挖斗与承接座勾扣组配关系的稳固性，提高其使用安全性。
附图说明
图1为习知挖土机挖斗承接座的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例挖斗、机械臂、油压连杆的组合结构示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。
图4位本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图5位本实用新型较佳实施例的侧视示意图。
图6为本实用新型较佳实施例的实施状态参考图。
主要元件符号说明：
10承接座；11、12轴孔；13前扣钩；14后扣钩；15轴栓；16油压缸；161缸体；162缸杆；20挖斗；21、22轴栓；30机械臂；31轴栓；40油压连杆；41轴栓；50承接座；51、52轴孔；53前扣钩；54轴栓；55后扣钩；56轴部；57定位爪片；571爪齿；58轴孔；581、582销槽；60油压缸；61缸体；62缸杆；70卡止栓；71定位板；72中心滑轴；721卡销；73伸缩弹簧；74后盖座；75螺丝
具体实施方式
有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，请配合图式再予举例进一步具体说明于后：
请参阅图2-图6所示，本实用新型在结构设计上，主要是利用承接座50作为挖斗20与挖土机机械臂30及油压连杆40的组装介面构件，在该承接座50的基部前、后预定位置乃设有一对轴孔51、52，供轴栓31、41穿过而直接与机械臂30及油压连杆40枢接组设，而在承接座50的座部前侧乃一体制设有固定型态的前扣钩53，另于座部的后侧预定部位以轴栓54轴设有一组活动形态的后扣钩55，且前、后扣钩53、55的钩口乃呈互为反向的朝外形态，并在前、后扣钩53、55间连结一油压缸60，使该油压缸60的缸体61固组于前扣钩53的基部，而其缸杆62则枢接于后扣钩55的轴部56，并藉该缸杆62的突伸而得推抵撑张该后扣钩55产生枢摆，据以利用前、后扣钩53、55自挖斗20基部二轴栓21、22间向外勾扣结合后，将预定量的液压油注入油压缸60内，以调整其缸杆62的突伸程度，使前、后扣钩53、55得以紧固定勾扣定位挖斗20，从而使挖斗20得以随承接座50受机械臂30及油压连杆40的掣控而速成挖掘与松放动作，依此构成挖斗20、机械臂30、油压连杆40及承接座50的基本组配关系；
而为了解决该设于前、后扣钩53、55间的油压缸60因漏油问题所衍生的后扣钩55回摆松晃问题，本实用新型乃于该后扣钩55的轴部56两端部位延制有一对定位爪片57，该定位爪片57乃设有数段爪齿571以适应搭组不同规格挖斗20时的定位需求，而在承接座50偏于后扣钩55枢设轴栓54的一侧位置处乃设有一组轴孔58，该组轴孔58边缘预定位置更延制有二销槽581、582，藉该轴孔58可供一另制的卡止栓70插组轴设，于卡止栓70相对于后扣钩55两端定位爪片57的位置乃突设有定位板71，同时在卡止栓70中心滑轴72的端部更突设有卡销721，中心滑轴72尾端另套置一伸缩弹簧73再配合一后盖座74及螺丝75螺固，藉由卡止栓70中心滑轴72的卡销721卡入其轴孔58的特定销槽581时，其定位板71将与定位爪片57的爪齿571取得卡抵定位，使该活动后扣钩55无法反向回摆，藉以将后扣钩55稳固限止维持于勾扣承接挖斗20的关系形态，不致因油压缸60漏油而有回摆松晃现象，而在卡止栓70的卡销721卡设于其轴孔58的另一销槽582时，则可释放对后扣钩55的定位爪片57的卡抵限位状态，可满足挖斗20的拆换需求；
即，经由以上说明，可知本实用新型在不变更挖土机现有以承接座50作为挖斗20与机械臂30及油压连杆40组配介面的功能架构下，利用于承接座50的后扣钩55轴部56延设定位爪片57的设计，配合于一侧位置增设的卡止栓70的中心滑轴72的卡销721卡设位置调整，决定其定位板71是否与后扣钩55的定位爪片57取得卡抵限位或释放，并在卡止栓70的定位板71对后扣钩55形成卡止限位的状态下，即使承接座50的前、后扣钩53、55间的油压缸60发生漏油现象时，因该后扣钩55被卡止栓70所卡止限位，所以并不会有回摆松动之虞，使其可对承接座50与挖斗20的勾扣组设关系形成强化的稳固维持功效，确保挖斗动作的稳定，从而可提升其作业安全性。
总结以上说明，可知本实用新型为了稳固维持挖斗与承接座的组装关系，利用一增设的卡止栓配合承接座后扣钩的定位爪板设计，使卡止栓在特定的位置上得以对后扣钩形成卡抵限位，使承接座与挖斗的勾扣承接关系可获得更强固的维持，能有效解决习知结构易因油压缸漏油所可能衍生的后扣钩回摆松动的安全性问题，整体而言，具有突出的产业利用性与实用价值。