一种全液压式静力压桩机技术领域
本发明涉及压桩机技术领域，尤其是一种全液压式静力压桩机。
背景技术
全液压静力压桩机是利用高压油产生的强大静压力，平稳、安静
地将预制桩快速沉入地基的一种新型桩基机械，具有操作简便、工作
效率高、无噪声和气体污染，压桩时对桩周的土体扰动范围和程度小、
便于操作时控制、施工质量好等特点，已广泛用于我国许多城市，特别
是沿海城市建设和旧城改造的桩基础施工。全液压静力压桩机的压桩
工作机理是静压预制桩主要用于软土地基，当预制桩在垂直静压力作
用下沉入土中时，桩周围土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压
力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，这时桩身很容易往下沉，压桩的
阻力主要来自桩尖向下穿透土层时直接冲剪桩端土体的阻力，压桩阻
力并不一定随桩的入土深度的增加而累计增大，而是随着桩尖处土体
的软硬程度等因素，即桩尖土体的抗冲剪阻力大小而波动，这说明此
时桩侧摩擦阻力非常小，但这是一种暂时的现象。一旦压桩终止，随着
时间的推移，桩周土体中孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，土的抗
剪强度也可随桩侧摩擦力逐渐恢复和提高，从而使静压预制桩获得较
大的承载力，在某些土体固结系数较高的软弱地基，静压预制桩获得
单桩极限承载力可比最终压桩力高出二、三倍。
发明内容
现有技术难以满足建筑工人的工作需要，为了解决上述存在的问
题，本发明提出了一种全液压式静力压桩机。
为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：包括长船行走机
构、回转机构、液压起重机、吊臂、吊索、滑轮、吊钩、吊卡、电控
装置、上节桩、电控室、操纵室、支撑台、压板、液压装置、下节桩
和配重铁块；所述液压起重机固定在回转机构上端，滑轮固定安装在
吊臂顶部；所述滑轮通过吊索与吊钩相连接，其吊卡挂在吊钩上；所
述上节桩固定在吊卡内部；所述支撑台上设置有电控室跟操纵室；所
述电控装置中间安装有压板，且压板的两端与配重铁块固定焊接；所
述回转机构与液压装置设置在长船行走机构上。
作为本发明的进一步技术方案：所述吊卡为U型结构，吊卡内表
面涂有防滑漆。
进一步，所述回转机构由船体、行走梁、回转梁、挂轮机构、油
缸、回转轴和滑块组成，油缸内部充满高压油。
进一步，所述液压装置是采用恒定流量液压的设计，液压装置内
部有两对主、副油缸，通过高压油管道与液压起重机相连通。
进一步，所述该全液压式静力压桩机高度为2m。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该全液压式静力压
桩机，其高度比一般的压桩机低，所以桩机的施工操作和保养较为方
便，并可避免高空作业中的不安全因素；由于设置回转机构，因此可
以实现液压起重机360度旋转；在施工中具有无振动、无噪音、无污
染等特点，是实施城市环境保护法的一种理想的文明施工机械。在城
市居民区、学校教育区、医院疗养区、宾馆、科研楼、精密车间等区
域施工均具有独特的适应性和优越性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1长船行走机构、2回转机构、3液压起重机、4吊臂、5
吊索、6滑轮、7吊钩、8吊卡、9电控装置、10上节桩、11电控室、
12操纵室、13支撑台、14压板、15液压装置、16下节桩和17配重
铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方
案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，
都属于本发明保护的范围。
请参阅说明书附图1，本发明实施例中，一种全液压式静力压桩
机，包括长船行走机构1、回转机构2、液压起重机3、吊臂4、吊索
5、滑轮6、吊钩7、吊卡8、电控装置9、上节桩10、电控室11、操
纵室12、支撑台13、压板14、液压装置15、下节桩16和配重铁块
17；所述液压起重机3固定在回转机构2上端，滑轮6固定安装在吊
臂4顶部；所述滑轮6通过吊索5与吊钩7相连接，其吊卡8挂在吊
钩7上；所述上节桩10固定在吊卡8内部；所述支撑台13上设置有
电控室11跟操纵室12；所述电控装置9中间安装有压板14，且压板
14的两端与配重铁块17固定焊接；所述回转机构2与液压装置15
设置在长船行走机构1上。
作为本发明的进一步技术方案：所述吊卡8为U型结构，吊卡8
内表面涂有防滑漆。
进一步，所述回转机构2由船体、行走梁、回转梁、挂轮机构、
油缸、回转轴和滑块组成，油缸内部充满高压油。
进一步，所述液压装置15是采用恒定流量液压的设计，液压装
置15内部有两对主、副油缸，通过高压油管道与液压起重机3相连
通。
进一步，所述该全液压式静力压桩机高度为2m。
本发明工作原理为：油缸的活塞杆球头与长船行走机构1连接，
其动作过程是顶升油缸使长船行走机构1落地，回转机构2离地，然后
长船行走机构1油缸伸缩推动行走台车，使桩机沿长船行走机构1轨
道前后移动，顶升油缸回程使长船行走机构1离地，回转机构2落地，
回转机构2油缸动作时，长船行走机构1悬挂在桩机上移动，上述动作
往复交替，即实现了桩机的横向行走离地，液压装置15形成油压，使
得液压起重机3将上节板10吊起，在上节板10随吊臂4下降过程中
产生的冲击力，将下节桩16夯入地内。
对于本领域技术人员而言，然而本发明不限于上述示范性实施例
的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其
它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例
看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求
而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和
范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标
记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡
是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替
换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。