清洁光学表面的方法和装置 本发明涉及一种用于清洁射束导向镜片(Optiken)表面的方法和装置，其在一种清洁气体中使用UV射线进行清洁。这种方法和装置例如用于清洁透镜的表面以及在射束导向镜片中的其它光学部件的表面，例如微光刻(Mikrolithographie)投影曝光仪中的光学部件的表面。
现代的微光刻投影曝光仪以波长非常短的射线工作，这种波长非常短的射线在大约100纳米至大约300纳米之间的超紫外线(DUV)区，尤其是例如157纳米的激光束。在这种曝光仪中，在曝光射线射到的射束导向镜片的表面上的污物会由于吸收和/或散射造成很大的干扰。所述清洁方法就是用于将这种污物去除或至少将其减少到合格的程度。
在DE19830438A1中描述了一种用于此目的的清洁方法以及附属组装在微光刻投影曝光仪中的清洁装置。在该文献所描述的技术中，除了用作曝光光源地DUV受激二聚物激光器外，还设置了第二UV光源作为清洁光源，例如宽带DUV受激二聚物激光器，或者222纳米的UV受激二聚物灯。组装在投影曝光仪中的清洁光源在曝光光源的曝光脉冲中被激活。与此同时，将清洁气流对准需清洁的表面，该文献建议使用含臭氧或含氧气流。特别是使用含氧量高于空气的气流，因为清洁效果是以清洁气流中相当高的含氧浓度为条件的。
已知这种将UV射线与富氧或含臭氧的气体组合使用达到的清洁作用也可用于清洁基底表面，例如玻璃基底和晶片的表面。例如参看JP07288109A公开件，该文献中建议将Xe受激二聚物射线(例如172纳米波长的)与一种含臭氧的清洁气体或空气组合。氧气被认为对于氧化有机污物并形成相应浓度的亲水基团是必不可少的。由于大量的氧气吸收，172纳米波长范围内的UV清洁射线的射程比较小，克服这一难点的办法是，将被清洁的表面移动到离UV清洁光源足够近，例如小于3mm的距离，或者采用较大波长的UV清洁射线，例如185纳米或254纳米。
采用相同波长的激光来清洁导向波长较短的激光射线(例如157纳米)的射束导向镜片的表面虽然是可行的，但是施行起来非常昂贵，并仅限于几平方毫米之小的待清洁表面。
对此本发明的目的是提供一种开头所述的方法和装置，利用这种方法和装置，可以可靠地从射束导向镜片的表面，特别是导向波长范围为等于或小于157纳米的DUV激光束的射束导向镜面的表面清除掉干扰性污物，其成本较低，而且可适用于较大的表面区域。
本发明通过提供一种具有权利要求1的特征的方法及一种具有权利要求4的特征的装置来解决该问题。
按照本发明，将一种具有一定波长的紫外线用于清洁，该波长在氧吸收较强的范围内，并通过采用一种比空气中的氧浓度低的气体作为清洁气体，来解决由于吸收大而导致清洁射线的射程小的问题。研究表明，通过将一种这样的清洁射线与一种贫氧或无氧的清洁气体组合，对于那种导向短波UV激光射线(例如157纳米)的射束导向镜片，例如以DUV射线工作的微光刻投影曝光仪的射束导向镜片，也可以达到充分好的清洁效果。
在按照权利要求2或5的本发明的有利扩展方案中，清洁气体中的氧浓度低于1％，优选低于0.1％。
在按照权利要求3和6的有利的方案中，清洁射线由具有172纳米波长的Xe放电灯或由汞低压灯产生。在这两种情况下，与采用波长范围在大约157纳米的短波激光射线相比，可以在清洁效果足够的情况下，将成本降低很多。
按照权利要求7的扩展的清洁装置包括清洁室，该室带有可放置为清洁其表面的例如光学部件的清洁区。多个隔开一定距离设置的UV辐射源用于清洁，它们在所述清洁区工作，一种贫氧或无氧的清洁气体可以流过整个清洁区。
