扭王字护面块生产装置技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及扭王字护面块生产装置。
背景技术
由于近年来沿海土地资源紧缺、围海造地项目需要修筑防波堤及港口码头、避风渔港等港航项目建设加快，施工水域逐步由浅滩向深海不断推进，防浪要求越来越高，因此扭王字块等各种外形各异人工砼预制块体在防波堤外海侧的应用也越来越广泛。现阶段普遍采用的单块的重量一般都是10吨、20吨，针对此类重量的单块都是采用的一小片一小片的小模板拼接而成，生产完成后再将模具一块、一块的拆开，此种方式在生产的过程中比较繁琐，同时生产效率也很低，给生产带来不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了扭王字护面块生产装置，以达到优化生产工艺和提高生产效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种扭王字护面块生产装置，包含有对称的两片立式合瓣式组件，所述立式合瓣式组件采用多个的钢板焊接在一起所形成的空心腔体，所述立式合瓣式组件包含有“工”型件和棱台件，所述棱台件的底部固定连接在所述“工”型件的外侧，且所述棱台件置于所述“工”型件的外侧中心，所述“工”型件和棱台件实现连通。
作为优选的，所述“工”型件的瓣边缘均设有固定螺丝孔，所述“工”型件通过所述固定螺丝孔以及与固定螺丝孔相适配的螺丝、螺帽实现固定连接。
作为优选的，所述“工”型件上设有支架，所述支架的两端和中部均设有万向轮。
作为优选的，所述“工”型件的四个顶点与所述棱台件的四个顶点均设有固定孔。
作为优选的，所述棱台件的外侧面上设有预留顶拆孔，所述预留顶拆孔上设有与之相适配的顶拆钢支架。
作为优选的，所述“工”型件的四个顶点处均设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在所述棱台件的顶点上。
通过上述技术方案，本实用新型通过一种由对称的两片立式合瓣式组件组成的扭王字护面块生产装置，避免在拼装和分解的过程中对装置进行组装和分解，达到优化生产工艺和提高生产效率的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所公开的扭王字护面块生产装置的主视示意图；
图2为本实用新型所公开的扭王字护面块生产装置的侧视示意图；
图3为本实用新型所公开的扭王字护面块生产装置的俯视示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.“工”型件2.棱台件3.支架4.万向轮
5.预留顶拆孔6.顶拆钢支架
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了扭王字护面块生产装置，其工作原理是通过一种由对称的两片立式合瓣式组件组成的扭王字护面块生产装置，避免在拼装和分解的过程中对装置进行组装和分解，达到优化生产工艺和提高生产效率的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，一种扭王字护面块生产装置，包含有对称的两片立式合瓣式组件，所述立式合瓣式组件采用多个的钢板焊接在一起所形成的空心腔体，所述立式合瓣式组件包含有“工”型件1和棱台件2，所述棱台件2的底部固定连接在所述“工”型件1的外侧，且所述棱台件2置于所述“工”型件1的外侧中心，所述“工”型件1和棱台件2实现连通。
值得注意的是，所述“工”型件的瓣边缘均设有固定螺丝孔，所述“工”型件通过所述固定螺丝孔以及与固定螺丝孔相适配的螺丝、螺帽实现固定连接。
值得注意的是，所述“工”型件上设有支架3，所述支架的两端和中部均设有万向轮4。
值得注意的是，所述“工”型件的四个顶点与所述棱台件的四个顶点均设有固定孔。
值得注意的是，所述棱台件的外侧面上设有预留顶拆孔5，所述预留顶拆孔上设有与之相适配的顶拆钢支架6。
值得注意的是，所述“工”型件的四个顶点处均设有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接在所述棱台件的顶点上。
生产装置的具体使用方法如下：
(1).对“工”型件和棱台件的内壁进行清理；
(2).在“工”型件和棱台件的内壁涂上脱模剂；
(3).将对称的两片立式合瓣式组件拼装在一起，并通过“工”型件边缘的固定螺丝孔和与之相适配的螺丝、螺帽实现固定。
(4).将原料倒进装置内；
(5).成型后，利用千斤顶和顶拆钢支架将装置与预制块体分开；
(6).将成品堆放，并对装置进行清理；重复步骤(1)，实现循环生产。
通过以上的方式，本实用新型所提供的扭王字护面块生产装置，通过一种由对称的两片立式合瓣式组件组成的扭王字护面块生产装置，避免在拼装和分解的过程中对装置进行组装和分解，达到优化生产工艺、降低工作人员的工作强度和提高生产效率的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的扭王字护面块生产装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。