皮具压花工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410026910.3

申请日:

2004.04.21

公开号:

CN1580287A

公开日:

2005.02.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||地址不明的通知收件人:葛骥文件名称:视为撤回通知书(实审)|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C14B1/56

主分类号:

C14B1/56

申请人:

谢军

发明人:

谢军

地址:

518000广东省深圳市龙岗区爱联新西村(西埔学校旁)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明皮具压花工艺是以单锌板为模具,通过化学腐蚀在该单锌板模具上成型出所需的压花图案,它包括如下步骤:1):通过化学腐蚀在单锌板模具上成型出所需的压花图案;2)在锌板底部加注40℃~60℃的高温,再将上述压花图案通过击压而在皮具原材料上成型出花纹图案。皮具原材料选自以下材料:牛皮、猪皮、PU皮、PVC皮及PUC皮。因为模具采用单锌板,所以造价低,而且锌的化学性质比较活泼,又具有较好的硬度,所以适于制作皮具压花模具;由于压花图案是利用化学腐蚀而在锌板上形成,所以大大缩短了制作周期;由于皮具原材料除了采用猪皮和牛皮,还可采用造价低廉的PU皮、PVC皮或人造PUC皮,所以降低了生产成本,并且利于产品的快速更新。

权利要求书

1.  一种皮具压花工艺,其特征在于:它以单锌板为模具,通过化学腐蚀在该单锌板模具上成型出所需的压花图案。

2.
  如权利要求1所述的皮具压花工艺,其特征在于:它包括如下步骤:1):通过化学腐蚀在单锌板模具上成型出所需的压花图案;2)将上述压花图案通过击压而在皮具原材料上成型出相应的压花图案。

3.
  如权利要求2所述的皮具压花工艺,其特征在于:所述的步骤2)中,在击压前,需在锌板底部加注40℃~60℃的高温。

4.
  如权利要求2所述的皮具压花工艺,其特征在于:所述的击压压力为2.0吨/平方米~5.0吨/平方米。

5.
  如权利要求1-4任意项所述的皮具压花工艺,其特征在于:所述的皮具原材料为动物皮或人造皮革。

6.
  如权利要求5所述的皮具压花工艺,其特征在于:所述的动物皮为猪皮或牛皮,人造皮革为PU皮、PVC皮或PUC皮。

说明书

皮具压花工艺
技术领域
本发明是关于一种皮具压花工艺,尤其是关于一种用于工艺礼盒制作的皮具压花工艺。
背景技术
现有的皮具压花工艺是以阴阳五金双板钢模为主模具,以牛皮、猪皮等皮革为制作材料,通过高温液压机在皮具原材料上压出凹凸的花纹效果,完成后将压花好的皮具裱于木盒上,再用化学原料(如黑油膏、po22光亮油剂)在压花皮具上涂抹以突出花纹图案,从而形成色彩对比的特殊效果,此现有工艺的优点在于技术工艺成熟、压花效果清晰明显、层次丰富,但其仍存在如下缺点:
1.制作成本高昂:由于阴阳五金双板钢模的制作工艺流程复杂,难度较高,所以一般钢模的制作成本非常昂贵;
2.制作周期长:一套普通压花钢模的制作周期从设计到电脑锣(CNC)加工成型均需两周以上,极易造成生产货期的压力;
3.产品单一化严重:由于制作成本的昂贵和周期长的原因,一方面造成产品创新严重受限,另一方面也给该技术的普及和推广造成严重的阻碍,从而很难实现市场经济下日新月异的产品更新需求;
4.原材料单一,材料成本高:由于皮具原材料上的压花成型是采用五金钢模压铸,为了使原材料在压铸过程中不容易反弹和不易断裂,所以一般只能采用猪皮或牛皮等动物皮,从而使生产成本增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制作费用低且制作周期短的皮具压花工艺。
本发明地目的是这样实现的:该皮具压花工艺是以单锌板为模具,通过化学腐蚀在该单锌板模具上成型出所需的压花图案。
它包括如下步骤:1):通过化学腐蚀在单锌板模具上成型出所需的压花图案;2)将上述压花图案通过击压而在皮具原材料上成型出相应的压花图案。
所述的步骤2)中,在击压前,需在锌板底部加注40℃~60℃的高温。
所述的击压压力为2.0吨/平方米~5.0吨/平方米。
所述的皮具原材料为动物皮或人造皮革。
所述的动物皮为猪皮或牛皮,人造皮革为PU皮、PVC皮或PUC皮。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1)因为模具采用单锌板,所以造价低,而且锌的化学性质比较活泼,又具有较好的硬度,所以适于制作皮具压花模具;2)由于压花图案是利用化学腐蚀而在锌板上形成,一般从制作到出模仅需要10~60分钟左右,所以大大缩短了制作周期;3)由于皮具原材料除了采用猪皮和牛皮,还可采用造价低廉的PU皮、PVC皮或PUC皮,所以降低了生产成本,并且利于产品的快速更新。
具体实施方式
本发明皮具压花工艺是以腐蚀单锌板为压花模具,通过高温液压机在皮具原材料上压出凹凸的花纹效果,该皮具压花完成之后即可裱于工艺礼盒上,在该礼盒表面用化学药剂(如黑油膏、po22光亮油剂)涂抹,即可达到色彩对比鲜明的凹凸效果。
该皮具压花工艺包括如下步骤:1)以单锌板为压花模具,利用化学药剂腐蚀而在该单锌板上形成所需的压花图案,该化学腐蚀可采用现有的锌板腐蚀工艺;2)在锌板底部加注高温,再利用高温液压机在皮具原材料表面击压成型出相应的凹凸的压花图案,该皮具原材料可为动物皮或人造皮革,动物皮可选自牛皮和猪皮,人造皮革选自下列材料:PU皮、PVC皮及人造PUC皮。为了达到批量生产的目的,一般在锌板底部加注40℃~60℃的温度,根据原材料的不同,高温液压机的设定压力也不同,一般压力为2.0吨/平方米到5.0吨/平方米;3)将成型出花纹的皮具原材料裱在礼盒上;4)在礼盒表面用化学原料(黑油膏、po22光亮油剂)涂抹,以达到色彩对比鲜明的凹凸效果。
在本发明中,模具采用单锌板,从而造价低、制作周期短,而且锌的化学性质比较活泼,又具有较好的硬度;由于压花图案是利用化学药剂腐蚀而在锌板上形成,一般从制作到出模仅需要10~60分钟左右,所以大大缩短了制作周期;由于皮具原材料除了采用猪皮和牛皮等动物皮,还可采用造价低廉的PU皮、PVC皮或PUC皮等人造皮革,所以降低了生产成本,从而利于产品的快速更新,也满足了市场产品多元化的需求。

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本发明皮具压花工艺是以单锌板为模具,通过化学腐蚀在该单锌板模具上成型出所需的压花图案,它包括如下步骤:1):通过化学腐蚀在单锌板模具上成型出所需的压花图案;2)在锌板底部加注4060的高温,再将上述压花图案通过击压而在皮具原材料上成型出花纹图案。皮具原材料选自以下材料:牛皮、猪皮、PU皮、PVC皮及PUC皮。因为模具采用单锌板,所以造价低,而且锌的化学性质比较活泼,又具有较好的硬度,所以适于制作皮。

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