渠道防渗膜的铺设、焊接施工方法 【技术领域】
本发明属于水利工程供水渠道结构的接缝或密封的施工方法，特别是渠道防渗膜的铺设、焊接施工方法。
背景技术
为了解决戈壁和沙漠地段渠道的结构稳定问题，一般在大型水利渠道的边坡和底部设计有纵向的隔梁和横向的隔梁。纵、横向隔梁相互交叉连接，构成稳定的框架，在框架内预制混凝土板或砌水泥板，使渠底和边坡构成一个整体结构。设计的防渗渠道为在纵、横隔梁的底部与水泥板下部要铺设一层连为一体的防渗土工膜。而要保证防渗土工膜接缝严密是非常困难的。
传统的施工方法是在成型的渠底和边坡上开挖纵、横隔梁的沟槽，在沟槽内现浇注混凝土构成纵、横隔梁。在纵、横隔梁现浇成型之前，要先行铺设防渗土工膜。由于挖出的纵、横梁的沟槽交叉处形成多面、多边和多角，造成铺设地防渗土工膜在该处弯曲折叠，在这种情况下，将防渗土工膜的接缝处焊接严密是很困难的。传统的焊接施工方法不能保证防渗土工膜接缝的焊接质量，而且焊接速度慢，往往造成缺陷而进行修补。
发明内容：本发明的目的在于提供一种渠道防渗膜的铺设、焊接施工方法，不仅使铺设在纵、横梁交叉处的防渗土工膜接缝平整，焊接接缝方便，而且焊接速度快，工效高，焊接接缝严密，焊接质量好。
本发明的目的是这样实现的：一种渠道防渗膜的铺设、焊接施工方法，包括在水利渠道的边坡和底部挖好的纵、横隔梁的沟槽，其步骤是1、在纵、横隔梁沟槽交叉连接处沿横隔梁沟槽走向铺设防渗土工膜，位于纵隔梁沟槽底部铺设的防渗土工膜沿纵隔梁沟槽走向折叠成形伸缩节，防渗土工膜纵向两端分别伸出横隔梁沟槽的长度为1-2m；2、向铺设防渗土工膜的横隔梁沟槽内浇筑混凝土形成横隔梁；3、分别将伸出横隔梁两侧位于纵隔梁沟槽部位的防渗土工膜的形伸缩节拉出展平，该防渗土工膜与相邻展平的防渗土工膜的接缝焊接在一起；4、向铺设防渗土工膜的纵隔梁的沟槽内浇筑混凝土形成纵隔梁；5、当铺设的防渗土工膜遇到下一个挖好的纵、横隔梁交叉连接处的沟槽时，重复上述焊接施工步骤。
本发明的方法不仅使铺设在纵、横梁交叉处的防渗土工膜接缝平整，焊接接缝方便，而且焊接速度快，工效高，焊接接缝严密，焊接质量高。本发明的方法还避免了铺设防渗土工膜“T”字形接头和“十”字形接头，保证了焊接质量。解决了纵、横梁交叉点处防渗土工膜一次性铺设和焊接的施工技术难点。使用本方法施工不变动工程的原设计和工程结构，不增加工程造价，一次性铺一道双焊缝，没有交叉焊缝、焊点，最大限度地保证了焊接质量。
【附图说明】
图1为设置有防渗膜的渠道横截面示意图，图2为纵横隔梁十字交叉处防渗膜铺设示意图，图3为图2A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示的防渗渠道横截面示意图，防渗膜2包裹在纵隔梁3和横隔梁1的两侧面与底面，而且铺设在混凝土板4的底面上。
具体渠道防渗膜的铺设、焊接施工方法为在水利渠道的边坡和底部挖好纵、横隔梁的沟槽，其步骤如下：1、如图2，图3所示，在纵、横隔梁沟槽交叉连接处沿横隔梁沟槽走向铺设防渗土工膜2，防渗土工膜2为合成材料PE复合土工膜或PE土工膜。PE复合土工膜为PE防渗膜和无纺布构成的复合层防渗土工膜。位于纵隔梁沟槽底部铺设的防渗土工膜2沿纵隔梁沟槽走向折叠成形伸缩节5，伸缩节5的底面与纵隔梁3底面宽相等，其两侧向内的折边长度与纵隔梁3的高相等，使形伸缩节5打开后，正好包裹住纵隔梁3的两侧面和底面。防渗土工膜2纵向两端分别伸出横隔梁沟槽的长度为1.5m；
2、向铺设防渗土工膜2的横隔梁沟槽内浇筑混凝土形成横隔梁1；3、分别将伸出横隔梁1两侧位于纵隔梁沟槽部位的防渗土工膜2的形伸缩节5拉出展平，该防渗土工膜2与相邻展平的防渗土工膜2的接缝密封焊接在一起；4、向铺设防渗土工膜2的纵隔梁的沟槽内浇筑混凝土形成纵隔梁3；5、当铺设的防渗土工膜2遇到下一个挖好的纵、横隔梁交叉连接处的沟槽时，重复上述焊接施工步骤。