油莎豆粉的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110053160.9

申请日:

2011.03.07

公开号:

CN102669530A

公开日:

2012.09.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23L 1/10申请公布日:20120919|||文件的公告送达IPC(主分类):A23L 1/10收件人:全龙浩文件名称:视为撤回通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):A23L 1/10收件人:全龙浩文件名称:视为未提出通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):A23L 1/10收件人:全龙浩文件名称:第一次审查意见通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):A23L 1/10收件人:全龙浩文件名称:发明专利申请公布通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):A23L 1/10收件人:全龙浩文件名称:发明专利申请进入实质审查阶段通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 1/10申请日:20110307|||公开

IPC分类号:

A23L1/10; A23D9/02

主分类号:

A23L1/10

申请人:

全龙浩

发明人:

全龙浩

地址:

102600 北京市大兴康庄路口兴业路原生墅5-102号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种油莎豆粉的制备方法,属于粮食加工领域。其特征是将油莎豆中的油份经过冷榨机充分榨出或经溶剂法充分萃取,并精制成食用油;然后将榨完油的油莎豆饼或萃取后的饼粕加工成油莎豆粉。

权利要求书

1.一种油莎豆粉的制备方法,其特征是将油莎豆中的油份经过冷榨机充分榨出或
经溶剂法充分萃取,并精制成食用油;然后再将脱油的油莎豆饼或饼粕加工成
油莎豆粉。
2.根据权利要求1所述油莎豆粉的制备方法,其特征是油莎豆粉的加工工艺为:
取经过晾晒、磁筛选的油莎豆,放入热水漂烫罐内,加热至约100℃,杀菌2-3
分钟,然后充入凉水降温至60℃;将浸泡后的油莎豆放入清洗机中,加入1.5
倍的水和占总重量0.25%的过氧化钠浸泡5分钟消毒杀菌,再经清水反复清洗
数次后取出,将霉变的颗粒剔除后,通过磁选剔除金属杂质,投入离心机进行
表面脱水,将脱水的油莎豆放入干燥箱中,低温干燥到水分含量在10%以下后,
放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉末放入冷式榨油机中经低温压榨脱掉20%以
上的油脂或放入浸出罐中经充分萃取脱掉25%以上油脂,并将榨出的油份制成
精油;将经榨油后的饼渣经过粉碎风干或萃取后的饼粕经脱溶后风干粉碎,再
经磨粉工艺和精磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉。

说明书

油莎豆粉的制备方法

技术领域

一种油莎豆粉的制备方法,属于粮食加工行业。

技术背景

目前市场上的食品粮食,以小麦、水稻、玉米为主,并以白薯,高粱等为
补充;千百年来小麦、水稻、玉米的生产产量直接影响人们的生存和生存质量
的好坏,也直接影响社会的稳定,长期以来人们都在找寻其它可替代上述主要
粮食原料的作物和加工方法,以扩大人类的食品来源,虽然人们经过艰苦的努
力,但能真正作为粮食食用仍然很少。

发明内容

本发明的目的,是提供一种油莎豆粉及其制备方法。

油莎豆:又名油莎草是荸荠科的一种草本植物,近年来各地都有种植;油
莎豆粉富含淀粉、蛋白质、糖分,口感与小麦粉相似,因此人们希望利用油莎
豆的高产能力和土地的广泛适应性,生产、加工出另一种食用面粉,以解决粮
食的缺口问题;但由于油莎豆含有大量的不干性油脂,加工中难以充分干燥,
固胶性含量高,导致粉碎过程中无法将其充分细化;由于油份过高导致面粉容
易被氧化,发生酸败,所以长期以来都未能实现商用面粉的目标。

本发明的油莎豆粉是这样来实现的,首先将油莎豆中的油份经过冷榨机充
分榨出或经过浸出制油充分萃取,并精制成食用油;然后再将榨完油或萃取完
油的油莎豆饼泊再加工成油莎豆粉;油莎豆粉的加工工艺流程是:取经过晾晒、
磁筛选的油莎豆,放入热水漂烫罐内,加热至约100℃,杀菌2-3分钟,然后冲
入凉水降温至60℃;将浸泡后的油莎豆放入清洗机中,加入1.5倍的水和占总
重量0.25%的过氧化钠浸泡5分钟消毒杀菌,清水反复清洗数次后取出;将霉变
的颗粒剔除,再通过磁选剔除金属杂质,投入离心机进行表面脱水,将表面脱
水的油莎豆放入干燥箱中低温干燥到水分含量在10%以下后,放入粉碎机中粗粉
碎,粉碎后的粉末放入冷式榨油机中进行低温压榨,脱掉20%以上的油脂;或放
入浸出罐中经充分萃取脱掉25%以上油脂,并将榨出的油份制成精油;将经榨油
后的饼渣经过粉碎风干或萃取后的饼粕经脱溶后风干粉碎;再经磨粉工艺和精
磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉,并根据需要添加适量防腐剂、抗氧化
剂、增白剂、营养增强剂等;加工后的面粉的质量标准能达到小麦粉GB1355-86
的要求;如采用石磨精细加工,转速控制在200~300转时,面粉品质能达到专
用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。

