液晶显示装置.pdf

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1、10申请公布号CN104133321A43申请公布日20141105CN104133321A21申请号201410171738422申请日20140425201309697020130502JP201313104820130621JPG02F1/13363200601G02F1/133520060171申请人富士胶片株式会社地址日本东京72发明人矢内雄二郎齐藤之人佐藤宽74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人王灵菇白丽54发明名称液晶显示装置57摘要本发明的课题是提供抑制了高光溢出及着色的液晶显示装置。本发明的液晶显示装置依次具有第1偏振膜、第1相位差层、第2相位差层、液晶层、。

2、第3相位差层及第2偏振膜，其中，液晶层为4畴以下的VA模式，第1相位差层的RE550为190260NM，第1相位差层的RTH550为80130NM，第1相位差层的慢轴与第1偏振膜的吸收轴所成的角度为45，第2相位差层的RE550的绝对值为10NM以下，第2相位差层的RTH550为150350NM，第3相位差层的RE550为190260NM，第3相位差层的RTH550为80130NM，液晶层的ND为250450NM。30优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书25页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书25页附图5页10申请公布号CN104133321A。

3、CN104133321A1/1页21一种液晶显示装置，其至少依次具有第1偏振膜、第1相位差层、第2相位差层、液晶层、第3相位差层及第2偏振膜，液晶层在4畴以下的无施加电压时为垂直取向模式即VA模式，第1偏振膜与第2偏振膜的吸收轴正交，第1相位差层在波长550NM下的面内延迟RE550为190260NM，第1相位差层在波长550NM下的厚度方向的延迟RTH550为80130NM，第1相位差层的慢轴与第1偏振膜的吸收轴所成的角度为45，第1相位差层的慢轴与施加电压时的液晶层的面内慢轴平行，第2相位差层的RE550的绝对值为10NM以下，第2相位差层的RTH550为150350NM，第3相位差层的R。

4、E550为190260NM，第3相位差层的RTH550为80130NM，第3相位差层的慢轴与第1相位差层的慢轴正交，液晶层的厚度D与折射率各向异性N的积ND为250450NM，所述厚度D的单位为M。2根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，第1相位差层的RE550与第3相位差层的RE550的差的绝对值为10NM以下，第1相位差层的RTH550的绝对值与第3相位差层的RTH的绝对值的差为10NM以下。3根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其中，第1相位差层、第2相位差层及第3相位差层中的至少1层为包含液晶化合物的光学各向异性层。4根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，在第1偏振膜与第1相位差。

5、层之间、或者在第2偏振膜与第3相位差层之间具有第4相位差层。5根据权利要求2所述的液晶显示装置，其中，在第1偏振膜与第1相位差层之间、或者在第2偏振膜与第3相位差层之间具有第4相位差层。6根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中，在第1偏振膜与第1相位差层之间、或者在第2偏振膜与第3相位差层之间具有第4相位差层。权利要求书CN104133321A1/25页3液晶显示装置技术领域0001本发明涉及液晶显示装置。背景技术0002在近年的平板显示器市场中，出于提高图像质量的目的而像素的高精细化不断发展。特别是平板电脑、智能手机等以小型尺寸惹人注目、在TV用途中被称为所谓4K2K的高精细TV也开始被出售。

6、。0003液晶模式已知有TNTWISTEDNEMATICLIQUIDCRYSTAL，扭曲向列液晶模式、IPSINPLANESWITCHING，面内切换模式、VAVERTICALALIGNMENT，垂直取向模式等，在TV用途中VA模式占大多数，目前VA模式的主流是被称为8畴8D的像素分割方式。0004但是，由于像素结构复杂，所以不适合高精细化，此外若进行高精细化，则存在背光源光的利用效率降低的缺点。因而，为了结构简单且不降低背光源光利用效率，考虑使用降低了畴数4畴4D、2畴2D的像素分割方式。0005但是，若降低畴数，则在从横向观察时，产生图像变得发白的“高光溢出BLOWNOUTHIGHLIGH。

7、TS”这样的问题。这是由于以“曲线”等名称知晓的“灰度特性”设横轴为GRAYLEVEL、设纵轴为透射率时的特性在正面和倾斜方向不同。针对该问题，正在研究通过单元、薄膜来进行改善非专利文献1及非专利文献2。0006现有技术文献0007非专利文献0008非专利文献1SID06DIGEST693P194619490009非专利文献2OPTICSLETTERSVOL38，NO5P799801发明内容0010发明所要解决的问题0011其中，非专利文献1通过液晶单元来改善高光溢出。然而，当通过液晶单元来改善高光溢出时，存在液晶单元受到限定这样的问题。另一方面，非专利文献2使用相位差薄膜来改善高光溢出。然而。

