摊铺机操作台安装架技术领域
本实用新型涉及一种安装架，特别是涉及一种摊铺机操作台安装架。
背景技术
目前国内的各种摊铺机对于操作台安装架的设计，多是不带旋转座椅车的，这种设计方案在使用当中效果不理想。为了摊铺机的各种性能指标满足市场新的需求，摊铺机迫切需要一种操作台安装架与旋转座椅配套使用。
为解决上述技术问题，中国专利CN203514155U公开了一种摊铺机用操作台安装架，包括固定连接在摊铺机驾驶室底面的安装板、竖直安装在安装板上的外管、套在外管内的支撑柱以及用于定位外管和支撑柱的调节螺栓，支撑柱与外管管壁转动配合，支撑柱的上方设置固定梁，固定梁的一端与支撑柱的上端连接，摊铺机操作台安装在固定梁上，支撑柱的外壁开设有多个沿支撑柱高度方向间隔布设的定位槽，外管上开设有连接孔，外管的外壁固定安装有与所述连接孔相对应的螺母，调节螺栓穿过螺母和所述连接孔并抵接在定位槽上。外管与驾驶室底面之间通过连接螺栓实现连接。
然而上述现有技术仍存在如下技术缺陷：
通过连接螺栓实现外管与驾驶室底面之间的连接，所述外管与驾驶室底面上分别设有连接用的板材，板材上设有适于所述连接螺栓安装固定用的通孔及螺纹孔，这就要求两块板材必须严格对齐，如果板材上的通孔与螺纹孔之间稍有偏差，则所述连接螺栓难以安装。所述对齐操作无疑会增大安装操作的工作量。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种能够降低安装工作量的摊铺机操作台安装架。
本方案中的摊铺机操作台安装架，包括固定连接在摊铺机驾驶室底面的安装板、竖直安装在安装板上的外管、套在外管内的支撑柱以及用于定位外管和支撑柱的调节螺栓，所述支撑柱与外管的管壁转动配合，所述支撑柱的上方设置有水平布设的固定梁，所述固定梁的一端与支撑柱的上端连接，所述固定梁用于安装摊铺机操作台；所述外管下端焊接有支撑板，安装板的一侧与所述支撑板抵靠，安装板的另一侧固定有支撑盒，所述支撑盒焊接在摊铺机驾驶室底面上，所述支撑盒内滑动连接有一螺纹套；还包括连接螺栓，连接螺栓包括螺栓头与螺杆，所述安装板与支撑板上均设有通孔，所述螺杆依次穿过支撑板与安装板上的通孔并与所述螺纹套螺纹连接，所述滑动连接的滑动方向与所述螺杆的长度方向相垂直，所述螺杆顶端设有与所述螺纹套楔面配合的斜面。
采用本实用新型的技术方案，具有如下技术效果：
由于螺杆顶端设有与所述螺纹套楔面配合的斜面，所以当螺杆顶端抵靠到螺纹套时，所述螺纹套会自动滑动到所述螺杆的正下方，随着螺杆的继续深入，所述螺杆便与所述螺纹套螺纹连接，这样所述螺纹套便无法再相对于支撑盒滑动；限定所述滑动连接的滑动方向与所述螺杆的长度方向相垂直，是防止螺杆顶端抵靠到螺纹套时，所述螺纹套往螺杆的轴线方向移动。
进一步，所述支撑盒内设有两个滑杆，所述螺纹套的底面上设有与滑杆滑动配合的滑槽。
此处改进属于实现上述滑动连接的一种优选方式。
进一步，所述安装板的通孔的孔径是支撑板其通孔孔径的两倍。
为了使安装板与支撑板上的通孔能够快速对齐，需要一个通孔偏大，另一个通孔偏小，这样才方便对齐并使螺杆穿过，即便两个通孔没有真正完全的对准，但只要两个通孔相对的部分能够容纳所述螺杆通过，也能实现相应效果。此处限定安装板的通孔的孔径是支撑板其通孔孔径的两倍。
进一步，所述支撑板的通孔的孔径是安装板其通孔孔径的两倍。
经过上述论述，本领域技术人员可知，无论支撑板的通孔偏大，还是安装板的通孔偏大，均能实现相应效果，因此，此处补充限定了支撑板的通孔偏大的情形。
附图说明
图1为本实用新型实施例摊铺机操作台安装架中支撑盒的结构示意图。
图2为连接螺栓与螺纹套对齐操作的状态示意图。
图3为连接螺栓与螺纹套螺纹连接时的结构示意图。
图4为本实用新型实施例摊铺机操作台安装架的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：1驾驶室底面、2安装板、3支撑板、4连接螺栓、5外管、6支撑柱、7定位槽、8堵头板、9固定梁、10螺母、11调节螺栓、S支撑盒、Δt位置偏差、13螺钉、117螺纹套、15内螺纹孔、91滑杆、17斜面、通孔51、耳板P。
实施例基本如附图4所示：本实施例摊铺机操作台安装架包括安装板2，竖直安装在安装板2上的外管5，套在外管5内的支撑柱6以及用于定位外管5和支撑柱6的调节螺栓11，所述支撑柱6与外管5的管壁转动配合，所述支撑柱6的上方设置有水平布设的固定梁9，所述固定梁9的一端与支撑柱6的上端连接，摊铺机操作台安装在所述固定梁9上，所述支撑柱6的外壁开设有多个沿支撑柱6高度方向间隔布设的定位槽7，所述外管5上开设有连接孔，所述外管5的外壁固定安装有与所述连接孔相对应的螺母10，所述调节螺栓11穿过螺母10和所述连接孔并抵接在定位槽7上。
所述外管下端焊接有支撑板，安装板的一侧与所述支撑板抵靠，所述安装板2通过支撑板3与外管5连接，所述外管5的下端焊接在支撑板3上。安装板的另一侧固定有支撑盒S，所述支撑盒焊接在摊铺机驾驶室底面1上。
本实施例中，所述固定梁9由方钢制成，所述固定梁9的底面开设有供支撑柱6伸入的安装孔。所述固定梁9靠近支撑柱6的一端的外端面连接有堵头板8。所述调节螺栓11为五角星胶头螺栓。
如图1所示，所述支撑盒S内滑动连接有一螺纹套117；本实施例摊铺机操作台安装架还包括连接螺栓13，连接螺栓包括螺栓头与螺杆，所述安装板与支撑板上均设有通孔，所述螺杆依次穿过支撑板与安装板上的通孔并与所述螺纹套螺纹连接，所述滑动连接的滑动方向与所述螺杆的长度方向相垂直，所述螺杆顶端以及所述螺纹套上设有楔面配合的斜面17。其中螺纹套上的斜面通入到螺纹套的内螺纹孔15中。
如图2、3所示，在安装时安装板与支撑板之间存在一定的位置偏差Δt，其中所述安装板的通孔的孔径是支撑板其通孔51的两倍。所述支撑盒内设有两个滑杆91，所述螺纹套的底面上设有与滑杆滑动配合的滑槽（图中未绘出）。
支撑盒通过其侧壁上的耳板P与安装板固定连接。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。