一种建筑混凝土墙体浇筑专用的砂浆注入装置技术领域
本实用新型属于建筑施工用辅助设施领域，具体涉及一种建筑混凝土墙体浇筑专
用的砂浆注入装置。
背景技术
目前建筑的剪力墙均由混凝土浇筑而成，剪力墙厚度较小，高度较高，在混凝土浇
筑时操作难度较大，注浆泵管在工作中难以控制的摇摆可能使剪力墙钢筋变形或使其定位
出现偏差，从而影响剪力墙体结构，从而影响建筑结构安全，注浆泵管在浇筑时产生的摇摆
也易使混凝土洒落板面，故而施工中通常需要降低混凝土泵送速度，导致施工效率下降。
建筑墙体的高度一般在2.8m以上，而混凝土浇筑时自由倾落高度不得超过2m，以
防止下落的混凝土发生离析，影响混凝土强度；混凝土浇筑应在其初凝时间内完成，浇筑速
度过慢在施工时容易造成作业时间超过混凝土初凝时间，影响整体浇筑作业的施工质量和
进度。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种能提升混凝土墙体浇筑速度及质量
的注入装置。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种建筑混凝土墙体浇筑专用的砂浆注入装置，包括分流管，所述分流管包括进
料口及出料口，所述出料口至少设有2个，所述分流管的出料口连接有注浆软管，所述注浆
软管的末端外周套设有防护筒，所述防护筒包括筒身，所述筒身的上端口径大于下端口径，
所述筒身上设有上法兰及下法兰，所述上法兰及下法兰对应设置。
优选的，所述上法兰设于所述筒身上端端口，所述下法兰靠近所述筒身下端。
进一步的，所述下法兰与所述筒身下端端口的轴向距离不小于10cm，所述筒身上
端内部设有与所述下法兰下部的筒身配合的连接台阶。
优选的，最靠近所述注浆软管末端的所述防护筒的下端端口与所述注浆软管末端
端口的轴向距离不小于2cm。
优选的，与所述进料口不同轴的所述出料口处设有连接法兰，所述连接法兰上设
有封堵管或侧向出料管，所述侧向出料管为弯管，所述侧向出料管的弯曲角度大于90°。
进一步的，所述侧向出料管的弯曲部末端连接有防离析装置，所述防离析装置包
括连接端口及防离析套。
优选的，还包括定位装置，所述定位装置包括底座，所述底座上滑动连接有定位
块，所述定位块能在所述底座上进行横向及纵向滑动。
进一步的，所述定位块对称设有两个，为Z形结构，所述定位块的上部块体长于下
部块体，所述定位块的上部块体设有与弧形凹壁；所述底板的中部设有定位通孔，所述定位
通孔的口径大于所述上法兰及下法兰的口径，所述底板的两端对应所述定位块设有定位滑
槽，所述定位滑槽的底部长于所述定位块的底部块体。
本实用新型能有效提高剪力墙混凝土浇筑施工速度及质量：
1、防护筒能有效降低注浆软管的摆动幅度，从而防止墙体钢筋变形，保证结构安
全。
2、墙体具有高度及跨度较大的特点，分流管具有多个出料口，能多点同时浇筑，保
证浇筑速度，从而保证施工质量。
3、定位装置使注浆软管能有效定位，在多点同时浇筑时防止注浆软管相互影响，
从而保证浇筑品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图
作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领
域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
图1是实施例一分流管的结构示意图；
图2是实施例一分流管的另一种结构示意图；
图3是实施例一防护筒的结构示意图；
图4是实施例一定位装置的立体结构示意图；
图5是实施例一使用时的结构示意图；
图6是实施例二分流管的结构示意图。
附图中：1-分流管，11-主出料口，12-侧出料口，13-连接法兰，2-注浆软管，3-防护
筒，31-筒身，32-上法兰，33-下法兰，34-连接台阶，4-定位装置，41-底座，42-定位块，43-定
位通孔，44-弧形凹壁，45-定位滑槽，5-封堵管，6-侧向出料管，7-防离析装置，71-连接端