8、，存在容易着色这样的问题。0012本发明的目的是解决所述问题，其目的是提供在4畴以下的VA模式的液晶显示装置中抑制了高光溢出、并且抑制了着色的液晶显示装置。0013用于解决问题的方法0014基于上述课题，本发明者进行了深入研究，结果通过下述方案、优选通过解决了上述课题。0015一种液晶显示装置，其至少依次具有第1偏振膜、第1相位差层、第2相位差层、液晶层、第3相位差层及第2偏振膜，0016液晶层在4畴以下的无施加电压时为垂直取向模式VA模式，0017第1偏振膜与第2偏振膜的吸收轴正交，说明书CN104133321A2/25页40018第1相位差层在波长550NM下的面内延迟RE550为1902。

9、60NM，第1相位差层在波长550NM下的厚度方向的延迟RTH550为80130NM，0019第1相位差层的慢轴与第1偏振膜的吸收轴所成的角度为45，0020第1相位差层的慢轴与施加电压时的液晶层的面内慢轴平行，0021第2相位差层的RE550的绝对值为10NM以下，第2相位差层的RTH550为150350NM，0022第3相位差层的RE550为190260NM，第3相位差层的RTH550为80130NM，0023第3相位差层的慢轴与第1相位差层的慢轴正交，0024液晶层的厚度DM与折射率各向异性N的积ND为250450NM。0025根据所述的液晶显示装置，其中，第1相位差层的RE550与第3。

10、相位差层的RE550的差的绝对值为10NM以下，第1相位差层的RTH550的绝对值与第3相位差层的RTH的绝对值的差为10NM以下。0026根据或所述的液晶显示装置，其中，第1相位差层、第2相位差层及第3相位差层中的至少1层为包含液晶化合物的光学各向异性层。0027根据中任一项所述的液晶显示装置，其中，在第1偏振膜与第1相位差层之间、或第2偏振膜与第3相位差层之间具有第4相位差层。0028发明的效果0029能够提供在4畴以下的VA模式的液晶显示装置中，抑制了高光溢出、并且抑制了着色的液晶显示装置。附图说明0030图1是表示本发明的液晶显示装置的构成的一个例子的简略图。0031图2是表示现有技术。

11、的液晶显示装置的构成的一个例子的简略图。0032图3表示图2的构成在庞加莱球上的偏振变化。0033图4表示图1的构成在庞加莱球上的偏振变化。0034图5是表示本发明的液晶显示装置的构成的另一个例子的简略图。0035符号说明00361、11第1偏振膜00372、12第1相位差层00383、15第2相位差层00394、14液晶层00405、16第3相位差层00416、17第2偏振片00427、13第4相位差层具体实施方式0043以下，对本发明进行详细说明。另外，本说明书中用“”表示的数值范围是指将其前后记载的数值作为下限值及上限值并包含在内的范围。说明书CN104133321A3/25页50044。

12、本说明书中“慢轴”是指折射率达到最大的方向。0045此外，在本说明书中，只要没有特别记述，例如所谓“45”、“平行”、“垂直”或“正交”是指小于精确的角度5度的范围内。即，是大致45、大致平行、大致垂直的意思。与精确的角度的误差优选小于4度，更优选小于3度。此外，关于角度，“”是指逆时针方向，“”是指顺时针方向。0046本发明的液晶显示装置的特征在于，其至少依次具有第1偏振膜、第1相位差层、第2相位差层、液晶层、第3相位差层及第2偏振膜，液晶层在4畴以下的无施加电压时为垂直取向模式VA模式，第1偏振膜与第2偏振膜的吸收轴正交，第1相位差层在波长550NM下的面内延迟RE550为190260NM。

13、，第1相位差层在波长550NM下的厚度方向的延迟RTH550为80130NM，第1相位差层的慢轴与第1偏振膜的吸收轴所成的角度为45，第1相位差层的慢轴与施加电压时的液晶层的面内慢轴平行，第2相位差层的RE550的绝对值为10NM以下，第2相位差层的RTH550为150350NM，第3相位差层的RE550为190260NM，第3相位差层的RTH550为80130NM，第3相位差层的慢轴与第1相位差层的慢轴正交，液晶层的厚度DM与折射率各向异性N的积ND为250450NM。通过具有这样的构成，可得到高光溢出被抑制、着色被抑制的液晶显示装置。这里，所谓着色是指当在2片偏振膜之间放入RE超过/2的薄。

