一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310424428.4

申请日:

2013.09.17

公开号:

CN103603640A

公开日:

2014.02.26

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 43/22申请公布日:20140226|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 43/22申请日:20130917|||公开

IPC分类号:

E21B43/22

主分类号:

E21B43/22

申请人:

南通中远船务工程有限公司

发明人:

庄建军; 顾翔; 顾杰; 徐秀龙; 任华胜; 屠艳

地址:

226006 江苏省南通市崇川区中远路1号

优先权:

专利代理机构:

南京经纬专利商标代理有限公司 32200

代理人:

彭英

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内容摘要

本发明公开了一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法,包括化学药剂储存罐、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗;该加药方法为:将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。因此,本发明加药变成连续性的加药,不会出现人工加药时,断断续续的问题。

权利要求书

权利要求书
1.  一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,包括化学药剂储存罐、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗。

2.  根据权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。

3.  根据权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配装有气动泵。

4.  一种基于权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统的加药方法,其特征在于,将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。

5.  根据权利要求4所述钻井泥浆系统的化学药品加药方法,其特征在于:化学药剂罐中的化学药品在进入泥浆混合漏斗前,先在混合罐中采用气动泵拌合均匀。

说明书

说明书一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法
技术领域
本发明涉及一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其方法。
背景技术
目前,在大部分的钻井平台上面,在进行泥浆系统的加药过程之中都是采用人工将所需要的药剂加入到泥浆混合漏斗(HOPPER)之后,而后通过HOPPER加入到泥浆系统之中。其中在这上面会造成人力成本,时间成本与药剂的浪费。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种新的钻井泥浆的化学药品加药系统,使得药剂不仅可以有效地储存起来,而且在加药过程中我们无需增加人工的成本与药剂的浪费。在该系统中我们采用了压缩空气作为动力源,首先通过气动泵将所需的化学介质驳运到化学药剂罐(CHEMICAL TANK)之中,然后通过抽吸方式,使得其中的化学剂因抽吸作用会直接进入到泥浆混合漏斗(HOPPER)或者混合罐(CAUSTIC MIX TANK),进过混合罐的药剂通过充分混合之后会进入到泥浆混合漏斗之中。
为使以上的技术目的,本发明将采取以下的技术方案:
一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统,包括化学药剂储存罐、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗。
所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。
所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配装有气动泵。
一种基于上述钻井泥浆系统的化学药品加药系统的加药方法,将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。
化学药剂罐中的化学药品在进入泥浆混合漏斗前,先在混合罐中采用气动泵拌合均匀。
根据以上的技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下的优点:
(1)泥浆系统的加药变成连续性的加药,不会出现人工加药时,断断续续的问题;(2)该系统之中可以根据系统的需求通过调整相关阀门,有效的控制加药的量;(3)该系统中通过CAUSTIC MIX TANK讲会对药剂进行很好的混合,远胜于人工;(4)该系统不会出现人工加药时的泄露浪费,环境污染等问题;(5)该系统会大量的节约人力,物力与财力。
附图说明
图1是本发明所述钻井泥浆系统的加药系统结构示意图;
图中:化学药剂储存罐1;第一气动泵2;第二气动泵3;化学药剂罐4;混合罐5;泥浆混合漏斗6。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图;以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
如图1所示,本发明所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,包括化学药剂储存罐(BJ TANK)、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗;所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。当然,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配装有气动泵。
使用时,将平台供给船根据泥浆系统所需供给至化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵,可以选用威尔顿泵,泵入化学药剂罐中,所述的化学药剂罐中的化学药品可以直接输送至泥浆混合漏斗之中,或者经过混合罐均匀混合处理后,再输送至泥浆混合漏斗;所述的混合罐配备有气动泵,气动泵的作用是使得TANK内部的化学物资充分的搅拌混合,如同气旋机,搅拌器的作用。HOPPER内部配装喷射泵,从而可以吸入混合罐或者化学药剂罐中的化学药品;一般地,化学药剂均要经过混合罐的拌合,而无需经过混合罐、直接加入到漏斗之中,此种情况只有在混合罐进行维修或者保养时进行使用。 

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1、(10)申请公布号 CN 103603640 A(43)申请公布日 2014.02.26CN103603640A(21)申请号 201310424428.4(22)申请日 2013.09.17E21B 43/22(2006.01)(71)申请人南通中远船务工程有限公司地址 226006 江苏省南通市崇川区中远路1号(72)发明人庄建军 顾翔 顾杰 徐秀龙任华胜 屠艳(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人彭英(54) 发明名称一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法(57) 摘要本发明公开了一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法,包括化学药剂储存罐、气动。

