一种印花加热处理工艺.pdf

本发明公开了一种印花加热处理工艺，包括以下步骤：放卷、湿润、烫印、风干和整理，干燥后的印花布检测表面花纹质量，然后进行收卷和包装入库。通过上述方式，本发明所述的一种印花加热处理工艺，工艺过程简单，生产效率高，对面料的保护性好，适用于多种材质面料的烫印生产，表面质量稳定性好。

1.  一种印花加热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、放卷：采用放卷装置把成卷的坯布展开，并吸附、去除表面的灰尘、断裂纤维和杂物；
B、湿润：在展开的坯布表面进行水雾喷射，使得坯布表面被水雾浸湿；
C、烫印：把浸湿后的坯布导入辊筒下进行烫印形成印花布，所述辊筒表面设置有花纹凸起，所述辊筒包括一个加热器；
D、风干：印花布输送到干燥箱内进行加热干燥，使得印花布内的水分快速蒸发并完全干燥；
E、整理：干燥后的印花布检测表面花纹质量，然后进行收卷和包装入库。

2.  根据权利要求1所述的印花加热处理工艺，其特征在于，所述湿润步骤中，坯布表面进行水雾喷射后其底部不形成滴水。

3.  根据权利要求1所述的印花加热处理工艺，其特征在于，所述辊筒表面的温度为140℃~185℃。

一种印花加热处理工艺
技术领域
本发明涉及印花工艺领域，特别是涉及一种印花加热处理工艺。
背景技术
传统的印花面料是指在坯布上印上各种花纹图案而得到的印花布，图案丰富，使用比较广泛。但是印花布采用的颜料多为化学成分，部分对人体还有不良影响，而且褪色严重，耐久性差。
近年来，印花面料出现了烫印的工艺，在面料表面进行加热烫出花纹。由于不采用化学原料，烫印的面料对人体无不良刺激，制作的过程也无污染，不会变形，耐用性好，但是目前大都采用手工烫印或者简陋的设备小规模生产，效率低下，稳定性差，温度过高容易烫坏面料，合格率不高，需要对生产工艺进行改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种印花加热处理工艺，提高印花面料的生产效率和表面质量。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种印花加热处理工艺，包括以下步骤：
A、放卷：采用放卷装置把成卷的坯布展开，并吸附、去除表面的灰尘、断裂纤维和杂物；
B、湿润：在展开的坯布表面进行水雾喷射，使得坯布表面被水雾浸湿；
C、烫印：把浸湿后的坯布导入辊筒下进行烫印形成印花布，所述辊筒表面设置有花纹凸起，所述辊筒包括一个加热器；
D、风干：印花布输送到干燥箱内进行加热干燥，使得印花布内的水分快速蒸发并完全干燥；
E、整理：干燥后的印花布检测表面花纹质量，然后进行收卷和包装入库。
在本发明一个较佳实施例中，所述湿润步骤中，坯布表面进行水雾喷射后其底部不形成滴水。
在本发明一个较佳实施例中，所述辊筒表面的温度为140℃~185℃。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种印花加热处理工艺，工艺过程简单，生产效率高，对面料的保护性好，适用于多种材质面料的烫印生产，表面质量稳定性好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种印花加热处理工艺，包括以下步骤：
A、放卷：采用放卷装置把成卷的坯布展开，并吸附、去除表面的灰尘、断裂纤维和杂物；
B、湿润：在展开的坯布表面进行水雾喷射，使得坯布表面被水雾浸湿；
C、烫印：把浸湿后的坯布导入辊筒下进行烫印形成印花布，所述辊筒表面设置有花纹凸起，所述辊筒包括一个加热器；
D、风干：印花布输送到干燥箱内进行加热干燥，使得印花布内的水分快速蒸发并完全干燥；
E、整理：干燥后的印花布检测表面花纹质量，然后进行收卷和包装入库。
所述的一种印花加热处理工艺中特别添加了水雾喷射，所述湿润步骤中，坯布表面进行水雾喷射后其底部不形成滴水，确保坯布表面湿润均匀，但水分不易过多，以免影响烫印和后续的干燥。
进一步的，所述辊筒表面的温度为140℃~185℃。不同材质的坯布，需要采用不同的温度进行烫印，过程中采用温度能低则低的原则，适宜温度首先需要在试验中进行确定。
综上所述，本发明指出的一种印花加热处理工艺，调节方便，生产效率高，得到的印花布质量好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。