14、膜时会发生着色。0047研究了各种改善高光溢出的方法。在上述非专利文献1SID06DIGEST中，公开了通过制成以A像素4畴和B像素4畴来改变电压的施加方式的显示来输出平均的图像。即，该文献中，通过单元本身来改善高光溢出。0048另一方面，在非专利文献2OPTICSLETTERSVOL38，NO5中，使用相位差薄膜来改善高光溢出。然而，本发明者进行了研究，结果获知该文献中发生了着色。用图对这点进行详细说明。0049图1是表示本发明的液晶显示装置的构成的一个例子的简略图，自上侧起依次层叠第1偏振膜1、第1相位差层2、第2相位差层3、液晶层4、第3相位差层5、第2偏振片6。与此相对，非专利文献2O。

15、PTICSLETTERSVOL38，NO5中为图2所示的构成。与图1进行对比，为自上侧起依次为第1偏振膜11、第1相位差层12、第4相位差层13、液晶层14、第2相位差层15、第3相位差层16、第2偏振片17的构成。其中，作为图1及图2的构成的各相位差层在波长550NM下的延迟的值，例示出以下的值单位为NM。0050表10051图1RERTH图2RERTH第L偏振膜第L偏振膜第L相位差层220110第L相位差层320160第2相位差层0300第4相位差层2750液晶单元液晶单元说明书CN104133321A4/25页6第3相位差层220110第2相位差层0300第2偏振膜第3相位差层32016。

16、0第2偏振膜0052如上所述，由于图2中的第1相位差层12的RE达到320NM，RE大大超过/2，所以发生着色。0053关于图1和图2的差异，示出在表示各偏振状态的庞加莱球上的偏振变化进行说明。图3及图4为方位角为0、极角为60度下的中间色调的偏振变化。0054为了改善高光溢出，需要使通过第2偏振膜后的偏振S11在通过各相位差层后达到目标偏振状态的位置。0055在图3图2的层构成中，与本申请的第2相位差层相当的相位差层15配置在第2偏振膜17与液晶层14之间，由其产生的偏振变化也需要进行补偿。因此，第3相位差层16和第1相位差层12的RE需要超过/2。0056另一方面，如图1的层构成那样，通过。

17、将第2相位差层3的位置配置在第1相位差层2与液晶层4之间，从而即使第3相位差层3和第1相位差层2的RE为比图2的构成小的值，也可以达到目标偏振状态。0057以下，对本发明的构成进行具体说明。0058本发明的液晶显示装置依次具有第1偏振膜、第1相位差层、第2相位差层、液晶层、第3相位差层及第2偏振膜。图1中的上侧第1偏振膜侧可以为视觉辨认侧，图1中的下侧第2偏振膜侧也可以为视觉辨认侧。第1相位差层、第2相位差层、第3相位差层及其它的相位差层可以分别由1层构成，也可以由2层以上构成。0059第1偏振膜与第2偏振膜的吸收轴彼此正交。偏振膜可以使用公知的偏振膜。例如，可以参考日本特开201215037。

18、7号公报的段落号0090的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0060第1相位差层是配置在第1偏振膜与第2相位差层之间的薄膜，其特征在于，第1相位差层在波长550NM下的面内延迟RE550为190260NM，第1相位差层在波长550NM下的厚度方向的延迟RTH550为80130NM。第1相位差层与第3相位差层协作，抑制高光溢出的发生。0061第1相位差层的RE550优选为200250NM，更优选为210230NM。第1相位差层的RTH550优选为90125NM，更优选为100120NM。作为这样的薄膜的一个例子，可列举出所谓正的A板。0062第1相位差层的制造方法没有特别规定，按照满足上述延迟。

19、的方式采用公知的技术来制造。作为一个例子，可以通过形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法特别是使棒状液晶化合物发生水平取向来形成的方法、配合延迟调节剂的方法和/或进行拉伸的方法来制造。它们的详细内容可以参考日本专利4825934号公报的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0063从液晶显示装置的薄型化的观点出发，第1相位差层优选形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法。通过使用包含液晶化合物的光学各向异性层来形成第1相位差说明书CN104133321A5/25页7层，可以使第1相位差层的厚度为10M30M左右。0064当液晶层为4畴时，由于位于对角线方向的2个畴的面内慢轴为45，剩余的2个畴。

