陶瓷面层专用挂件技术领域
本申请涉及一种外墙面层挂件，尤其涉及一种陶瓷面层专用挂件。
背景技术
随着外墙装饰的要求提高，外墙的装饰多样化，以及在国家号召的节能环保等多项指标要求的前提下，现有外墙陶瓷面砖存在规格小、不成整体平面易起空鼓，大面积脱落等问题，同时也存在干挂大理石大量浪费钢材资源的情况，而现有挂件主要是起到将面板与墙体连接的作用，其多为分体结构，对面板虽起到一定的支撑作用，但主要起到竖直方向的支撑作用，对面板的水平方向未有限制。同时，现有分体结构的挂件结合点，与粘结层结合效果并不理想，尤其是在两挂件连接处，经常会顶裂粘结层，从而导致面板不平整。
发明内容
本申请的目的在于提出一种施工简单，可将墙体与陶瓷面层牢固结合，且不会影响陶瓷面层表面平整的陶瓷面层专用挂件。
本申请的目的是这样实现的：陶瓷面层专用挂件包括用以与墙体连接的墙体连接体，以及用以固定面板的面板压头和平衡体，所述面板压头竖直固定在横梁外端部，在面板压头内侧的横梁上布设有与面板压头平行的平衡体，在平衡体和面板压头间形成用以夹持面板的夹槽，所述墙体连接体竖直固定在横梁后端部。
由于实施上述技术方案，本申请结构简单，加工制作方便，其在保持陶瓷面层表面平整的状态下，可将陶瓷面层稳定的夹持，并将陶瓷面层与墙体牢固结合，在粘结层失效的情况下仍可将陶瓷面层稳固固定，降低陶瓷面层脱落的可能。本申请较好的解决了墙体空鼓、脱落，以及浪费钢材资源的问题，且本申请主要是自身，以及砂浆粘结层共同作用于陶瓷面层，使得陶瓷面层与墙体稳固结合，提高建筑外墙装饰的整体安全性。
附图说明：本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是陶瓷面层专用挂件装设在墙体后的结构示意图；
图2是陶瓷面层专用挂件的结构示意图。
图例：1、外墙体，2、横梁，3、调节弹簧圈，4、墙体连接体，5、砂浆粘结层，6、上平衡体，7、面板压头，8、填充层，9、下平衡体，10、陶瓷面层，11、钉孔，12、夹槽。
具体实施方式：
本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1、2所示，陶瓷面层专用挂件包括用以与墙体连接的墙体连接体4，以及用以固定面板的面板压头7和平衡体，所述面板压头7竖直固定在横梁2外端部，在面板压头7内侧的横梁2上布设有与面板压头7平行的平衡体，在平衡体和面板压头7间形成用以夹持面板的夹槽12，所述墙体连接体4竖直固定在横梁2后端部。
所述面板压头7上下部分列于横梁2的上下两侧，所述平衡体包括上、下平衡体6、9，两者分列于横梁2的上下两侧，上平衡体6与横梁2上侧的面板压头7间形成用以夹持位于上侧的陶瓷面层9的夹槽12，下平衡体9与横梁2下侧的面板压头7间形成用以夹持位于下侧的陶瓷面层9的夹槽12。
所述面板压头7与平衡体相对面两端部为圆弧体，此种结构的设置可使得陶瓷面层10顺利插入夹槽12，在安装过程中不易发生挡挂现象。
所述墙体连接体4上开设有钉孔11，钉孔11内穿有膨胀螺钉，用以与建筑外墙体1相连。在膨胀螺钉上套接有调节弹簧圈3，用以调整本申请整体位于砂浆粘结层5内的位置，从而调整陶瓷面层整体的平整度。
如图1所示，在铺设外墙陶瓷面层10时，先在外墙体1外铺设砂浆粘结层5，同时在砂浆粘结层5内竖向间隔装设本申请，本申请的墙体连接体4与外墙体1固定相连，随后通过砂浆粘结层5将陶瓷面层10粘结在砂浆粘结层5外，同时使得陶瓷面层10上下两端卡入位于陶瓷面层10上下两侧的夹槽12内。
以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。