尺簧用不锈钢带的生产方法技术领域
本发明涉及一种不锈钢带生产方法。具体说，是不锈钢卷尺里的尺簧用不锈钢钢带的生产方法。尤其适用于海上作业的不锈钢卷尺上。
背景技术
在不锈钢卷尺生产行业都知道，目前不锈钢卷尺的尺面为不锈钢材质，而尺簧都是用普通钢质弹簧带制作而成。由于尺面采用不锈钢材质，耐腐蚀性较好。而尺簧采用普通钢质弹簧带，耐腐蚀性较差。当将这种不锈钢卷尺用在海上作业环境时，其尺簧容易腐蚀。又由于尺面和尺簧不是同种材质，在海水腐蚀条件下，由于电化学的作用，使得非不锈钢材质的尺簧更容易腐蚀。使得不锈钢卷尺的使用寿命较短，最短不到一天。而普通不锈钢带的硬度都不超过HV500、硬度相对较低且韧性较差，如果采用这种普通不锈钢带作为尺簧，如同采用普通钢质弹簧带作为尺簧一样，也会大大缩短不锈钢卷尺的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种尺簧用不锈钢带的生产方法。采用这种方法生产的不锈钢带来制作不锈钢卷尺的尺簧，可延长不锈钢卷尺的使用寿命。
本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：
本发明的尺簧用不锈钢带的生产方法特点是依次包括以下步骤：
先选取抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV200以上的0.7~1.0mm厚的301B型不锈钢带坯料；
然后，进行一次轧制；
采用二十辊精密轧机，在250~600N/mm2的轧制张力、300m/min的轧制速度下，将上述0.7~1.0mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.33~0.36mm厚的不锈钢带半成品；
之后，进行一次清洗；
将上述0.33~0.36mm厚的不锈钢带半成品以98~102m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去轧制时残留在不锈钢带半成品上的轧制油；
之后，进行一次退火；
将经过一次清洗的不锈钢带半成品以9~12m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火线，并用冷却介质进行快速冷却；
之后，进行二次轧制；
采用二十辊精密轧机，对经过一次退火的不锈钢带半成品在低于90m/min的轧制速度下进行多道次轧制，得到厚度为0.11-0.12mm、粗糙度Ra小于0.15μm的不锈钢带半成品；其中：第一、第二道次轧制的变形量均不超过20%，轧制后的不锈钢带半成品温度不超过40℃；
之后，进行二次清洗；
将经过二次轧制的不锈钢带半成品以50~80m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
之后，进行一次拉矫；
采用二十三辊拉矫机，对经过二次清洗的不锈钢带半成品进行拉矫，得到不平度小于1.0mm/M的不锈钢带半成品；
之后，进行中高温去应力退火；
将经过一次拉矫的不锈钢带半成品置于罩式炉中，并在保护气氛下以50℃/小时的速度升温，至温度达到345~355℃时，恒温保持10~25小时；
之后，进行浸油处理；
将经过中高温去应力退火的不锈钢带半成品长时间浸泡在稀薄的防锈油中，或在轧机上对不锈钢带半成品进行重卷的同时喷淋轧制油，使不锈钢带半成品全部浸润；
之后，进行三次清洗；
将经过浸油处理的不锈钢带半成品以50~80m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
之后，进行反拉矫；
采用二十三辊拉矫机对经过三次清洗的不锈钢带半成品反拉矫，得到厚度为0.11-0.12mm、不平度为小于1.0mm/M、硬度HV高达HV550-570的尺簧用不锈钢带。
其中，所述冷却介质是纯氢或氨分解气体。
由上述方案可以看出，由于本发明采用抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV200以上的0.7~1.0mm厚的301B型不锈钢带坯料作为原料，依次经一次轧制、一次清洗、一次退火、二次轧制、二次清洗、一次拉矫、中高温去应力退火、浸油处理、三次清洗和反拉矫等步骤制成的尺簧用不锈钢带，硬度HV高达570，在海水腐蚀条件下，不易腐蚀。与采用普通钢质弹簧带和硬度HV不超过500的普通不锈钢带作为尺簧相比，可大大延长不锈钢卷尺的使用寿命。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一
（1）选料
选取抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV210以上的0.7mm厚的301B型不锈钢带坯料；
（2）进行一次轧制
采用二十辊精密轧机，在250N/mm2的轧制张力、300m/min的轧制速度下，将上述0.7mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.33mm厚的不锈钢带半成品；
（3）进行一次清洗
将上述0.33mm厚的不锈钢带半成品以98m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去轧制时残留在不锈钢带半成品上的轧制油；
（4）进行一次退火
将经过一次清洗的不锈钢带半成品以12m/min的速度通过温度为1100℃的光亮退火线，并用冷却介质进行快速冷却；
（5）进行二次轧制
采用二十辊精密轧机，对经过一次退火的不锈钢带半成品在低于90m/min的轧制速度下进行多道次轧制，得到厚度为0.11mm、粗糙度Ra小于0.15μm的不锈钢带半成品。其中：第一、第二道次轧制的变形量均不超过20%，轧制后的不锈钢带半成品温度不超过40℃；
（6）进行二次清洗
将经过二次轧制的不锈钢带半成品以50m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（7）进行一次拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过二次清洗的不锈钢带半成品进行拉矫，得到不平度小于1.0mm/M的不锈钢带半成品；