本发明的有益效果是,经过综合加工的油莎豆的资源得到充分利用;经提
取油脂的油莎豆粉实现了细化即面粉化。

具体实施方式:

一、取经过晾晒、磁筛选的油莎豆10公斤(含油量25%--30%),放入70℃
热水漂烫罐内,加热至100℃杀菌2-3分钟,然后充入凉水降温至60℃;再将
油莎豆转入清洗机中,加入1.5倍的水和占总重量0.25%的过氧化钠,浸泡5分
钟消毒杀菌,再用清水反复清洗数次后将油莎豆取出;将霉变的颗粒剔除,再
通过磁选剔除金属杂质;然后投入离心机进行脱水,将表面脱水的油莎豆放入
干燥箱中低温干燥到水分含量在10%以下时,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉
末放入榨油机中进行冷压榨,脱掉20%以上的油脂;一方面将榨取的油脂进行精
油处理,另一方面将饼渣经过粉碎风干,再经磨粉工艺和磁选后得到100目以
下细度的油莎豆粉约7公斤,再根据需要添加适量防腐剂、氧化剂、增白剂、
营养增强剂等。加工后的面粉的质量标准应能达到小麦粉GB1355-86的要求;
如采用石磨机器进行精细加工,并将石磨转速控制在每分钟。200~300转内时,
面粉品质能达到专用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。

二、取经过晾晒、磁筛选的油莎豆10公斤(含油量25%--30%),放入70℃
热水漂烫罐内,加热至100℃杀菌2-3分钟,然后充入凉水降温至60℃;再将
油莎豆转入清洗机中,加入1.5倍的水和占总重量0.25%的过氧化钠,浸泡5分
钟消毒杀菌,再用清水反复清洗数次后将油莎豆取出;将霉变的颗粒剔除,再
通过磁选剔除金属杂质;然后投入离心机进行脱水,将表面脱水的油莎豆放入
干燥箱中低温干燥到水分含量在10%以下时,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉
末放入浸出罐中萃取,脱掉25%以上的油脂;一方面将萃取的毛油脂进行精油处
理,另一方面将饼渣经过脱溶后风干,再经磨粉工艺和磁选后得到100目以下
细度的油莎豆粉约6.5公斤,再根据需要添加适量防腐剂、氧化剂、增白剂、
营养增强剂等。加工后的面粉的质量标准应能达到小麦粉GB1355-86的要求;
如采用石磨机器进行精细加工,并将石磨转速控制在每分钟200~300转内时,
面粉品质能达到专用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102669530 A(43)申请公布日 2012.09.19CN102669530A*CN102669530A*(21)申请号 201110053160.9(22)申请日 2011.03.07A23L 1/10(2006.01)A23D 9/02(2006.01)(71)申请人全龙浩地址 102600 北京市大兴康庄路口兴业路原生墅5-102号(72)发明人全龙浩(54) 发明名称油莎豆粉的制备方法(57) 摘要一种油莎豆粉的制备方法,属于粮食加工领域。其特征是将油莎豆中的油份经过冷榨机充分榨出或经溶剂法充分萃取,并精制成食用油;然后将榨完油的油莎豆饼或萃取后的饼粕。

2、加工成油莎豆粉。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种油莎豆粉的制备方法,其特征是将油莎豆中的油份经过冷榨机充分榨出或经溶剂法充分萃取,并精制成食用油;然后再将脱油的油莎豆饼或饼粕加工成油莎豆粉。2.根据权利要求1所述油莎豆粉的制备方法,其特征是油莎豆粉的加工工艺为:取经过晾晒、磁筛选的油莎豆,放入热水漂烫罐内,加热至约100,杀菌2-3分钟,然后充入凉水降温至60;将浸泡后的油莎豆放入清洗机中,加入1.5倍的水和占总重量0.25的过氧化钠浸泡5分钟消毒杀菌,再经清水反复清洗数。

3、次后取出,将霉变的颗粒剔除后,通过磁选剔除金属杂质,投入离心机进行表面脱水,将脱水的油莎豆放入干燥箱中,低温干燥到水分含量在10以下后,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉末放入冷式榨油机中经低温压榨脱掉20以上的油脂或放入浸出罐中经充分萃取脱掉25以上油脂,并将榨出的油份制成精油;将经榨油后的饼渣经过粉碎风干或萃取后的饼粕经脱溶后风干粉碎,再经磨粉工艺和精磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉。权 利 要 求 书CN 102669530 A1/2页3油莎豆粉的制备方法技术领域0001 一种油莎豆粉的制备方法,属于粮食加工行业。技术背景0002 目前市场上的食品粮食,以小麦、水稻、玉米为主,并以白薯,。