2、泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗;该加药方法为:将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。因此,本发明加药变成连续性的加药,不会出现人工加药时,断断续续的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 103603640 ACN 103603640 A1/1页。

3、21.一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,包括化学药剂储存罐、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗。2.根据权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。3.根据权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,其特征在于,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配。

4、装有气动泵。4.一种基于权利要求1所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统的加药方法,其特征在于,将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。5.根据权利要求4所述钻井泥浆系统的化学药品加药方法,其特征在于:化学药剂罐中的化学药品在进入泥浆混合漏斗前,先在混合罐中采用气动泵拌合均匀。权 利 要 求 书CN 103603640 A1/2页3一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其加药方法技术领域0001 本发明涉及一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统及其方法。背景技术0002 目前,在大部分的钻井平台上面,在进行泥浆系统的加药。

5、过程之中都是采用人工将所需要的药剂加入到泥浆混合漏斗(HOPPER)之后,而后通过HOPPER加入到泥浆系统之中。其中在这上面会造成人力成本,时间成本与药剂的浪费。发明内容0003 本发明针对现有技术的不足,提供一种新的钻井泥浆的化学药品加药系统,使得药剂不仅可以有效地储存起来,而且在加药过程中我们无需增加人工的成本与药剂的浪费。在该系统中我们采用了压缩空气作为动力源,首先通过气动泵将所需的化学介质驳运到化学药剂罐(CHEMICAL TANK)之中,然后通过抽吸方式,使得其中的化学剂因抽吸作用会直接进入到泥浆混合漏斗(HOPPER)或者混合罐(CAUSTIC MIX TANK),进过混合罐的药。

6、剂通过充分混合之后会进入到泥浆混合漏斗之中。0004 为使以上的技术目的,本发明将采取以下的技术方案:一种钻井泥浆系统的化学药品加药系统,包括化学药剂储存罐、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗。0005 所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。0006 所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配装有气动泵。0007 一种基。

7、于上述钻井泥浆系统的化学药品加药系统的加药方法,将化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵泵入化学药剂罐中,然后通过抽吸的方式将化学药剂罐中的化学药品直接吸入泥浆混合漏斗中。0008 化学药剂罐中的化学药品在进入泥浆混合漏斗前,先在混合罐中采用气动泵拌合均匀。0009 根据以上的技术方案,相对于现有技术,本发明具有以下的优点:(1)泥浆系统的加药变成连续性的加药,不会出现人工加药时,断断续续的问题;(2)该系统之中可以根据系统的需求通过调整相关阀门,有效的控制加药的量;(3)该系统中通过CAUSTIC MIX TANK讲会对药剂进行很好的混合,远胜于人工;(4)该系统不会出现人工加药时的泄露浪费。

8、,环境污染等问题;(5)该系统会大量的节约人力,物力与财力。附图说明说 明 书CN 103603640 A2/2页40010 图1是本发明所述钻井泥浆系统的加药系统结构示意图;图中:化学药剂储存罐1;第一气动泵2;第二气动泵3;化学药剂罐4;混合罐5;泥浆混合漏斗6。具体实施方式0011 附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图;以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。0012 如图1所示,本发明所述钻井泥浆系统的化学药品加药系统,包括化学药剂储存罐(BJ TANK)、气动泵、化学药剂罐以及泥浆混合漏斗,所述化学药剂储存罐内的化学药品经气动泵泵入化学药剂罐,而化学药剂罐内的化学。

9、药品则通过泥浆混合漏斗配装的喷射泵吸入泥浆混合漏斗;所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间的连接管道旁路设置混合罐连接支路;混合罐连接支路包括混合罐,该混合罐内配装有气动泵,且混合罐通过管道分别与化学药剂罐与泥浆混合漏斗连接。当然,所述化学药剂罐与泥浆混合漏斗之间通过管道连接混合罐,该混合罐内配装有气动泵。0013 使用时,将平台供给船根据泥浆系统所需供给至化学药剂储存罐中的化学药剂,通过气动泵,可以选用威尔顿泵,泵入化学药剂罐中,所述的化学药剂罐中的化学药品可以直接输送至泥浆混合漏斗之中,或者经过混合罐均匀混合处理后,再输送至泥浆混合漏斗;所述的混合罐配备有气动泵,气动泵的作用是使得TANK内部的化学物资充分的搅拌混合,如同气旋机,搅拌器的作用。HOPPER内部配装喷射泵,从而可以吸入混合罐或者化学药剂罐中的化学药品;一般地,化学药剂均要经过混合罐的拌合,而无需经过混合罐、直接加入到漏斗之中,此种情况只有在混合罐进行维修或者保养时进行使用。 说 明 书CN 103603640 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 103603640 A。

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