一种刀片服务器热插拔的控制电路和装置.pdf

本发明属于刀片服务器领域，提供了一种刀片服务器热插拔的控制电路和装置。在本发明中，通过控制模块控制电源与刀片服务器之间的连接关系，由故障检测模块实时检测主控模块的温度和输出电流，当发生故障时由开关控制模块控制主控模块的工作状态，并且由软启动模块对主控模块的输出电压进行延迟处理便于在新安装或更换刀片服务器时对刀片服务器进行断电和上电保护，本发明提供的刀片服务器热插拔的控制电路支持用户对刀片服务器进行热插拔不会影响其他刀片服务器的工作状态，且能够进行断电和上电保护，不会对刀片服务器中的元件器造成损坏。

权利要求书
1.  一种刀片服务器热插拔的控制电路，与电源连接，所述刀片服务器安 插于刀片服务器机箱内，其特征在于。所述控制电路包括：
主控模块、故障检测模块、开关控制模块以及软启动模块；
所述主控模块与所述电源以及所述刀片服务器连接，用于控制所述刀片服 务器在进行热插拔过程中与所述电源的连接关系；
所述故障检测模块与所述主控模块连接，用于实时检测所述主控模块的温 度以及所述主控模块的输出电压和输出电流，并将检测数据存储在所述主控模 块；
所述开关控制模块与所述主控模块连接，用于读取所述检测数据，并根据 所述检测数据和预设温度阈值以及预设输出电流阈值控制所述主控模块的工 作状态；
所述软启动模块与所述主控模块连接，用于在更换所述刀片服务器时延迟 所述主控模块输出电压的时间，对所述刀片服务器进行断电和上电保护。

2.  如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括：
电压反馈模块，与所述主控模块连接，用于将所述主控模块的输出电压反 馈至所述主控模块以驱动所述主控模块调节输出电压。

3.  如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括：
设置模块，与所述主控模块连接，用于设置所述主控模块的温度阈值和输 出电流阈值。

4.  如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述控制电路还包括：
温度指示模块，与所述主控模块连接，用于根据所述检测数据对所述主控 模块的温度进行显示，并在检测温度大于预设报警温度时发出报警指示；以及
状态指示模块，与所述主控模块连接，用于在所述主控模块的输出电压稳 定时输出正常工作指示信号。

5.  如权利要求1所述的控制电路，其特征在于，所述主控模块包括存储 芯片，所述存储芯片用于存储所述检测数据。

6.  一种刀片服务器热插拔的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括 如权利要求1-5任一所述的刀片服务器热插拔的控制电路。