4、高粱等为补充;千百年来小麦、水稻、玉米的生产产量直接影响人们的生存和生存质量的好坏,也直接影响社会的稳定,长期以来人们都在找寻其它可替代上述主要粮食原料的作物和加工方法,以扩大人类的食品来源,虽然人们经过艰苦的努力,但能真正作为粮食食用仍然很少。发明内容0003 本发明的目的,是提供一种油莎豆粉及其制备方法。0004 油莎豆:又名油莎草是荸荠科的一种草本植物,近年来各地都有种植;油莎豆粉富含淀粉、蛋白质、糖分,口感与小麦粉相似,因此人们希望利用油莎豆的高产能力和土地的广泛适应性,生产、加工出另一种食用面粉,以解决粮食的缺口问题;但由于油莎豆含有大量的不干性油脂,加工中难以充分干燥,固胶性含量高。

5、,导致粉碎过程中无法将其充分细化;由于油份过高导致面粉容易被氧化,发生酸败,所以长期以来都未能实现商用面粉的目标。0005 本发明的油莎豆粉是这样来实现的,首先将油莎豆中的油份经过冷榨机充分榨出或经过浸出制油充分萃取,并精制成食用油;然后再将榨完油或萃取完油的油莎豆饼泊再加工成油莎豆粉;油莎豆粉的加工工艺流程是:取经过晾晒、磁筛选的油莎豆,放入热水漂烫罐内,加热至约100,杀菌2-3分钟,然后冲入凉水降温至60;将浸泡后的油莎豆放入清洗机中,加入1.5倍的水和占总重量0.25的过氧化钠浸泡5分钟消毒杀菌,清水反复清洗数次后取出;将霉变的颗粒剔除,再通过磁选剔除金属杂质,投入离心机进行表面脱水,。

6、将表面脱水的油莎豆放入干燥箱中低温干燥到水分含量在10以下后,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉末放入冷式榨油机中进行低温压榨,脱掉20以上的油脂;或放入浸出罐中经充分萃取脱掉25以上油脂,并将榨出的油份制成精油;将经榨油后的饼渣经过粉碎风干或萃取后的饼粕经脱溶后风干粉碎;再经磨粉工艺和精磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉,并根据需要添加适量防腐剂、抗氧化剂、增白剂、营养增强剂等;加工后的面粉的质量标准能达到小麦粉GB1355-86的要求;如采用石磨精细加工,转速控制在200300转时,面粉品质能达到专用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。0006 本发明的有益效果是,经过综合加工的油莎豆的资源。

7、得到充分利用;经提取油脂的油莎豆粉实现了细化即面粉化。具体实施方式 :0007 一、取经过晾晒、磁筛选的油莎豆10公斤(含油量25-30),放入70热水漂烫罐内,加热至100杀菌2-3分钟,然后充入凉水降温至60;再将油莎豆转入清洗机说 明 书CN 102669530 A2/2页4中,加入1.5倍的水和占总重量0.25的过氧化钠,浸泡5分钟消毒杀菌,再用清水反复清洗数次后将油莎豆取出;将霉变的颗粒剔除,再通过磁选剔除金属杂质;然后投入离心机进行脱水,将表面脱水的油莎豆放入干燥箱中低温干燥到水分含量在10以下时,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉末放入榨油机中进行冷压榨,脱掉20以上的油脂;一方面将。

8、榨取的油脂进行精油处理,另一方面将饼渣经过粉碎风干,再经磨粉工艺和磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉约7公斤,再根据需要添加适量防腐剂、氧化剂、增白剂、营养增强剂等。加工后的面粉的质量标准应能达到小麦粉GB1355-86的要求;如采用石磨机器进行精细加工,并将石磨转速控制在每分钟。200300转内时,面粉品质能达到专用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。0008 二、取经过晾晒、磁筛选的油莎豆10公斤(含油量25-30),放入70热水漂烫罐内,加热至100杀菌2-3分钟,然后充入凉水降温至60;再将油莎豆转入清洗机中,加入1.5倍的水和占总重量0.25的过氧化钠,浸泡5分钟消毒杀菌,再用清水。

9、反复清洗数次后将油莎豆取出;将霉变的颗粒剔除,再通过磁选剔除金属杂质;然后投入离心机进行脱水,将表面脱水的油莎豆放入干燥箱中低温干燥到水分含量在10以下时,放入粉碎机中粗粉碎,粉碎后的粉末放入浸出罐中萃取,脱掉25以上的油脂;一方面将萃取的毛油脂进行精油处理,另一方面将饼渣经过脱溶后风干,再经磨粉工艺和磁选后得到100目以下细度的油莎豆粉约6.5公斤,再根据需要添加适量防腐剂、氧化剂、增白剂、营养增强剂等。加工后的面粉的质量标准应能达到小麦粉GB1355-86的要求;如采用石磨机器进行精细加工,并将石磨转速控制在每分钟200300转内时,面粉品质能达到专用粉标准,如面包用面粉、面条用面粉等。说 明 书CN 102669530 A。

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