具体实施方式：下面结合附图给出本发明的最佳实施例：本发明由气控部分和电控
部分构成，气控部分包括气源过滤单元1、气动控制单元2、气动感测单元3、气动执
行单元4，电控部分包括电动感测单元5、控制计算机6；
气控部分的气源过滤单元1包括粗过滤器8、调压阀7和精细过滤器9，调压阀7
的两端分别由仪表钢管34和35分别连接粗过滤器8与精细过滤器9，精细过滤器9的
出口端由仪表钢管36与控制箱22中的气动控制模块10连接；
气动控制单元2由气动控制模块10、二位三通电磁阀11、压力表12组成，全部
安装在控制箱22中，气动控制模块10包括二位三通换向器13，调压器14和节流阀
15，二位三通换向器13入口与气源过滤单元1的精细过滤器9连接，出口一路与调压
器14相连，另一路通过仪表钢管37与气动执行单元4的快速排气阀21连接；
气动感测单元3由高压压力感测器16、低压压力感测器17、危险温度检测器18
和19组成，气动感测单元3的高压压力感测器16安装在井口截流发出口管线上，由仪
表钢管39，40和41分别与安装在分离器出口管道上的低压压力感测器17、安装在水
套加热炉32上方的危险温度检测器19和危险温度检测器18相连接，并通过仪表钢管
38接入控制箱22中的气动控制单元2；
气动执行单元4由气动平板阀组件20、快速排气阀21组成，气动平板阀组件20
包括平板阀23、气动平板阀气缸24和阀位指示器25，气动执行单元4的气动平板阀
组件20安装在井口三号阀与井口节流阀之间，该单元的气动平板阀气缸24安装在平板
阀23的上部，阀位指示器25安装在气动平板阀的气缸24的顶端，气动控制单元2的
快速排气阀21安装在气动平板阀组件20的上部，快速排气阀21由仪表钢管43与气
动平板阀组件20的气动平板阀气缸24相连；
电动感测单元5由高压压力变送器26、低压压力变送器27、温度变送器28和29
组成，电动感测单元5的高压压力变送器26安装在井口节流阀出口管线上，低压压力
变送器27安装在分离器出口管线上，温度变送器28安装在水套加热炉上方，低压压力
变送器27、温度变送器28和29的信号通过信号电缆与控制中心计算机连接；
本发明电、气双控高压油气井口安全截断系统工作原理如下：天然气由分离器出口
管道引出来，作为整个系统的动力和控制系统的气源，经过仪表钢管42进入气源过滤
单元1的粗过滤器8，经过过滤后由仪表钢管34送到调压阀7，将压力调至1.5～2.5MPa
后仪表钢管35送到精细过滤器9，经过精滤后的天然气由仪表钢管36送到气动控制单
元2的气动控制模块10的二位三通换向器13的入口处，气体经过二位三通换向器13
后分成两路，其中一路为执行气路，经气动控制模块10的第一个出口，由仪表钢管37
送到气动执行单元4的快速排气阀21，通过快速排气阀21后，由仪表钢管43送到气
动平板阀组件20的气动平板阀气缸24的上部，形成气缸背压，使气动平板阀组件20
处于打开状态；另一路为控制气路，由二位三通换向器13出来后到达调压器14，该控
制气经调压后达到0.2～0.3MPa，经过节流阀15到达另一个出口44并与高压压力感
测器16、低压压力感测器17、危险温度检测器18和19相连，并通过仪表钢管38和
与二位三通电磁阀11连接的仪表钢管45的三通节点处接通，该气体又分成两路，其中
一路经过仪表钢管45，过压力表12，进入二位三通电磁阀11的入口并通过二位三通电
磁阀11为气动控制模块10的二位三通换向器13提供背压，另一路为感测气路，将感
测气作为信号气，经过仪表管46、40、41、43送到高压压力感测器16、低压压力感
测器17、危险温度检测器18和19处。
系统处于正常生产状态时，各气动气路压力保持稳定，如果因发生火警导致危险温
度检测器18和19的易熔塞熔化、如果因井口装置一级节流后压力超高时，高压压力感
测器16会感测到信号，并促使其导阀动作，如果输气干线爆破压力超低时，低压压力
感测器17会感测到信号，并促使其导阀动作；上述情况发生时均会将感测讯号气迅速
排放到大气中，导致气动二位三通换向阀13失去背压而换向，截断气源的来气并迅速
将执行气缸内的气迅速泄放至大气，最终导致井口安全切断阀迅速自动关闭，达到保护
保护井场人员和设备安全目的；
本发明的电控系统的作用原理如下：系统处于正常生产状态运行时，电控部分的电
动感测单元5能将运行参数实时传送到调度中心的计算机上，及时打印存档，一旦井场
发生异常突发情况，这时如果又碰上气动感测单元3中的高压压力检测器16或低压压
力感测器17因故卡死失去作用，或者危险温度检测器18或19因故出现故障，气控部
分的气动感测信号无法传到气动感测单元3，井口安全切断阀也无法关闭，这时电动感
测单元5能对以下异常情况之一作出反应：当发生火警高温时，危险温度检测器18和
19将信号传到调度中心的计算机上，当井口装置一级节流后压力超高时，高压压力变
送器26会将压力超高信号传送给调度中心的计算机，当输气干线爆破压力超低，低压
压力变送器27将压力超低的信号传给调度中心的计算机，调度中心计算机通过对信号
值与设定值进行比对计算，然后及时下达命令打开二位三通电磁阀11，使气动控制模块
10中的二位三通换向器13失去背压而换向，截断气源的来气并迅速将执行讯号气泄放
至大气，这样就会立即引发快速排气阀21动作，将执行气缸内的气迅速泄放至大气，
并因此而导致井口安全切断阀迅速自动关闭，达到保护井场人员和设备安全目的，30
为安装在井口的压力表，31是从气动平板阀组件20通向水套加热炉32的管线。
本发明电、气控制高压油气井口安全截断系统的优点在于控制系统为电、气双重保
险，可靠性高；系统按其功能划分为六个单元，便于安装、维护及使用；气控单元使用
了集成化气动模块，提高了产品的集约化程度，减少安装工作量，增加了气动控制本系
统的可靠性，本系统采用电动变送器采集压力、温度及阀位信号，并对调度中心联网，
实现了调度中心对井场安全参数的实时显示，监控和远距离控制、和自动关闭、打开井
口，提高了井场自动化管理水平、保护井场及后续设备的安全，也保护了气田的生态环
境。