一种采煤机用水冷及除尘系统.pdf

本发明公开了一种采煤机用水冷及除尘系统，包括多个分别布设在采煤机上多个需散热部位的水冷装置、内部设置有制冷机的制冷水箱、通过连接管道与制冷水箱的进水口相接的储水箱、多个分别布设在采煤机上多个需除尘部位的湿式除尘器和安装在采煤机驾驶室内的水冷及除尘控制箱；多个需散热部位上均安装有温度检测单元，多个需除尘部位均安装有粉尘浓度检测单元；水冷装置包括缠绕在需散热部位外侧的水冷却管；湿式除尘器包括分控器、由前至后逐渐向上倾斜的外壳和多个由前至后安装在外壳内的电动喷头。本发明电路简单、设计合理且使用操作简便、智能化程度较高、使用效果好，能有效解决现有采煤机的水冷与除尘设备存在的多种缺陷。

1.  一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征在于：包括多个分别布设在 采煤机上多个需散热部位的水冷装置、内部设置有制冷机（1）的制冷水 箱、通过连接管道与所述制冷水箱的进水口相接的储水箱、多个分别布设 在采煤机上多个需除尘部位的湿式除尘器（21）和安装在采煤机驾驶室内 的水冷及除尘控制箱，所述水冷及除尘控制箱包括箱体、布设在所述箱体 内的电子线路板和安装在所述箱体上的控制面板；多个所述需散热部位上 均安装有一个对所处位置的温度进行实时检测的温度检测单元（2），多 个所述需除尘部位均安装有一个对所处位置的粉尘浓度进行实时检测的 粉尘浓度检测单元（3），所述电子电路板上设置有上位监控器（4）、控 制器一（5）和控制器二（6），多个所述温度检测单元（2）均与控制器 一（5）相接，多个所述粉尘浓度检测单元（3）均与控制器二（6）相接， 所述控制器一（5）和控制器二（6）均与上位监控器（4）相接，所述箱 体上安装有由上位监控器（4）进行控制的显示单元（7），所述显示单元 （7）与上位监控器（4）相接；所述水冷装置包括缠绕在所述需散热部位 外侧的水冷却管、与所述水冷却管的进水口相接的分支供水管一和与所述 水冷却管的出水口相接的分支回水管一；多个所述水冷装置的所述分支供 水管一均与主供水管一相接，所述主供水管一与所述制冷水箱的出水口相 接；多个所述水冷装置的所述分支回水管一均与主回水管一相接，所述主 回水管一与所述制冷水箱的回水口相接；多个所述水冷装置的所述分支供 水管一均安装有由控制器一（5）进行控制的电磁控制阀一（8），所述主 供水管一上安装有由控制器一（5）进行控制的电动水泵一（9）；所述电 动水泵一（9）和多个所述电磁控制阀一（8）均与控制器一（5）相接； 所述湿式除尘器（21）包括分控器（20）、由前至后逐渐向上倾斜的外壳 和多个由前至后安装在所述外壳内的电动喷头（10），所述外壳前部开有 吸尘口，所述吸尘口上安装有将粉尘吸入所述外壳内的高压离心风机 （11），所述高压离心风机（11）和多个所述电动喷头（10）均由分控器 （20）进行控制；多个所述电动喷头（10）分别通过多根分支供水管二与 主供水管二相接，所述主供水管二与所述储水箱的出水口相接，所述分支 供水管二上安装有由分控器（20）进行控制的电磁控制阀二（13），所述 主供水管二上安装有由分控器（20）进行控制的电动水泵二（14），所述 电动水泵二（14）和多个所述电磁控制阀二（13）均与分控器（20）相接； 多个所述湿式除尘器（21）的分控器（20）均与控制器二（6）相接。

2.  按照权利要求1所述的一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征在于： 所述外壳前部下方开有排水口，所述排水口上安装有排水管，所述排水管 上安装有由分控器（20）进行控制的电磁控制阀三（15），所述排水管与 污水收集槽相接。

3.  按照权利要求1或2所述的一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征 在于：所述控制面板上安装有与上位监控器（4）相接的参数输入单元（16）， 所述制冷水箱内安装有水位检测单元一（12-1），所述储水箱内安装有水 位检测单元二（12-2），所述水位检测单元一（12-1）与控制器一（5） 相接，所述箱体上安装有当所述制冷水箱内的水位低于预先设定的报警阈 值时进行报警提示的报警灯一（18）和当所述储水箱内的水位低于预先设 定的报警阈值时进行报警提示的报警灯二（19），所述水位检测单元一 （12-1）和水位检测单元二（12-2）均与上位监控器（4）相接，所述报 警灯一（18）和报警灯二（19）均由上位监控器（4）进行控制。

4.  按照权利要求1或2所述的一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征 在于：所述制冷水箱内还安装有水温检测单元（17），所述水温检测单元 （17）与上位监控器（4）相接相接，所述制冷机（1）由上位监控器（4） 进行控制且其与上位监控器（4）相接。