20、的面内慢轴为135，所以第1相位差层成为图案相位差层。这种情况下，某一图案相位差层与相邻的图案相位差层的慢轴所成的角度相差90度。作为图案相位差层的形成方法，可以参考日本特开2013011800号公报、日本特开2013068924号公报、日本特表2012517024号公报等的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0065第1相位差层的慢轴例如图1的第1相位差层2中的箭头符号与第1偏振膜的吸收轴例如图1的第1偏振膜1中的箭头符号所成的角度为45，成为第1相位差层的慢轴与施加电压时的液晶层的面内慢轴平行的构成。0066另外，第1相位差层也可以是内置结构。通过制成内置结构，存在高光溢出被进一步抑制的倾。

21、向。在第1相位差层为内置结构的情况下，优选第2相位差层和/或第3相位差层也为内置结构。作为内置结构的形成方法，可以参考日本特开2008281989号公报等的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0067第2相位差层是配置于第1相位差层与液晶层之间的薄膜，其特征在于，第2相位差层的RE550的绝对值为10NM以下，第2相位差层的RTH550为150350NM。第2相位差层作为补偿液晶层的薄膜起作用。因此，优选在第2相位差层与液晶层之间不具有相位差层。本发明中，通过将第2相位差层配置在靠近第1相位差层的一侧，能够减小第1相位差层的RE，抑制着色。0068第2相位差层的RTH550更优选为200350。

22、NM，进一步优选为250320NM。0069第2相位差层的RE550的绝对值优选为5NM以下，更优选实质上为0NM。作为这样的薄膜，可例示出负的C板。0070第2相位差层的制造方法没有特别规定，按照满足上述延迟的方式采用公知的技术来制造。作为一个例子，可例示出形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法特别是使圆盘状液晶化合物发生水平取向来形成的方法。它们的详细情况可以参考日本特开200840309号公报的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0071从液晶显示装置的薄型化的观点出发，第2相位差层优选形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法。通过使用包含液晶化合物的光学各向异性层来形成第2相位差层，。

23、可以使第2相位差层的厚度为20M40M左右。0072本发明中的液晶层在4畴以下的无施加电压时为垂直取向模式VA模式，可以为4畴，也可以为2畴，特别优选用于4畴。0073关于VA模式液晶单元，为了确定施加电压时的慢轴方向，参考KHKIM，KHLEE，SBPARK，JKSONG，SNKIM，ANDJHSOUK，ASIADISPLAY98，P383，1998的记载，通过在单元基板的透明电极上设置狭缝而制成，可以确定液晶分子的倾倒方向。例如，在制作施加电压时的面内慢轴为45及225这2畴单元的情况下，当使上下基板的透明电极的狭缝方向为45和225及作为垂直方向的135方向，按照使得上下基板的狭缝位置彼。

24、此不同的方式组合单元时，可以控制在透明电极的狭缝的边缘电场发生歪斜从而液晶分子倾倒的方向，得到所期望的施加电场时的面内慢轴称为PATTERNEDVERTICALALIGNMENT，图案化垂直取向。这种情况下，虽然面内慢轴在45和225处一致，但由于液晶分子倾倒的极角方向在45和225处不同，所以变成2畴。同样地，在制作施加电压时的面内说明书CN104133321A6/25页8慢轴为135和315这2畴单元的情况下，使上下基板的透明电极的狭缝方向为135和315及作为垂直方向的45方向。在制作施加电压时的面内慢轴为45和225及135和315这4畴单元的情况下，可以通过使上下基板的透明电极的狭缝。

25、方向在面内混合存在135和45而得到。0074VA模式的液晶层的延迟即，液晶层的厚度DM与折射率各向异性N的积ND为250450NM，优选为275425NM，更优选为300400NM。另外，在后述的本申请实施例中，以RTH来表示液晶层的延迟，它们具有RTHND的关系。0075这是由于，当没有对液晶单元施加电压时，即在黑色显示时，液晶单元中的液晶相对于基板折射率最大的方向实质上变成垂直，认为是正的C板。0076VA模式的液晶单元及液晶层的详细情况可以参考日本特开2013076749号公报的记载、特别是段落号01850187的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0077第3相位差层是配置在液晶层与。

26、第2偏振膜之间的薄膜，其特征在于，第3相位差层的RE550为190260NM，第3相位差层的RTH550为80130NM。第3相位差层与第1相位差层互相协作，抑制高光溢出的发生。因此，第1相位差层为图案相位差层时，第3相位差层也变成图案相位差层。0078第3相位差层的RE550优选为200250NM，更优选为210230NM。第3相位差层的RTH550优选为90125NM，更优选为100120NM。作为这样的薄膜的一个例子，可列举出所谓的负的A板。0079如上所述，第1相位差层和第3相位差层互相协作来抑制高光溢出。因此，在本发明的液晶显示装置中，优选第1相位差层的RE550与第3相位差层的RE。

