用于在滚筒上夹持的橡胶垫板 【技术领域】
本发明涉及一种用于在旋转偏置印刷机的覆盖橡胶的滚筒上夹持的橡胶垫板，其具有多个在柔性支撑体上的功能层。这种类型的橡胶垫板通常是公知的并且夹持到旋转偏置印刷机的输送滚筒或者覆盖橡胶的滚筒上，代替传统的橡胶垫。因此，正如所公知的，沿轴向方向延伸的沟槽位于覆盖橡胶的滚筒中，常规的橡胶垫的端部或者本发明中所述的橡胶垫板的端部被引导且固定在沟槽中。已知的橡胶垫板的缺点在于在支撑材料(钢板)上的功能层被印刷化学材料和高机械载荷侵袭。对于使用合适的清洁单元进行清洗来说也是如此。因此，存在与支撑材料分离的单个的层快速损坏的危险，也就是说与钢板分离的该单个层地快速损坏的危险。尽管已知对该功能层的边缘进行密封，但是粘合到功能层和支撑材料上通常是不令人满意的，并且当边缘弯曲时发生了明显的过度伸长，从而有可能在密封件中发生应力破裂的危险。
【发明内容】
因此本发明的目标是涉及特别是该橡胶垫板的前边缘的改进，使得使用寿命通过降低化学和机械侵袭而增加。
通过使用权利要求1的特征部分实现了本发明的目标。
【附图说明】
本发明的有利的改进可以从从属权利要求和结合附图的说明而获得，附图包括：
图1示出了已知的橡胶垫板；
图2示出了图1的已知橡胶垫板夹持到胶印滚筒上；
图3a示出了本发明的橡胶垫板；
图3b示出了根据本发明和图3a的橡胶垫板夹持到胶印滚筒上；
图4a示出了本发明的橡胶垫板的变体；和
图4b是图4a的橡胶垫板的略微的改进的放大视图。
【具体实施方式】
整体已知的橡胶垫板1示出在图1中并且包括张紧的刚性支撑材料2，例如其可以是诸如炭纤维加强塑料的塑料材料或者钢板。这种钢板的厚度是0.200mm。称作功能层3的层被施加到所述支撑材料2上。在支撑材料上的功能层的数量和顺序通常因为不同的生产者而不同，并且还部分地依赖于期望的使用。这些功能层3通常包括至少一个遮蔽层4，即用作印刷层的上层，并且可以被上墨，从而待印刷的图象可以从该输送层4的表面传递到印刷材料上，这一般是现有技术。最好在该遮蔽层下面设置织造织物层，即，例如纺织织物或者纺织材料的合适的连接纱线。在该织造织物层5的下面设置了例如用封闭了空气或者气泡的橡胶或者塑料材料形成的压缩层6。为了紧固该橡胶垫，该支撑材料2在端部7突出，从而在边缘已经被弯曲之后，只有这些端部可以被夹持系统8(图2)固定在覆盖有橡胶的滚筒(9)中。
在这个已知的橡胶垫板(图1，图2)中，功能层的边缘10首先受到印刷化学物质的侵袭并且类似地受到高机械载荷侵袭，这具有不利的效果，特别是在密封位置上，因为在这里可能所述层从该支撑材料上分离。上述的危险通过密封被显著降低，例如图1中示出的边缘密封件11，从而使用寿命通过密封相对于未密封的材料被增加，尽管上面提到的问题可以因为在边缘密封中的应力断裂而发生。本发明因此获得的该橡胶垫板相对现有技术具有增加的使用寿命，即上述的问题不具有负面效果并且不会导致对该功能层过早的破坏。至少对于过重负载的前边缘来说这是特别正确的，但是该后边缘还可以按照本发明构造。
在图3a中，该橡胶垫板的右手端部按照本发明构造成与图1示出的已知橡胶垫板不同，其在下面精确描述：
至少该支撑板12的端部具有功能层3，该功能层3延伸到该支撑材料2的端部。在图3a中的支撑板12的左手侧并不是如此，因为该支撑材料2超过该功能层延伸，如现有技术那样。然而如图所示，该功能层还可以如图3a的结构延伸，从而它们还在左手侧延伸到支撑材料2的端部。
图3b示出了橡胶垫板12夹持在覆盖橡胶的滚筒上，如图2所示；然而根据本发明，该橡胶垫板12的右手端部(示出在图3a)完全插入到该胶印滚筒的沟槽中，而本发明和图3a中的左手端即后端部仅仅通过支撑材料2插入到该沟槽中，在这里两个端部用已知的夹持装置固定。
结合图3b从图3a可以看到，首先因为该橡胶垫板12的至少前边缘的本发明的结构而获得对功能层的有效保护，然后，在该胶印滚筒中的孔宽度或者沟槽宽度甚至可以比具有常规的橡胶垫板遮蔽件的已知的胶印滚筒中的小。
图4a和图4b示出了本发明的橡胶垫板的有利的改进或者变体。这里还示出了支撑材料2，例如金属板或者钢板，遮蔽层4，织造织物层5和压缩层6，它们共同形成功能层3。这里两个端部表面只有遮蔽层13设置在该支撑材料2的端部上，而该功能层分别在两端的弯曲区域终止。
因此，该支撑材料的端部可以通过类似于图3b的方式的遮蔽层13夹持到胶印滚筒的沟槽中，滚筒的凹口中。这里，该功能层3的边缘在两端被保护防止前面提到的危险，从而有效的增加使用寿命，其次在胶印滚筒中的沟槽可以选择为非常狭窄，已知这样具有明显的优点：例如降低沟槽的振动和降低在夹持沟槽的区域中的非印刷区域。
在上述的情况中，最好该功能层设置在遮蔽层13下面，相对该支撑材料2成角度14设置，该角度如图4b所示不是90度。