口，72-防离析套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
实施例一
参阅图1所示，本实施例为一种建筑混凝土墙体浇筑专用的砂浆注入装置，包括分
流管1、注浆软管2、防护筒3及定位装置4。
分流管1包括进料口及出料口，出料口设有3个，其中1个与进料口同轴，2个与进料
口不同轴，为便于叙述与进料口同轴的成为主出料口11，与进料口不同轴的称为侧出料口
12。侧出料口12处设有连接法兰13，连接法兰13上设有封堵管5或侧向出料管6，侧向出料管
6为弯管，侧向出料管6的弯曲角度大于90°，使砂浆在弯曲管道内能稳定流动，防止混凝土
离析。
单独使用主出料口11进行浇筑时，将注浆软管2套设在出料口末端外周，然后在其
外周安装连接套箍，连接套箍螺栓紧固后将注浆软管2固定在出料口末端，在其他实施例
中，注浆软管2与分流管1的连接可以采用其他本领域常用连接方式。
注浆软管2伸入墙体模板内，其末端外周套设有3个防护筒3。防护筒3包括筒身31，
筒身31的上端口径大于下端口径，筒身31上设有上法兰32及下法兰33，上法兰32设于筒身
31上端端口，下法兰33设于距筒身31下端端口10cm处，上法兰32及下法兰33对应设置。使用
时，位于下部的防护筒3的上法兰32与位于上部的防护筒3的下法兰33连接，使相邻的两个
防护筒3首尾相连，且位于上部的防护筒3伸入位于下部的防护筒3，防护筒3上端口对应设
有连接台阶34，亦即连接台阶34与下法兰33下部的筒身31配合，加强相邻两个防护筒3的连
接强度，从而防止注胶软管在浇筑时产生摇摆损坏绑扎好的钢筋笼，从而影响墙体结构强
度。
最靠近注浆软管2末端的防护筒3的下端端口距注浆软管2末端端口2cm，防护筒3
长期沾染混凝土导致耐久性下降。
防护筒3的筒身31可以为PVC管、钢筋绑扎管笼、钢管或其他本领域常用的具有较
大强度的筒状物。
定位装置4包括底座41，底座41上滑动连接有定位块42，定位块42能在底座41上进
行横向及纵向滑动。具体的，定位块42对称设有两个，为Z形结构，定位块42的上部块体长于
下部块体，定位块42的上部块体设有与弧形凹壁44；底板的中部设有定位通孔43，定位通孔
43的口径大于上法兰32及下法兰33的口径，底板的两端对应定位块42设有定位滑槽45，定
位滑槽45的底部长于定位块42的底部块体。
本实施例的一个具体应用为：在墙体模板两端及中部的顶部分别安装好定位装置
底座41，分流管1的进料口连接泵送装置的出料端，分流管1的出料口分别连接注浆软管2，
然后在注浆软管2末端套设防护筒3，并将其从定位通孔43处放入墙体模板内，定位块42从
侧面滑动插接入底座41内固定防护筒3，使注浆软管2与墙体底面模板的距离小于2m，进行
墙体浇筑。
待分成浇筑的上一层浇筑完毕后，从定位装置4上方将防护筒3及注浆软管2抽出
一定长度，该长度为待浇筑层的高度，可在防护筒3与定位块42之间垫设砖块或木枋等施工
常用物品保证其伸入长度。
实施例二
参阅图5所示，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于分流管1设有2个出
料口，出料口处设有连接法兰13。出料口不使用时法兰连接封堵管5，使用时法兰连接侧向
出料管6，侧向出料管6的弯曲部末端法兰连接有防离析装置6，防离析装置6包括连接端口
61及防离析套62，连接端口61为法兰盘，防离析套62使混凝土在弯道处受到阻滞作用，防止
混凝土骨料不均发生离析。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结
合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中
以合适的方式结合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范
围。