27、550的差的绝对值为10NM以下，第1相位差层的RTH550的绝对值与第3相位差层的RTH的绝对值的差为10NM以下。这样，通过减小第1相位差层的RE550与第3相位差层的RE550的差，可更有效地抑制高光溢出。第1相位差层的RTH550的绝对值与第3相位差层的RTH的绝对值的差优选为5NM以下，更优选实质上为0NM。通过制成这样的构成，能够更有效地提高正面对比度。0080第3相位差层的制造方法没有特别规定，按照满足上述延迟的方式采用公知的技术来制造。作为一个例子，可以通过形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法特别是使圆盘状液晶化合物发生垂直取向来形成的方法、配合延迟调节剂的方法和/或进行拉。

28、伸的方法来制造。从装置的薄型化的观点出发，优选形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法。它们的详细情况可以参考日本特开201218396号公报的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0081从液晶显示装置的薄型化的观点出发，第3相位差层优选形成包含液晶化合物的光学各向异性层的方法。通过使用包含液晶化合物的光学各向异性层来形成第3相位差层，可以使第1相位差层的厚度为10M30M左右。0082另外，第3相位差层也可以为内置结构。通过制成内置结构，存在高光溢出被进一步抑制的倾向。在第3相位差层为内置结构的情况下，优选第1相位差层及第2相位差层也为内置结构。作为内置结构的形成方法，可以参考日本特开200。

29、8281989号公报等的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0083当液晶层为4畴时，第3相位差层变成图案相位差层。作为图案相位差层的形成说明书CN104133321A7/25页9方法，可以参考日本特开2013011800号公报、日本特开2013068924号公报、日本特表2012517024号公报等的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0084另外，当液晶层为4畴时，液晶层也可以为横条纹图案。作为横条纹图案，可以参考YTANAKA，YTANIGUCHI，TSASAKI，ATAKEDA，YKOIBE，ANDKOKAMOTO，“ANEWDESIGNTOIMPROVEPERFORMANCEANDS。

30、IMPLYTHEMANUFACTURINGPROCESSOFHIGHQUALITYMVATFTLCDPANELS”，SIDSYMPOSIUMDIGEST，P206，1999、KHKIM，KHLEE，SBPARK，JKSONG，SNKIM，ANDJHSOUK，ASIADISPLAY98，P383，1998等的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0085此外，本发明中，第3相位差层的慢轴例如图1的第3相位差层5中的箭头符号与第1相位差层的慢轴例如图1的第1相位差层2中的箭头符号正交。0086在本发明的液晶显示装置中，若不改变各层的构成顺序，在将第1偏振膜作为视觉辨认侧时和将第2偏振膜作为视觉辨认侧。

31、时可以得到同样的效果。0087此外，在本发明的液晶显示装置中，在不脱离本发明的主旨的范围内，也可以具有其它的构成层。例如，可以制成在第1偏振膜与第1相位差层之间、或者在第2偏振膜与第3相位差层之间具有第4相位差层的构成。0088图5是表示在第1偏振膜与第1相位差层之间进一步具有第4相位差层7的液晶显示装置的构成的一个例子的简略图，符号与图1通用。第4相位差层的慢轴图5的第4相位差层7中的箭头符号优选与第1偏振膜的吸收轴图5的第1偏振膜1中的箭头符号正交。通过这样设置第4相位差层7，可以进行偏振膜的补偿，可以进一步提高来自倾斜方向的对比度视角CR。0089第4相位差层可以为单层，也可以为叠层。0。

32、090在单层的情况下，RE550优选为250305NM，更优选为260290NM。RTH550优选为3030NM，更优选为1515NM。但是，在单层的情况下，波长分散控制困难，发生倾斜方向上的黑色着色的可能性高。0091为了降低黑色着色，更优选制成叠层。考虑了各种组合其中，优选双轴薄膜与正的C板的叠层构成。双轴薄膜的RE550优选为70140NM，进一步优选为90120NM。RTH550优选为40110NM，进一步优选为6090NM。此外，正的C板的RE550优选为10NM以下，RTH550优选为18090NM，进一步优选为160110NM。0092它们可以广泛采用公知的用于偏振膜的补偿的相位。

