牛筋腰带的制备方法 【技术领域】
本发明涉及日用品，是一种牛筋腰带的制备方法。
背景技术
申请人自开始制作牛筋腰带以来，深受人们的欢迎，特别是气温较高地区的人们喜欢使用，它避免了因气温较高时束腰带产生的闷热不适感等。但是在实际应用中发现这种牛筋腰带仍存在某些不足：腰带的硬度较大，给使用者带来较多不便，牛筋腰带的软硬度成为人们购买时选择的重要质量标准之一，也是出口需要提高的产品质量之一，它是本领域技术人员均在努力研究的课题。
【发明内容】
本发明的目的是，提供一种牛筋腰带的制备方法，它改变了现有牛筋腰带的硬度，使腰带具有软硬适中手感舒适等优点。
本发明为了完成发明目的，提供以下技术方案：它采用牛皮为原料，将牛皮放入碱性浸泡液中浸泡，捞出后退毛再放入浓度为1.5-4.5％的酸液中浸泡2-8小时，捞出后凉晒至约六、七成干割制成皮线，晒干成为成品线，按照规格图案要求，编织成带孔的腰带后放入着色剂中浸泡软化着色5-50分钟，着色剂采用酸性染料与皮革改色剂按1∶10～40的比例配制，捞出后整形打磨成产品。
本发明为了进一步完成发明目的，提高腰带的质量增加柔软度和着色度，还可以通过以下技术方案完成：将经过着色剂浸泡软化的腰带，再用滑爽剂、固色剂和水按1.5～4.5∶0.5～1.5∶1～3的比例调成液体状刷色，再用皮革软化剂进行第二次软化，最后用光亮剂喷刷成产品。本发明所述的着色剂还可以采用酸性染料与皮革改色剂按1∶25～35的比例配制。本发明为了更好地提高产品质量，使腰带进一步软化，还可以将经过整形打磨或经过第二次软化的腰带最后用手感剂喷刷成产品。本发明所述的腰带在着色剂中浸泡软化着色时间较好范围是20-30分钟。
本发明制备方法中所述的酸性染料、皮革改色剂、滑爽剂、固色剂、皮革软化剂、光亮剂及手感剂均为公知商品。
采用本发明的方法制作的腰带，具有软硬适中、手感好、无漆味、不脱色等积极效果，较大幅度提高了腰带的产品质量。
【具体实施方式】
本发明不限于本实施例保护范围。
实施例1
选取牛皮做原料，将牛腿皮200公斤放入石灰100公斤，硫化碱20公斤及水1500公斤碱性浸泡液中浸泡40小时，捞出后退毛再放入浓度为3.5％的酸液中浸泡3小时，捞出后凉晒至六成干后切割制成皮线，将皮线晒干成为产品线备用，按照规格图案要求，编织成带孔的腰带后，再放入着色剂中浸泡，进行软化着色，浸泡时间为35分钟，着色剂采用酸性染料与皮革改色剂按1∶15的比例配制，捞出后整形打磨成产品。
实施例2
选取牛皮做原料，将牛皮100公斤放入石灰50公斤，硫化碱10公斤及水800公斤碱性浸泡液中浸泡45小时，捞出后退毛再放入浓度为2％的盐酸液中浸泡5小时，捞出后凉晒至七成干后切割制成皮线，将皮线晒干成为产品线备用，按照规格图案要求，编织成带孔的腰带后，再放入着色剂中浸泡，进行软化着色，浸泡时间为20分钟，着色剂采用酸性染料与皮革改色剂按1∶35的比例配制，捞出后整形打磨，再将经过着色剂浸泡软化的腰带再用滑爽剂、固色剂和水按2.8∶0.8∶2.5的比例调成液体刷色，再用皮革软化剂进行第二次软化，喷刷在腰带上，喷刷均匀即可。
实施例3
选取牛皮做原料，将牛皮300公斤放入石灰150公斤，硫化碱30公斤及水2000公斤碱性浸泡液中浸泡35小时，捞出后退毛再放入浓度为4％的盐酸液中浸泡7小时，捞出后凉晒至六成干后切割制成皮线，将皮线晒干成为产品线备用，按照规格图案要求，编织成带孔的腰带后，再放入着色剂中浸泡，进行软化着色，浸泡时间为10分钟，着色剂采用酸性染料与皮革改色剂按1∶25的比例配制，捞出后整形打磨，再将经过着色剂浸泡软化的腰带再用滑爽剂、固色剂和水按3∶1∶2的比例调成液体刷色，再用皮革软化剂进行第二次软化，喷刷在腰带上。最后用光亮剂或手感剂，或者两者均使用喷刷成产品。