在按照权利要求8的本发明的有利的扩展方案中，该清洁装置整装在光学结构组件中，使得其光学部件的表面在所述结构组件运行后有时也可被清洁。在这种措施的有利的实施形式中，按照权利要求9的光学结构组件为微光刻投影曝光仪的一部分，使得其光学部件的表面可以按需被清洁。
本发明的几个有利的实施方案在附图中示出，下面将对其描述。
图1为要在其中放置光学部件的用于表面清洁的清洁室的侧视图。
图2为曲线图，示出在图1所示的装置中以不同的氧分压的清洁气体清洁的光学部件的总透射率与波长的关系。
图3为比较曲线图，比较用图1所示的装置清洁的光学元件与以157纳米的激光射束清洁的光学部件的清洁时间与透射率的关系。
图1示出了按照本发明的用于清洁光学部件表面的装置的一部分。正如图1所示，该清洁装置包括气密的清洁室1，多个UV辐射源2彼此隔开地设置在室1内的上侧，以使UV射线射向该室的中部，该中部为清洁区。可以将光学部件放在该清洁区域内，以对其表面去污或清洁，作为一个例子，图1中示出的光学部件为透镜3及其所属的支架。清洁气流可以流过室1中的该清洁区，为此，在室1的第一侧壁区中设置有气体入口4，在相对的第二侧壁区设置有气体出口5。所采用的气体输入和送出系统是公知技术，因此，在图1中没有详细示出。
用氙放电灯作为UV辐射源2，其辐射出受激二聚物射线，作为中心波长为172纳米、带宽为约13纳米的连续光谱。由于多个UV辐射源2隔开设置，所以去污射线以不同的角度射出，在整个清洁区域射线强度是相当均匀的，因此，各被清洁的光学部件3的朝向UV辐射源2的表面可以大面积地、均匀地接收去污射线。这样，不仅可以可靠地清洁基本上平的表面，而且可以清洁明显不平的表面。为了增大强度，在背面上装上适合的反射物。可以理解，根据不同的应用情况，可以不像图示的那样，在室1的一侧设置UV辐射源2，而是以另一种方法，将其分布在清洁室1的适合的位置上。
优选的是，在清洁区设置未示出的支架，将各被清洁的光学部件3装在其上，该支架在室1中可以很灵活地移动，正如在图1中以升降箭头H示出的。根据要求，可以使该支架具有附加的可移动性，例如，可以使被清洁的光学部件3在室1的清洁区内旋转。
事实证明，为UV辐射源2所选用的172纳米的射线波长对于产生臭氧特别有效，因为其对于分子氧(O2)的吸收几乎最大。为此所用的Xe放电灯的UV辐射率高，这使得被清洁的光学部件3的热负荷低。有不同结构形式的市售的Xe受激二聚物辐射源都适用，例如Wipperfurth的Radium公司出厂的。也可以采用辐射谱线在185纳米至254纳米范围内的低压水银灯，其谱线强度在非常低的(VUV)波长范围内，但比所有的Xe放电灯都要低。
对于由Xe放电灯2发出的约172纳米波长的UV射线，氧气的吸收系数在5cm-1的数量级，这相当于在纯氧气中1.4mm的半值射程和在空气中大约7mm的半值射程。可以根据应用场合选用0％至空气中的氧气浓度之间的任意的浓度值作为清洁气体，优选最高大约1％，更优选最高0.1％。对于后者，半值射程为10cm或者更大，这样，在弯曲程度很大的表面上，或者很小的部件的表面上也可毫无问题地引入足够量的去污射线。已表明，严重弄污的表面在大约0.1％的氧气浓度的情况下也可以得到有效的清洁。作为清洁气流，将一种尽可能干净的惰性气体，例如氮气引导穿过清洁区，与氧混合以达所需的较低氧浓度。