33、差薄膜。关于它们的详细情况，单层构成可以参考日本特开2009235374号公报，叠层构成可以参考日本特开20128548号公报的记载，这些内容被纳入本申请说明书中。0093本说明书中，RE及RTH分别表示波长处的面内的延迟单位NM及厚度方向的延迟单位NM。RE是在KOBRA21ADH或WR王子计测机器株式会社制中沿薄膜法线方向入射波长为NM的光而测定的。0094当所测定的薄膜为以单轴或双轴的折射率椭圆体表示的薄膜时，通过以下的方法算出RTH。0095相对于以面内的慢轴利用KOBRA21ADH或WR来判断为倾斜轴旋转轴在没有慢轴的情况下，以薄膜面内的任意的方向为旋转轴的薄膜法线方向，从法线方向起。

34、到单侧50度为止、以10度间隔分别从该倾斜的方向入射波长为NM的光，测定总计6点的上说明书CN104133321A8/25页10述RE，基于所测定的延迟值和平均折射率的假设值及所输入的膜厚值，由KOBRA21ADH或WR算出RTH。0096上述说明中，在从法线方向起以面内的慢轴为旋转轴且在某个倾斜角度具有延迟值变为零的方向的薄膜的情况下，对于在大于该倾斜角度的倾斜角度下的延迟值，将其符号变更为负后，由KOBRA21ADH或WR算出。0097另外，也可以以慢轴作为倾斜轴旋转轴在没有慢轴的情况下，以薄膜面内的任意的方向为旋转轴，从任意倾斜的2个方向测定延迟值，基于该值和平均折射率的假设值及输入的膜。

35、厚值，利用以下的数学式21及数学式22算出RTH。0098数学式2100990100数学式2201010102上述式中，RE表示从法线方向倾斜角度的方向的延迟值。此外，上述式中，NX表示面内的慢轴方向的折射率，NY表示在面内与NX正交的方向的折射率，NZ表示与NX及NY正交的方向的折射率。D表示薄膜的膜厚。0103在所测定的薄膜为不能以单轴或双轴的折射率椭圆体体现的、没有所谓的光学轴OPTICAXIS的薄膜的情况下，通过以下的方法算出RTH。0104以面内的慢轴利用KOBRA21ADH或WR来判断为倾斜轴旋转轴，相对于薄膜法线方向从50度起到50度为止、以10度间隔分别从该倾斜的方向入射波长为。

36、NM的光，测定11点的上述RE，基于该测定的延迟值和平均折射率的假设值及所输入的膜厚值，由KOBRA21ADH或WR算出RTH。0105在上述的测定中，平均折射率的假设值可以使用聚合物手册JOHNWILEYSONS，INC、各种光学薄膜的商品目录的值。对于尚不知道平均折射率的值的薄膜，可以用阿贝折射计进行测定。以下例示出主要的光学薄膜的平均折射率的值0106纤维素酰化物148、环烯烃聚合物152、聚碳酸酯159、聚甲基丙烯酸甲酯149、聚苯乙烯159。0107通过输入这些平均折射率的假设值和膜厚，KOBRA21ADH或WR算出NX、NY、NZ。由该算出的NX、NY、NZ进一步算出NZNXNZ/。

37、NXNY。0108另外，本说明书中，关于RE及RTH，在没有特别备注测定波长的情况下测定波长为550NM。此外，关于测定环境，在没有特别记载的情况下，设为在温度为25、相对湿度为60RH的环境下测定的值。0109实施例0110以下列举出实施例对本发明进一步进行具体说明。以下的实施例中所示的材料、说明书CN104133321A109/25页11用量、比例、处理内容、处理步骤等只要不脱离本发明的主旨可以进行适当变更。因此，本发明的范围并不限定于以下所示的具体例。011101120113制备总取代度为297明细乙酰基取代度为045、丙酰基取代度为252的纤维素酰化物。将作为催化剂的硫酸相对于100质。

38、量份纤维素为78质量份与羧酸酐的混合物冷却至20后添加到来自纸浆的纤维素中，在40下进行酰化。此时，通过调节羧酸酐的种类及其量，来调节酰基的种类及其取代比。另外，酰化后在40下进行熟化来调节总取代度。011401151纤维素酰化物0116将所制备的纤维素酰化物加热至120并进行干燥，在使含水率为05质量以下后，将其30质量份与溶剂混合。01172溶剂0118使用二氯甲烷/甲醇/丁醇81/15/4质量份作为溶剂。其中，这些溶剂的含水率均为02质量以下。01193添加剂0120在全部的溶液制备时，添加09质量份三羟甲基丙烷三醋酸酯。此外，在全部的溶液制备时，添加二氧化硅微粒粒径为20NM、约025。

