一种易分离的旋风分离器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410516292.4

申请日:

2014.09.30

公开号:

CN104307650A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B04C 9/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):B04C 9/00申请日:20140930|||公开

IPC分类号:

B04C9/00

主分类号:

B04C9/00

申请人:

苏州速腾电子科技有限公司

发明人:

周天毫

地址:

215129 江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区华山路158号枫桥工业园内

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开了一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于分离圆筒下部的锥形筒,分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口,分离圆筒的顶部设置有一排气管,锥形筒的底部设有集尘斗,分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,数条控温细管之前均为平行设置。本发明的旋风分离器在分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口用于气流的进入,分离圆筒的顶部设置的排气管用于将分离好的气流排出,锥形筒的底部设有的集尘斗用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。

权利要求书

1.  一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于所述分离圆筒下部的锥形筒,其特征在于:所述分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口,所述分离圆筒的顶部设置有一排气管,所述锥形筒的底部设有集尘斗,所述分离圆筒及所述锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,所述数条控温细管之前均为平行设置。

2.
  根据权利要求1所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于:所述分离圆筒及所述锥形筒的内壁均设置有一保温层,所述保温层上还设置有一耐磨层。

3.
  根据权利要求2所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于:所述保温层采用气凝胶毡材料制成。

4.
  根据权利要求3所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于:所述控温细管至少设置有四条,所述控温细管均固接于所述耐磨层上。

5.
  根据权利要求4所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于:所述分离圆筒的顶部为一顶盖,所述顶盖及所述分离圆筒的侧面下部均设置有与所述控温细管对应设置的开口,所述开口连接所述控温细管。

6.
  根据权利要求5所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于:所述排气管的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网。

说明书

一种易分离的旋风分离器
技术领域
本发明涉及一种分离器,尤其是一种易分离的旋风分离器。
背景技术
旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。现有的旋风分离器在工作使会出现一些分离不充分的现象,在温度上的控制也会影响分离的效率,如何能加速分离,有效的分离,成为我们现在需要解决的问题。
 
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、分离充分的易分离的旋风分离器。
本发明的技术方案是提供一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于所述分离圆筒下部的锥形筒,其特征在于:所述分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口,所述分离圆筒的顶部设置有一排气管,所述锥形筒的底部设有集尘斗,所述分离圆筒及所述锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,所述数条控温细管之前均为平行设置。
本发明一个较佳实施例中,所述分离圆筒及所述锥形筒的内壁均设置有一保温层,所述保温层上还设置有一耐磨层。
本发明一个较佳实施例中,所述保温层采用气凝胶毡材料制成。
本发明一个较佳实施例中,所述控温细管至少设置有四条,所述控温细管均固接于所述耐磨层上。
本发明一个较佳实施例中,所述分离圆筒的顶部为一顶盖,所述顶盖及所述分离圆筒的侧面下部均设置有与所述控温细管对应设置的开口,所述开口连接所述控温细管。
本发明一个较佳实施例中,所述排气管的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网。
本发明的旋风分离器在分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口用于气流的进入,分离圆筒的顶部设置的排气管用于将分离好的气流排出,锥形筒的底部设有的集尘斗用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。本发明具有结构简单,使用寿命长,能够控制温度等优点。
附图说明
图1是本发明最佳实施例的一种温控旋风分离器的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示,本发明的一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒1及设置于分离圆筒1下部的锥形筒2,分离圆筒1的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口3,分离圆筒1的顶部设置有一排气管4,锥形筒2的底部设有集尘斗5,分离圆筒1及锥形筒2的内腔内垂直设置有数条控温细管6,数条控温细管6之前均为平行设置。
分离圆筒1及锥形筒2的内壁均设置有一保温层8,保温层8上还设置有一耐磨层11;保温层8采用气凝胶毡材料制成;控温细管6至少设置有四条,控温细管6均固接于耐磨层上;分离圆筒1的顶部为一顶盖9,顶盖9及分离圆筒1的侧面下部均设置有与控温细管6对应设置的开口7,开口7连接控温细管6;排气管4的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网12。
本发明的旋风分离器在分离圆筒1的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口3用于气流的进入,分离圆筒1的顶部设置的排气管4用于将分离好的气流排出,锥形筒2的底部设有的集尘斗5用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒1及锥形筒2的内腔内垂直设置有数条控温细管6用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管6之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。
保温层8保证了分离器内部的温度稳定,保温层8上还设置有一耐磨层11减缓了分离器磨损的速度;分离圆筒1的顶部为一顶盖9,顶盖9及分离圆筒1的侧面下部均设置有与控温细管6对应设置的开口7用于连接控温细管6,排气管4的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网12在气流排出排气管4时,能够吸附气流中的杂质,达到净化作用。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104307650A43申请公布日20150128CN104307650A21申请号201410516292422申请日20140930B04C9/0020060171申请人苏州速腾电子科技有限公司地址215129江苏省苏州市苏州高新技术产业开发区华山路158号枫桥工业园内72发明人周天毫74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称一种易分离的旋风分离器57摘要本发明公开了一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于分离圆筒下部的锥形筒,分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口,分离圆筒的顶部设置有一排气管,锥形筒的底部设有集尘斗,。