（8）进行中高温去应力退火
将经过一次拉矫的不锈钢带半成品置于罩式炉中，并在保护气氛下以50℃/小时的速度升温，至温度达到345℃时，恒温保持10小时；
（9）进行浸油处理
将经过中高温去应力退火的不锈钢带半成品长时间浸泡在稀薄的防锈油中，或在轧机上对不锈钢带半成品进行重卷的同时喷淋轧制油，使不锈钢带半成品全部浸润。其中，稀薄的防锈油是16号防锈油；
（10）进行三次清洗
将经过浸油处理的不锈钢带半成品以50m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（11）进行反拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过三次清洗的不锈钢带半成品反拉矫，得到厚度为0.11mm、不平度为1.0mm/M、硬度HV高达560的尺簧用不锈钢带。
本实施例中，所述冷却介质是纯氢分解气体。
实施例二
（1）选料
先选取抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV200以上的0.9mm厚的301B型不锈钢带坯料；
（2）进行一次轧制
采用二十辊精密轧机，在430N/mm2的轧制张力、300m/min的轧制速度下，将上述0.9mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.35mm厚的不锈钢带半成品；
（3）进行一次清洗
将上述0.35mm厚的不锈钢带半成品以100m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去轧制时残留在不锈钢带半成品上的轧制油；
（4）进行一次退火
将经过一次清洗的不锈钢带半成品以10m/min的速度通过温度为1120℃的光亮退火线，并用冷却介质进行快速冷却；
（5）进行二次轧制
采用二十辊精密轧机，对经过一次退火的不锈钢带半成品在低于90m/min的轧制速度下进行多道次轧制，得到厚度为0.115mm、粗糙度Ra小于0.15μm的不锈钢带半成品。其中：第一、第二道次轧制的变形量均不超过20%，轧制后的不锈钢带半成品温度不超过40℃；
（6）进行二次清洗
将经过二次轧制的不锈钢带半成品以65m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（7）进行一次拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过二次清洗的不锈钢带半成品进行拉矫，得到不平度小于1.0mm/M的不锈钢带半成品；
（8）进行中高温去应力退火
将经过一次拉矫的不锈钢带半成品置于罩式炉中，并在保护气氛下以50℃/小时的速度升温，至温度达到350℃时，恒温保持18小时；
（9）进行浸油处理
将经过中高温去应力退火的不锈钢带半成品长时间浸泡在稀薄的防锈油中，或在轧机上对不锈钢带半成品进行重卷的同时喷淋轧制油，使不锈钢带半成品全部浸润。其中，稀薄的防锈油是16号防锈油；
（10）进行三次清洗
将经过浸油处理的不锈钢带半成品以65m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（11）进行反拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过三次清洗的不锈钢带半成品反拉矫，得到厚度为0.115mm、不平度为小于1.0mm/M、硬度高达HV555的尺簧用不锈钢带。
本实施例中，所述冷却介质是纯氨分解气体。
实施例三
（1）选料
先选取抗拉强度为900N/mm2以上、硬度为HV200以上的1.0mm厚的301B型不锈钢带坯料；
（2）进行一次轧制
采用二十辊精密轧机，在600N/mm2的轧制张力、300m/min的轧制速度下，将上述1.0mm厚的不锈钢带坯料轧制成0.36mm厚的不锈钢带半成品；
（3）进行一次清洗
将上述0.36mm厚的不锈钢带半成品以102m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去轧制时残留在不锈钢带半成品上的轧制油；
（4）进行一次退火
将经过一次清洗的不锈钢带半成品以9.5m/min的速度通过温度为1140℃的光亮退火线，并用冷却介质进行快速冷却；
（5）进行二次轧制
采用二十辊精密轧机，对经过一次退火的不锈钢带半成品在低于90m/min的轧制速度下进行多道次轧制，得到厚度为0.12mm、粗糙度Ra小于0.15μm的不锈钢带半成品，其中：第一、第二道次轧制的变形量均不超过20%，轧制后的不锈钢带半成品温度不超过40℃；
进行二次清洗
将经过二次轧制的不锈钢带半成品以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（7）进行一次拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过二次清洗的不锈钢带半成品进行拉矫，得到不平度小于1.0mm/M的不锈钢带半成品；
（8）进行中高温去应力退火
将经过一次拉矫的不锈钢带半成品置于罩式炉中，并在保护气氛下以50℃/小时的速度升温，至温度达到355℃时，恒温保持25小时；
（9）进行浸油处理
将经过中高温去应力退火的不锈钢带半成品长时间浸泡在稀薄的防锈油中，或在轧机上对不锈钢带半成品进行重卷的同时喷淋轧制油，使不锈钢带半成品全部浸润。其中，稀薄的防锈油是16号防锈油；
（10）进行三次清洗
将经过浸油处理的不锈钢带半成品以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，除去不锈钢带半成品表面的油污及杂物；
（11）进行反拉矫
采用二十三辊拉矫机对经过三次清洗的不锈钢带半成品反拉矫，得到厚度为0.12mm、不平度小于1.0mm/M、硬度HV高达570的尺簧用不锈钢带。
本实施例中，所述冷却介质是纯氢分解气体。