39、质量份。0121此外，相对于100质量份上述纤维素酰化物，添加12质量的下述UV吸收剂A，相对于100质量份上述纤维素酰化物，加入11质量的下述RTH降低B。0122所得到的纤维素酰化物薄膜001的RE550为1NM，RTH550为1NM，得到光学上各向同性的薄膜。0123UV剂A结构01240125RTH降低剂B结构012601274溶胀、溶解0128在具有搅拌翼且外周有冷却水循环的不锈钢制溶解罐中，投入上述溶剂、添加剂，边搅拌、分散，边缓慢地添加上述纤维素酰化物。投入完成后，在室温下搅拌2小时，使其溶胀3小时后再次实施搅拌，得到纤维素酰化物溶液。0129另外，搅拌中，使用以15M/秒剪切应。

40、力为5104KGF/M/秒2的圆周速度搅说明书CN104133321A1110/25页12拌的溶解器型的偏芯搅拌轴及在中心轴上具有锚翼且以圆周速度1M/秒剪切应力为1104KGF/M/秒2搅拌的搅拌轴。关于溶胀，停止高速搅拌轴，使具有锚翼的搅拌轴的圆周速度为05M/秒来实施。01305过滤0131将上述中得到的纤维素酰化物溶液用绝对过滤精度为001MM的滤纸63、东洋滤纸株式会社制过滤，进而用绝对过滤精度为25M的滤纸FH025、PALL公司制过滤而得到纤维素酰化物溶液。01320133将上述纤维素酰化物溶液加温至30，通过流延模机GIESSER日本特开平11314233号公报中记载流延到设定。

41、为15的带长为60M的镜面不锈钢支撑体上。流延速度设为15M/分钟，涂布宽度设为200CM。将流延部整体的空间温度设定为15。然后，在距离流延部50CM的前面，从带上剥取流延并旋转过来的纤维素酰化物薄膜，送入45的干燥风。接着在110下干燥5分钟，进而在140下干燥10分钟，得到纤维素酰化物薄膜001膜厚为81M。01340135按照以下的方法，制作实施例2、4、6、8、1016、比较例5、7、9、11的液晶显示装置中使用的第3相位差层用薄膜。01360137使纤维素酰化物薄膜001通过温度为60的介电式加热辊，将薄膜表面温度升温至40后，在薄膜的单面上使用绕线棒以14ML/M2的涂布量涂布下。

42、述所示组成的碱溶液，在加热至110的NORITAKECO,LIMITED制的蒸汽式远红外加热器的下面，搬运10秒钟。接着，使用相同的绕线棒，涂布3ML/M2的纯水。接着，反复进行3次利用喷注式涂布机的水洗和利用气刀的脱水后，在70的干燥区域中搬运10秒钟进行干燥，制作了经碱皂化处理的纤维素酰化物薄膜。0138碱溶液组成013901400141在如上所述进行了皂化处理的长条状的醋酸纤维素膜上，用14的绕线棒连续地涂布下述组成的取向膜涂布液。用60的温风干燥60秒钟，进而用100的温风干燥120秒钟。0142取向膜涂布液的组成说明书CN104133321A1211/25页1301430144改性聚。

43、乙烯基醇014501460147对上述制作的取向膜连续地实施摩擦处理。此时，长条状的薄膜的长度方向与搬运方向平行，相对于薄膜搬运方向，将摩擦辊的旋转轴设为沿顺时针45的方向。0148将下述组成的包含盘状液晶化合物的涂布液A用27的绕线棒涂布到上述制作的取向膜上。为了涂布液的溶剂的干燥及盘状液晶化合物的取向熟化，用80的温风加热90秒钟。接着，在80下进行UV照射，将液晶化合物的取向固定化而形成光学各向异性层，得到光学薄膜。光学各向异性层的膜厚为20M。0149光学各向异性层涂布液A的组成01500151盘状液晶化合物01520153吡啶鎓盐0154说明书CN104133321A1312/25页。