2、分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,数条控温细管之前均为平行设置。本发明的旋风分离器在分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口用于气流的进入,分离圆筒的顶部设置的排气管用于将分离好的气流排出,锥形筒的底部设有的集尘斗用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN10430。

3、7650ACN104307650A1/1页21一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于所述分离圆筒下部的锥形筒,其特征在于所述分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口,所述分离圆筒的顶部设置有一排气管,所述锥形筒的底部设有集尘斗,所述分离圆筒及所述锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,所述数条控温细管之前均为平行设置。2根据权利要求1所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于所述分离圆筒及所述锥形筒的内壁均设置有一保温层,所述保温层上还设置有一耐磨层。3根据权利要求2所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于所述保温层采用气凝胶毡材料制成。4根据权利要求3所述的一种易分离的旋风分离器。

4、,其特征在于所述控温细管至少设置有四条,所述控温细管均固接于所述耐磨层上。5根据权利要求4所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于所述分离圆筒的顶部为一顶盖,所述顶盖及所述分离圆筒的侧面下部均设置有与所述控温细管对应设置的开口,所述开口连接所述控温细管。6根据权利要求5所述的一种易分离的旋风分离器,其特征在于所述排气管的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网。权利要求书CN104307650A1/2页3一种易分离的旋风分离器技术领域0001本发明涉及一种分离器,尤其是一种易分离的旋风分离器。背景技术0002旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动,。

5、使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是工业上应用很广的一种分离设备。旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。现有的旋风分离器在工作使会出现一些分离不充分的现象,在温度上的控制也会影响分离的效率,如何能加速分离,有效的分离,成为我们现在需要解决的问题。0003发明内容0004为了克服上述问题,本发明提供一种结构简单、分离充分的易分离的旋风分离器。0005本发明的技术方案是提供一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒及设置于所述分离圆筒下部的锥形筒,其特征在于所述分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气。

6、口,所述分离圆筒的顶部设置有一排气管,所述锥形筒的底部设有集尘斗,所述分离圆筒及所述锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管,所述数条控温细管之前均为平行设置。0006本发明一个较佳实施例中,所述分离圆筒及所述锥形筒的内壁均设置有一保温层,所述保温层上还设置有一耐磨层。0007本发明一个较佳实施例中,所述保温层采用气凝胶毡材料制成。0008本发明一个较佳实施例中,所述控温细管至少设置有四条,所述控温细管均固接于所述耐磨层上。0009本发明一个较佳实施例中,所述分离圆筒的顶部为一顶盖,所述顶盖及所述分离圆筒的侧面下部均设置有与所述控温细管对应设置的开口,所述开口连接所述控温细管。0010本发明一个较。

7、佳实施例中,所述排气管的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网。0011本发明的旋风分离器在分离圆筒的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口用于气流的进入,分离圆筒的顶部设置的排气管用于将分离好的气流排出,锥形筒的底部设有的集尘斗用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒及锥形筒的内腔内垂直设置有数条控温细管用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。本发明具有结构简单,使用寿命长,能够控制温度等优点。附图说明0012图1是本发明最佳实施例的一种温控旋风分离器的结构示意图。说明书CN104307650A2/2页4具。

8、体实施方式0013下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。0014如图1所示,本发明的一种易分离的旋风分离器,其包括中空的分离圆筒1及设置于分离圆筒1下部的锥形筒2,分离圆筒1的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口3,分离圆筒1的顶部设置有一排气管4,锥形筒2的底部设有集尘斗5,分离圆筒1及锥形筒2的内腔内垂直设置有数条控温细管6,数条控温细管6之前均为平行设置。0015分离圆筒1及锥形筒2的内壁均设置有一保温层8,保温层8上还设置有一耐磨层11;保温层8采用气凝胶毡材料制成;控温细管6至少设置有四条,控温细管6均固接于耐磨层上;分离圆筒1的顶部为一顶盖9,顶盖9及分离圆筒1的侧面下部均设置。

9、有与控温细管6对应设置的开口7,开口7连接控温细管6;排气管4的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网12。0016本发明的旋风分离器在分离圆筒1的侧面上部开设有一联通的螺旋进气口3用于气流的进入,分离圆筒1的顶部设置的排气管4用于将分离好的气流排出,锥形筒2的底部设有的集尘斗5用于收集分离出的尘粒等物质,在分离圆筒1及锥形筒2的内腔内垂直设置有数条控温细管6用于控制分离器内部的温度来达到使气流在一个最合适的温度进行分离过程,提高了分离效率,数条控温细管6之前均为平行设置控制了分离器内部的温度均匀。0017保温层8保证了分离器内部的温度稳定,保温层8上还设置有一耐磨层11减缓了分离器磨损的速度;分离圆筒1的顶部为一顶盖9,顶盖9及分离圆筒1的侧面下部均设置有与控温细管6对应设置的开口7用于连接控温细管6,排气管4的顶部一侧水平设置有一活性炭过滤网12在气流排出排气管4时,能够吸附气流中的杂质,达到净化作用。0018以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。说明书CN104307650A1/1页5图1说明书附图CN104307650A。

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