一种采煤机用水冷及除尘系统
技术领域
本发明属于采煤机应用技术领域，尤其是涉及一种采煤机用水冷及除尘 系统。
背景技术
采煤机是以旋转工作机构进行破煤，并将破好的煤再装入输送机或其 它运输设备的一种采煤机械，其是采煤机械中一个关键且比不可少的设备 之一，在整个采煤工艺中起着至关重要的作用。采煤机本身的机构和功能 均比较复杂，其是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，并且 工作环境恶劣，受所开采煤矿地区地质环境和所处采煤巷道的地理环境影 响较大，实际工作过程中一旦采煤机出现故障将会导致整个采煤工作中 断，因而造成巨大的经济损失。现如今随着煤炭工业的发展，采煤机的功 能越来越多，并且其自身的结构、组成也愈加复杂，因而发生故障的原因 也随之复杂，其中水冷设备和除尘设备是采煤机的两个组成部分。但是， 现有的采煤机大多所采用水冷与设备均不同程度地存在结构复杂、使用操 作不便、需人为进行监控、智能化程度较低、使用效果较差等缺陷。因而， 现如今缺少一种结构简单、设计合理、智能化程度较高且使用操作简便、 使用效果好的采煤机用水冷及除尘系统，其能对采煤机上所安装水冷设备 与除尘设备进行集中控制，并且散热与除尘效果好，能有效降低采煤机的 故障率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一 种采煤机用水冷及除尘系统，其电路简单、设计合理且使用操作简便、智 能化程度较高、使用效果好，能有效解决现有采煤机的水冷与除尘设备存 在的使用操作不便、需人为进行监控、智能化程度较低、使用效果较差等 缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种采煤机用水冷及 除尘系统，其特征在于：包括多个分别布设在采煤机上多个需散热部位的 水冷装置、内部设置有制冷机的制冷水箱、通过连接管道与所述制冷水箱 的进水口相接的储水箱、多个分别布设在采煤机上多个需除尘部位的湿式 除尘器和安装在采煤机驾驶室内的水冷及除尘控制箱，所述水冷及除尘控 制箱包括箱体、布设在所述箱体内的电子线路板和安装在所述箱体上的控 制面板；多个所述需散热部位上均安装有一个对所处位置的温度进行实时 检测的温度检测单元，多个所述需除尘部位均安装有一个对所处位置的粉 尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测单元，所述电子电路板上设置有上位 监控器、控制器一和控制器二，多个所述温度检测单元均与控制器一相接， 多个所述粉尘浓度检测单元均与控制器二相接，所述控制器一和控制器二 均与上位监控器相接，所述箱体上安装有由上位监控器进行控制的显示单 元，所述显示单元与上位监控器相接；所述水冷装置包括缠绕在所述需散 热部位外侧的水冷却管、与所述水冷却管的进水口相接的分支供水管一和 与所述水冷却管的出水口相接的分支回水管一；多个所述水冷装置的所述 分支供水管一均与主供水管一相接，所述主供水管一与所述制冷水箱的出 水口相接；多个所述水冷装置的所述分支回水管一均与主回水管一相接， 所述主回水管一与所述制冷水箱的回水口相接；多个所述水冷装置的所述 分支供水管一均安装有由控制器一进行控制的电磁控制阀一，所述主供水 管一上安装有由控制器一进行控制的电动水泵一；所述电动水泵一和多个 所述电磁控制阀一均与控制器一相接；所述湿式除尘器包括分控器、由前 至后逐渐向上倾斜的外壳和多个由前至后安装在所述外壳内的电动喷头， 所述外壳前部开有吸尘口，所述吸尘口上安装有将粉尘吸入所述外壳内的 高压离心风机，所述高压离心风机和多个所述电动喷头均由分控器进行控 制；多个所述电动喷头分别通过多根分支供水管二与主供水管二相接，所 述主供水管二与所述储水箱的出水口相接，所述分支供水管二上安装有由 分控器进行控制的电磁控制阀二，所述主供水管二上安装有由分控器进行 控制的电动水泵二，所述电动水泵二和多个所述电磁控制阀二均与分控器 相接；多个所述湿式除尘器的分控器均与控制器二相接。
上述一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征是：所述外壳前部下方开 有排水口，所述排水口上安装有排水管，所述排水管上安装有由分控器进 行控制的电磁控制阀三，所述排水管与污水收集槽相接。
上述一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征是：所述控制面板上安装 有与上位监控器相接的参数输入单元，所述制冷水箱内安装有水位检测单 元一，所述储水箱内安装有水位检测单元二，所述水位检测单元一与控制 器一相接，所述箱体上安装有当所述制冷水箱内的水位低于预先设定的报 警阈值时进行报警提示的报警灯一和当所述储水箱内的水位低于预先设 定的报警阈值时进行报警提示的报警灯二，所述水位检测单元一和水位检 测单元二均与上位监控器相接，所述报警灯一和报警灯二均由上位监控器 进行控制。
上述一种采煤机用水冷及除尘系统，其特征是：所述制冷水箱内还安 装有水温检测单元，所述水温检测单元与上位监控器相接相接，所述制冷 机由上位监控器进行控制且其与上位监控器相接。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、电路简单、设计合理且安装布设方便，投入成本低。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单，使用方式灵活。