44、140155氟系聚合物FP101560157A/B/C20/20/60重量MW160000158以下示出所制作的光学薄膜的评价结果。其中，慢轴的方向与摩擦辊的旋转轴平行。即，相对于支撑体的长度方向，慢轴为沿顺时针45的方向。另外，调节光学各向异性层的膜厚使得RE550及RTH550达到下述表的值，制作各个第3相位差层用薄膜。01590160按照以下的方法，制作本申请实施例及比较例中使用的第2相位差层用的薄膜。0161对于上述中得到的纤维素酰化物薄膜001，与上述第3相位差层的制作同样地进行碱皂化处理。01620163参考日本特开200840309号公报的实施例记载的方法，在纤维素酰化物薄膜00。

45、1上调节光学各向异性层的膜厚，制作第2相位差层用的薄膜。01640165对上述制作的取向膜连续地实施摩擦处理。此时，长条状的薄膜的长度方向与搬运方向平行，相对于薄膜长度方向，使摩擦辊的旋转轴为沿顺时针0的方向。0166将下述组成的包含盘状液晶化合物的涂布液C用27的绕线棒连续地涂布到上述制作的取向膜上。使薄膜的搬运速度V为36M/分钟。为了涂布液的溶剂的干燥及盘状液晶化合物的取向熟化，用100的温风加热30秒钟，进而用120的温风加热90秒钟。接着，在80下通过紫外线照射将液晶化合物的取向固定化而形成光学各向异性层，得到光学薄膜C板。测定RE及RTH。0167光学各向异性层涂布液C的组成016。

46、8说明书CN104133321A1413/25页150169盘状液晶性化合物01700171此外，调节光学各向异性层的膜厚使得RTH550达到下述表的值，制作各个第2相位差层用薄膜。01720173按照以下的方法，制作实施例2、4、6、8、1016、比较例5、7、9、11的液晶显示装置中使用的第1相位差层用薄膜。0174将上述中制作的纤维素酰化物薄膜001的表面用碱溶液皂化后，在该薄膜上用14的绕线棒以20ML/M2涂布下述组成的取向膜涂布液。用60的温风干燥60秒钟，进而用100的温风干燥120秒钟，形成膜。接着，对于所形成的膜相对于纤维素酰化物薄膜001的长度方向沿45方向实施摩擦处理而形。

47、成取向膜。0175取向膜涂布液的组成01760177改性聚乙烯基醇01780179接着，用27的绕线棒涂布下述组成的光学各向异性层涂布液。说明书CN104133321A1514/25页1601800181将其在125的恒温槽中加热3分钟，使棒状液晶性化合物发生取向。接着，使用120W/CM高压汞灯，进行30秒钟紫外线照射将棒状液晶性化合物交联。使紫外线固化时的温度为80，得到光学各向异性层。光学各向异性层的厚度为20M。然后，自然冷却至室温。如此，制作了光学薄膜A板。0182棒状液晶性化合物01830184此外，调节光学各向异性层的膜厚使得RE550及RTH550达到下述表的值，制作各个第1相。

48、位差层用薄膜。01850186按照以下的方法，制作实施例1、3、5、7、9、比较例4、6、8、10的液晶显示装置中使用的第3相位差层用薄膜。01870188使纤维素酰化物薄膜001通过温度为60的介电式加热辊，在将薄膜表面温度升温至40后，在薄膜的单面上用绕线棒以14ML/M2的涂布量涂布下述所示组成的碱溶液，在加热至110的NORITAKECO,LIMITED制的蒸汽式远红外加热器的下面，搬运10秒钟。接着，使用相同的绕线棒，涂布3ML/M2的纯水。接着，反复进行3次利用喷注式涂布机的水洗和利用气刀的脱水后，在70的干燥区域中搬运10秒钟、进行干燥，制作了经碱皂化处理的醋酸纤维素透明支撑体。。

49、0189碱溶液组成0190说明书CN104133321A1615/25页1701910192在上述制作的支撑体的实施了皂化处理的面上，用8的绕线棒连续地涂布下述组成的摩擦取向膜涂布液。用60的温风干燥60秒钟，进而用100的温风干燥120秒钟，形成取向膜。接着，将透射部的横条纹宽度为100M、遮蔽部的横条纹宽度为300M的条纹掩模配置在摩擦取向膜上，在室温空气下，使用UVC区域中的照度为25MW/CM2的空冷金属卤化物灯EYEGRAPHICSCO,LTD制照射紫外线4秒钟，将光产酸剂分解而产生酸性化合物，由此形成第1相位差区域用取向层。然后，以500RPM沿一个方向往返1次进行摩擦处理，制作带摩擦取向膜的透明支撑体。其中，取向膜的膜厚为05M。0193取向膜形成用涂布液的组成0194取向膜用聚合物材料聚乙烯基醇PVA103、KURARAY公司制01953。