智能屏蔽泵供水器 【技术领域】
本发明涉及一种供水设备,具体涉及一种变频调速屏蔽式供水设备。背景技术
现有的供水设备如普通水泵、气压供水器或较为先进的变频供水器,均缺少自吸功能。这些设备在初始起动时,均需给水泵灌一定量的水后才能起动吸水,所以现有供水装置均需要安装底阀。底阀的作用是一旦停机不至使水泵吸水管中的水流空,但如底阀因某种原因损坏漏水,当水泵停机后其吸水管中的水也会漏干,二次开机时又要给水泵加一定量的水后才能起动,这样给操作及维护均带来不便。此外现有的供水设备机械噪声大,电机无冷却装置,长期运转容易使电机发生故障,甚至烧坏。水泵填料腔部位、机械密封部位易出故障,需经常维护。在遇到水流短缺,或进水管道断裂漏水,不能满足供水时,现有供水设备的故障应变功能就显得不完善。发明内容
本发明的目的是针对已有技术中存在的问题,提供一种具有自吸功能,无需安装底阀,噪音低,电机具有良好的冷却环境,机械故障少,故障应变功能完善的供水设备。
为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案包括壳体、水泵、电机、进水管和出水管,其特征在于所述壳体中间用法兰连接,并设置密封圈和隔板,构成进水腔体和出水腔体,水泵和电机屏蔽安装在进水腔体内,水泵出水口穿过隔板,通入出水腔体,出水腔体设置出水口,进水腔体设置进水口,进、出水口上均设置单向阀。
水泵和电机匹配变频器、变频器受主控板控制。
出水腔体的出水口上设置压力传感器,进水腔体下部设置液位传感器,电机上设置电机传感器。
出水腔体一面的隔板上设有置换阀。
进水腔上部设加水螺塞,下部设放水螺栓和电缆出口。
水泵和电机外围设置导流壳,导流壳上端安装在隔板上,水泵出水口包围其中,导流壳下端设水泵进水口。
工作原理:
开机工作前打开加水螺塞,将进水腔体内灌满水并旋紧。
按下启动开关,接通电源,电机、水泵开始工作。电泵运转时抽吸进水腔体内的水并送往出水腔体。进水腔体内的水被抽至一定量后,产生负压,随之即打开单向阀吸入进水口外的水源,经水泵送入出水腔体。当出水腔体水位达到出水口单向阀高度,气室压力加大后即打开单向阀输出到指定的管道,就这样不断的工作。
压力传感器将来自外管压力变化转变成输入信号,变频器根据压力传感器的输入信号调整电机转速;当压力大时减少转速,当压力小时增加转速,使其达到要求的压力,实现相对的恒压供水。
当水源短缺,或进水管道断裂、漏水,不能满足供水要求时,进水腔体内的水位将下降到水泵入水口偏上时,液位传感器传递停机信号,主控制板自动进行停机。这就保护电机及泵不在无水情况下工作,避免设备损坏。
停机时置换阀打开,将进水腔体的空气置换到出水腔体,将出水腔体内的水置换到进水腔体,使进水腔体液面达到设定的高度,为二次开机做好了准备。
本发明具有自吸功能,无须底阀。屏蔽结构,噪音低,电机工作环境冷却条件好,机械故障率低,故障应变功能完善,智能化操作,供水压力恒定,可实现无人看管。
以下结合附图对本发明作详细说明。附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为电流控制系统示意框图。具体实施方式
参见图1、2,本发明的壳体分为两部分,可上下布置(如图1),也可左右布置。壳体中间用法兰18连接,法兰上设置密封圈10和隔板9构成进水腔体4和出水腔体13。水泵7和防水电机5连成一体屏蔽安装在进水腔体4内,水泵出水口19穿过隔板9,通入出水腔体13。在水泵和防水电机外围设置导流壳20,导流壳上端安装在隔板上,水泵出水口包围其中,水泵出水口与隔板之间加密封圈密封。导流壳下端设水泵进水口21。当水泵处于工作状态时,导流壳内形成水流,使电机工作时热量充分散发,保护了电机和运转活动部件,使用寿命延长。此外,电机和水泵屏蔽在壳体内,加上水地减震作用,极大的减少了噪音。进水腔体设置进水口16,在进水口上设置单向阀6。进水腔体上部设置加水螺塞8。当进水腔体内水位下降至示意液位a时,在开泵前打开加水螺塞8加水至示意液位b,然后开泵,示意液位b下降,进水腔体形成负压产生自吸功能,进水口单向阀随之打开。进水腔体下部设置放水螺塞17和电缆出口1。放水螺塞17用于设备检修时将腔体内水放空用。在进水腔体下部,水泵进水口的相应位置设液位传感器2。当进水腔体内液位下降至示意液位a时,液位传感器2向主控制板23发出液位传感信号,主控制板随即命令关机,变频器停机。防水电机上设置电机传感器3,向主控板传递电机绝缘和温度信号。出水腔体设置出水口15,出水口上安装单向阀12和压力传感器14。开机时水泵向出水腔体内泵水,当水位到达示意液位c时,出水腔体的气室压力增大,随即打开单向阀向外供水。压力传感器14将来自外管压力变化转变成压力传感信号传送给主控制板,变频器24根据压力传感信号调整电机5转速,当供水管道压力大时减少转速,供水管道压力小时增加转速,实现相对恒压供水。出水腔体一面的隔板上设置置换阀11。置换阀11受主控制板控制,停机时置换阀打开,将进、出水腔体的空气和水互相置换,使进水腔体液面达到设定高度,为二次开机做好准备。