需要清除的，例如在VUV区工作的光刻镜片中引起干扰的污物首先是烃(CxHy)和水(H2O)。已表明在由烃造成的污染小的情况下，通常可以根本不在惰性气体清洁气流中加入氧气，这时，在惰性气体中的残余氧含量通常只有几ppm，甚至于达氧浓度低于0.1ppm的，几乎无氧的气体。于是，172纳米的去污射线的射程不再受到吸收的限制，完全由UV射线2的几何排列得到。
为了保持干净的清洁气体，清洁室1的各壁由一种能够耐VUV射线的材料，例如去脂并电解抛光的不锈钢构成。例如5slm至50slm的气流适合于用作清洁气流。清洁气流入口4可以设计成气体喷淋，通过该喷淋，清洁气流可以对准被清洁的表面引入。
在氧气浓度很小的情况下的清洁效果是归因于烃分子键受到UV辐射后的活化或分裂，然后，其中的一部分作为CxHy分子被解吸，另一部分被由可能存在的残余而形成的臭氧氧化为CO2和H2O，然后又被解吸。已表明通过这种将用于大面积辐射的UV辐射场2与贫氧或无氧的清洁气体相组合的去污技术，可以对光学部件和由此构成的组件进行充分有效的并且经济的去污。与采用157纳米的激光射线清洁相比，在此所使用的去污工艺成本明显低，并且能够进行不限于几个mm2的大面积的清洁。
图2和3以具体的用图表示的清洁结果证明了按照本发明所获得的清洁效果。特别是在图2中示出了一系列试验的结果，这些结果是在使用不同氧分压的清洁气体的情况下，用如上所述的172纳米的Xe受激二聚物射线对涂有抗反射层的同样的光学部件表面进行清洁的试验结果。接着，测定辐射在所清洁的光学部件上的射线的总透射率，与波长范围在120纳米至230纳米之间的波长的关系，该总透射率，GT，即反射部分R与透射部分T的总和。在此使用了四种在0.34％与15.8％的不同氧浓度的清洁气体。如图2所示，在所有四种情况下，都得到了相似的良好的清洁效果，对于157纳米的激光射线，总透射率大约为80％，对于更大的波长，则总透射率更高，几乎提高到100％。
图3示出了用昂贵的且只能小面积实现的157纳米激光射线清洁与本发明的比较。图3所示的试验系列一方面基于按照本发明的清洁工艺，使用了172纳米的Xe受激二聚物射线，另一方面基于使用能量密度为2mJ(兆焦尔)/cm2的157纳米激光射线的清洁工艺。两种情况下都是对涂有抗反射涂层的光学部件表面进行清洁。图3以清洁过程之后所得到的与清洁辐射时间有关的光学部件透射度的曲线示出了清洁效果。如图3所示，按照本发明的使用成本较低的172纳米Xe受激二聚物射线的清洁过程的效果与昂贵的157纳米激光射线的效果相同，按照本发明的去污工艺，如果辐射时间长些，还会得到更好的透射度。
在图1所示的实施例中，在各个光学部件或组件在实际用于以相应镜片进行射束导向之前，该去污装置用于清洁装在清洁室1中的各个光学部件或组件，而在本发明的另一实施方案中，也可以按照本发明的方法对组装或运行后的射束导向镜片进行去污。为此，去污装置构成包括射束导向镜片的装置的整体部分。例如，去污装置可以是微光刻投影曝光仪的一部分，在该曝光仪中，除了射束导向镜片以外，还在适当的位置上设置了一个或多个UV去污射线源，并包括清洁气体喷射系统，如在开头所提到的现有技术中所述的去污装置，因此，这里不需给出详细的描述和图示。在这种情况下，不仅在生产过程中的涂覆工艺之前、期间和之后，而且在镜片的安装和曝光仪投产后的调整期间和之后，均可用例如172纳米的Xe受激二聚物射线与贫氧甚至无氧的清洁气体组合对透镜和投影仪组件的其它光学部件时而进行表面去污处理。