说明书一种刀片服务器热插拔的控制电路和装置
技术领域
本发明属于刀片服务器领域，尤其涉及一种刀片服务器热插拔的控制电路 和装置。
背景技术
刀片服务器是指在标准高度的机架式机箱内可插装多个卡式的服务器单 元，是一种实现HAHD(High Availability High Density，高可用高密度)的低成 本服务器平台，为特殊应用行业和高密度计算环境专门设计。刀片服务器就像 “刀片”一样，每一块“刀片”实际上就是一块系统主板。
刀片服务器广泛应用于工业，通信等等领域。刀片服务器机箱内可以插入 多个刀片服务器，并同时工作，当需要安装新的刀片服务器或其中某个或某几 个刀片服务器出现故障时，一般需要断掉总电源，这样所有的刀片服务器都不 能正常工作，严重影响了工作效率，而直接热插拔更换新的刀片服务器在断电 和上电过程中容易形成浪涌电流，容易损坏刀片服务器中的元件器，减少刀片 服务器的使用寿命。
发明内容
本发明提供了一种刀片服务器热插拔的控制电路，旨在解决现在更换或新 安装刀片服务器时需要断掉机箱总电源造成其他正常刀片服务器不能工作以 及直接在不断电的情况下硬插拔刀片服务器造成刀片服务器损害、寿命减少的 问题。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种刀片服务器热插拔的 控制电路，所述刀片服务器安插于刀片服务器机箱内并由电源供电，所述控制 电路包括：
主控模块、故障检测模块、开关控制模块以及软启动模块；
所述主控模块与所述电源以及所述刀片服务器连接，用于控制所述刀片服 务器在进行热插拔过程中与所述电源的连接关系；
所述故障检测模块与所述主控模块连接，用于实时检测所述主控模块的温 度以及所述主控模块的输出电压和输出电流，并将检测数据存储在所述主控模 块；
所述开关控制模块与所述主控模块连接，用于读取所述检测数据，并根据 所述检测数据和预设温度阈值以及预设输出电流阈值控制所述主控模块的工 作状态；
所述软启动模块与所述主控模块连接，用于在更换所述刀片服务器时延迟 所述主控模块输出电压的时间，对所述刀片服务器进行断电和上电保护。
进一步地，所述控制电路还包括：
电压反馈模块，与所述主控模块连接，用于将所述主控模块的输出电压反 馈至所述主控模块以驱动所述主控模块调节输出电压。
进一步地，所述控制电路还包括：
设置模块，与所述主控模块连接，用于设置所述主控模块的温度阈值和输 出电流阈值。
进一步地，所述控制电路还包括：
温度指示模块，与所述主控模块连接，用于根据所述检测数据对所述主控 模块的温度进行显示，并在检测温度大于预设报警温度时发出报警指示；以及
状态指示模块，与所述主控模块连接，用于在所述主控模块的输出电压稳 定时输出正常工作指示信号。
进一步地，所述主控模块包括存储芯片，所述存储芯片用于存储所述检测 数据。
本发明还提供了一种刀片服务器热插拔的控制装置，所述控制装置包括如 上所述的刀片服务器热插拔的控制电路。
在本发明中，通过控制模块控制电源与刀片服务器之间的连接关系，由故 障检测模块实时检测主控模块的温度和输出电流，当发生故障时由开关控制模 块控制主控模块的工作状态，并且由软启动模块对主控模块的输出电压进行延 迟处理便于在新安装或更换刀片服务器时对刀片服务器进行断电和上电保护， 本发明提供的刀片服务器热插拔的控制电路支持用户对刀片服务器进行热插 拔不会影响其他刀片服务器的工作状态，且能够进行断电和上电保护，不会对 刀片服务器中的元件器造成损坏。
附图说明
图1是本发明第一实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路的模块结 构图；
图2是本发明第二实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路的模块结 构图；
图3是本发明第三实施例提供的主控模块的框架结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述：
实施例一：
图1示出了本发明第一实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路的模块 结构，为了便于说明，仅列出与本发明第一实施例相关的部分，详述如下：
本发明实施例提供了一种刀片服务器热插拔的控制电路，该刀片服务器 100基于飞腾CPU平台搭建，安插于刀片服务器机箱内并由电源200提供工作 电压，本发明实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路包括：
主控模块301、故障检测模块302、开关控制模块303以及软启动模块304；
主控模块301与电源200以及刀片服务器连接，用于控制刀片服务器100 在进行热插拔过程中与电源200的连接关系；
故障检测模块302与主控模块301连接，用于实时检测主控模块301的温 度以及主控模块301的输出电压和输出电流，并将检测数据存储在主控模块 301中；
开关控制模块303与主控模块301连接，用于读取该检测数据，并根据该 检测数据和预设温度阈值以及预设输出电流阈值控制主控模块301的工作状 态；
软启动模块304与主控模块301连接，用于在更换刀片服务器100时延迟 主控模块301输出电压的时间，对刀片服务器100进行断电和上电保护。
在本发明实施例中，电源200的输出电压为9V-15V，本发明实施例中取 12V为电源200的输出电压，刀片服务器机箱内有多个并列的互不相关的刀片 服务器100，本发明实施例为了方便说明，仅以一个刀片服务器100为例进行 说明；且本发明实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路为一对一，即刀片 服务器热插拔的控制电路控制一个刀片服务器的热插拔，与其他的刀片服务器 不相关。在本发明实施例中的预设温度阈值和预设输出电流阈值是为了保证主 控模块301能够正常工作和正常输出电流，在本发明中，预设温度阈值为150 摄氏度，预设输出电流阈值为44A，超过这个预设阈值，表明有故障，开关控 制模块303会控制主控模块301停止工作，并断开与刀片服务器100的连接关 系。
实施例二：
图2示出了本发明第二实施例提供的刀片服务器热插拔的控制电路的模块 结构，为了便于说明，仅列出与本发明第二实施例相关的部分，详述如下：
作为本发明一实施例，控制电路还包括：
电压反馈模块305，与主控模块301连接，用于将主控模块301的输出电 压反馈至主控模块301以驱动主控模块301调节输出电压。
在本发明实施例中，电压反馈模块305主要用于驱动主控模块301将输出 的电压进行稳定调节，是输出电压稳定在12V。
作为本发明一实施例，控制电路还包括：
设置模块306，与主控模块301连接，用于设置主控模块301的温度阈值 和输出电流阈值。
在本发明实施例中，设置模块306用于根据用户操作对主控模块301的温 度阈值和输出电流阈值进行设置。
作为本发明一实施例，控制电路还包括：
温度指示模块307，与主控模块301连接，用于根据检测数据对主控模块 301的温度进行显示，并在检测温度大于预设报警温度时进行报警指示；以及
状态指示模块308，与主控模块301连接，用于在主控模块301的输出电 压稳定时输出正常工作指示信号。
在本发明实施例中，温度指示模块307在温度大于预设报警温度时进行报 警提醒，该预设报警温度小于预设温度阈值，用于在超出预设温度阈值之前提 醒用户要开始注意了，以免主控模块301停止工作了用户还不知道；在本发明 实施例中，主控模块301的输出电压预设值为12V，当主控模块301稳定输出 12V电压时表明刀片服务器热插拔的控制电路工作状态良好，本发明实施例提 供的控制电路还可以设置电压报警模块，在主控模块301输出电压高于预设输 出电压阈值时进行报警，并控制主控模块301停止工作。
实施例三：
图3示出了本发明第三实施例提供的主控模块的框架结构，为了便于说明， 仅列出与本发明第三实施例相关的部分，详述如下：
作为本发明一实施例，主控模块301包括处理器芯片U1和用于存储检测 数据的存储芯片U2，处理器芯片U1的型号为VT501。
在本发明实施例中，主控模块301适用于第一实施例和第二实施例提供的 刀片服务器热插拔控制电路，在第一实施例和第二实施例中，故障检测模块302 至状态指示模块308都是与处理器芯片U1进行连接的，检测数据存储在存储 芯片U2。
本发明还提供了一种刀片服务器热插拔的控制装置，该控制装置包括上述 刀片服务器热插拔的控制电路。
在本发明实施例中，通过控制模块控制电源与刀片服务器之间的连接关 系，由故障检测模块实时检测主控模块的温度和输出电流，当发生故障时由开 关控制模块控制主控模块的工作状态，并且由软启动模块对主控模块的输出电 压进行延迟处理便于在新安装或更换刀片服务器时对刀片服务器进行断电和 上电保护，本发明提供的刀片服务器热插拔的控制电路支持用户对刀片服务器 进行热插拔不会影响其他刀片服务器的工作状态，且能够进行断电和上电保 护，不会对刀片服务器中的元件器造成损坏。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。