4、智能化程度高、使用效果好且实用价值高，能自动实现采煤机上 多个需散热部位的水冷和多个需除尘部位的除尘过程，并且散热和除尘效 果好。
综上所述，本发明电路简单、设计合理且使用操作简便、智能化程度 较高、使用效果好，能有效解决现有采煤机的水冷与除尘设备存在的使用 操作不便、需人为进行监控、智能化程度较低、使用效果较差等缺陷。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明:
1—制冷机；            2—温度检测单元；     3—粉尘浓度检测单元；
4—上位监控器；        5—控制器一；         6—控制器二；
7—显示单元；          8—电磁控制阀一；     9—电动水泵一；
10—电动喷头；         11—高压离心风机；    12-1—水位检测单元一；
12-2—水位检测单元二；                       13—电磁控制阀二；
14—电动水泵二；       15—电磁控制阀三；    16—参数输入单元；
17—水温检测单元；     18—报警灯一；        19—报警灯二；
20—分控器；           21—湿式除尘器。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括多个分别布设在采煤机上多个需散热部位的 水冷装置、内部设置有制冷机1的制冷水箱、通过连接管道与所述制冷水 箱的进水口相接的储水箱、多个分别布设在采煤机上多个需除尘部位的湿 式除尘器21和安装在采煤机驾驶室内的水冷及除尘控制箱，所述水冷及 除尘控制箱包括箱体、布设在所述箱体内的电子线路板和安装在所述箱体 上的控制面板。多个所述需散热部位上均安装有一个对所处位置的温度进 行实时检测的温度检测单元2，多个所述需除尘部位均安装有一个对所处 位置的粉尘浓度进行实时检测的粉尘浓度检测单元3，所述电子电路板上 设置有上位监控器4、控制器一5和控制器二6，多个所述温度检测单元2 均与控制器一5相接，多个所述粉尘浓度检测单元3均与控制器二6相接， 所述控制器一5和控制器二6均与上位监控器4相接，所述箱体上安装有 由上位监控器4进行控制的显示单元7，所述显示单元7与上位监控器4 相接。所述水冷装置包括缠绕在所述需散热部位外侧的水冷却管、与所述 水冷却管的进水口相接的分支供水管一和与所述水冷却管的出水口相接 的分支回水管一。多个所述水冷装置的所述分支供水管一均与主供水管一 相接，所述主供水管一与所述制冷水箱的出水口相接；多个所述水冷装置 的所述分支回水管一均与主回水管一相接，所述主回水管一与所述制冷水 箱的回水口相接。多个所述水冷装置的所述分支供水管一均安装有由控制 器一5进行控制的电磁控制阀一8，所述主供水管一上安装有由控制器一 5进行控制的电动水泵一9。所述电动水泵一9和多个所述电磁控制阀一8 均与控制器一5相接。所述湿式除尘器21包括分控器20、由前至后逐渐 向上倾斜的外壳和多个由前至后安装在所述外壳内的电动喷头10，所述外 壳前部开有吸尘口，所述吸尘口上安装有将粉尘吸入所述外壳内的高压离 心风机11，所述高压离心风机11和多个所述电动喷头10均由分控器20 进行控制。多个所述电动喷头10分别通过多根分支供水管二与主供水管 二相接，所述主供水管二与所述储水箱的出水口相接，所述分支供水管二 上安装有由分控器20进行控制的电磁控制阀二13，所述主供水管二上安 装有由分控器20进行控制的电动水泵二14，所述电动水泵二14和多个所 述电磁控制阀二13均与分控器20相接。多个所述湿式除尘器21的分控 器20均与控制器二6相接。
本实施例中，所述外壳前部下方开有排水口，所述排水口上安装有排 水管，所述排水管上安装有由分控器20进行控制的电磁控制阀三15，所 述排水管与污水收集槽相接。
所述控制面板上安装有与上位监控器4相接的参数输入单元16，所述 制冷水箱内安装有水位检测单元一12-1，所述储水箱内安装有水位检测单 元二12-2，所述水位检测单元一12-1与控制器一5相接，所述箱体上安 装有当所述制冷水箱内的水位低于预先设定的报警阈值时进行报警提示 的报警灯一18和当所述储水箱内的水位低于预先设定的报警阈值时进行 报警提示的报警灯二19，所述水位检测单元一12-1和水位检测单元二 12-2均与上位监控器4相接，所述报警灯一18和报警灯二19均由上位监 控器4进行控制。
本实施例中，所述制冷水箱内还安装有水温检测单元17，所述水温检 测单元17与上位监控器4相接相接，所述制冷机1由上位监控器4进行 控制且其与上位监控器4相接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是 根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构 变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。