一种供水工程检修阀门井结构技术领域
本发明涉及供水工程检修阀门井，尤其是涉及一种供水工程检修阀门井结构。
背景技术
供水管网是城市供水系统的重要组成部分，被誉为城市的“大动脉”。而供水管网
系统在其运行过程中，由于各种无法预测甚至无法控制等因素的影响，不可避免地受到一
定程度的损坏，造成自来水的漏失，增加运行维护费用。
球墨铸铁管道具有强度高、延伸性好、承受内压强、抗腐蚀等优点，管道接口采用
柔性橡胶圈密封，安装方便，且配套管件齐全，已广泛应用于供水工程中，是供水工程的主
要管材。检修阀门井将供水管道线路分为多个小段，便于供水管道损坏时能够在短时间内
修复，并尽可能减少水资源浪费以减少损失。《城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规
程》(CECS193-2005)规定：“5.2.1 在一定长度的输水管道中应设置检修阀门。检修阀门的
间距应根据管路复杂情况、管材强度、事故预期概率以及事故排水难易等情况确定，每5~
10km宜设置一处。”《室外给水设计规范》(GB50013-2006)规定：“7.4.5 输水管道的始点、终
点、分叉处以及穿越河道、铁路、公路段，应根据工程的具体情况和有关部门的规定设置阀
门。输水管道上应按事故检修的需要设置阀门。”
目前，供水工程检修阀门井的设计是参照国标图集07MS101市政给水管道工程及附属
设施，而随着近年来城区管道检修问题增多，运行维护人员对管道进行抢修时关闭检修阀
门发现，关阀之后的检修阀在静水压力作用下，使检修阀门两端的连接管道产生位移脱口，
给抢修工作带来新的麻烦，造成更大水资源浪费的同时，又严重影响了人们的日常工作和
生活。
发明内容
本发明目的在于提供一种供水工程检修阀门井结构，达到有效提高输水系统检修
安全性和便利性，减少运行维护费用，节省工程投资。
为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：
本发明所述的一种供水工程检修阀门井结构，包括设置有井盖的井体，设置在所述井
体内基础上的检修阀门；所述检修阀门的进水阀口与承盘短管密封连接，检修阀门的出水
阀口依次密封连接有伸缩节、带有止推翼环的双法兰短管和插盘短管，所述双法兰短管延
伸出井体对应的侧壁外，所述止推翼环位于延伸出井体之外的双法兰短管外周面上，位于
止推翼环位置处设置有镇墩，止推翼环位于所述镇墩内部。
所述承盘短管、带止推翼环的双法兰短管和插盘短管为球墨铸铁管件，承盘短管
延伸出对应的井体侧壁之外500mm，以方便与阀门井前的管道承插连接，所述双法兰短管延
伸出所述镇墩之外500mm，以方便与插盘短管连接。
所述承盘短管和双法兰短管与所述检修阀门的连接位置到所述井体内侧壁的距
离≥600mm，满足阀门操作和检修需要。
本发明以国标图集的检修阀门井为基础，将检修阀井和镇墩两个常见的给水管道
附属设施组合设计，在顺水流方向检修阀门井后设置镇墩，使镇墩能有效承受关闭检修阀
门之后产生的静水压力，防止关闭检修阀门造成的管道位移脱口现象发生。达到消除关闭
检修阀门后静水压力造成的破坏，提高了检修安全性和便利性，降低了检修阀门井运行维
护费用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1隐去所述井盖的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前
提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下
述实施例。
如图1、2，本发明所述的一种供水工程检修阀门井结构，包括设置有井盖1的井体
2，设置在井体2内基础3上的检修阀门4；检修阀门4的进水阀口与承盘短管5密封连接，检修
阀门4的出水阀口依次密封连接有伸缩节6、带有止推翼环7的双法兰短管8和插盘短管9，双
法兰短管8延伸出井体2对应的侧壁外，止推翼环7位于延伸出井体2之外的双法兰短管8外
周面上，位于止推翼环7位置处设置有镇墩10，止推翼环7固定于镇墩10的内部。
承盘短管5、带止推翼环7的双法兰短管8和插盘短管9为球墨铸铁管件，承盘短管5
延伸出对应的井体侧壁之外500mm，以方便与阀门井前的管道11承插连接，双法兰短管8延
伸出镇墩10之外500mm，以方便与插盘短管9连接。
承盘短管5和双法兰短管8与检修阀门4的连接位置到井体2内侧壁的距离≥
600mm，满足阀门操作和检修需要。